В Омской области стартовало строительство комбината железобетонных конструкций. Первую очередь предприятия строители обещают сдать в рекордные сроки. - Уже в ноябре омские новостройки получат около восьмисот тысяч кубометров сборного железобетона, - пообещал корреспонденту "РГ" начальник Управления регионального минстроя Сергей Кошелев. Однако проблема стройматериалов в регионе остается достаточно острой. В первую очередь стройкам не хватает кирпича. Несмотря на то, что начал давать продукцию новый кирпичный завод мощностью пятьдесят миллионов штук в год, половина изделий по-прежнему завозится из соседних регионов. В отрасли делают ставку на собственные ресурсы. Настоящий Клондайк залежей, пригодных для производства стройматериалов, - это отходы омских ТЭЦ. Омские ученые разработали инновационную технологию, которая позволяет получать из отработанного угля дешевые и качественные строительные материалы. Первая продукция нового предприятия пористых материалов свидетельствует о том, что панели из золы и шлаков отвечают всем современным строительным требованиям и к тому же дешевле обычных, - утверждают специалисты. До конца года в
Менеджмент расчитывает, что предложенная модель развития обеспечит компании лидирующие позиции на украинском рынке щебня. Компания добывает известняк на Балаклавском рудоуправлении, Евпаторийском и Сакском заводах стройматериалов; гранитный щебень на ОАО “Запорожнерудпром”, владеет лицензиями на разработку Михайловского, Скелеватского и Надежденского месторождений гранита и Червоноднепровского месторождения песка. Все эти активы объединены в составе “Смарт-холдинга” в субхолдинг нерудных материалов. При разработке программы развития субхолдинга исходили из того, что возможности для расширения известнякового направления практически исчерпаны. Хотя нынешняя доля предприятий субхолдинга на наиболее прибыльном рынке флюсовых известняков составляет 21%, отставание от лидеров — “Метинвеста” и Комсомольского рудоуправления — весьма значительно и исчисляется десятками процентов. К тому же главному флюсоизвестковому активу — ОАО “Балаклавское рудоуправление” — для того, чтобы и дальше продолжать работу требуется неотложная и довольно затратная реорганизация. Согласно договоренностям с властями Балаклавы условием получения нового горного отвода является
Регистрация нового юридического лица станет очередным шагом по перепрофилированию Пикалевского глиноземного завода на производство цемента. Закрытое акционерное общество «БазэлЦемент-Пикалево» создано в результате выделения из Открытого акционерного общества «Сибирско-Уральская Алюминиевая компания» филиала «Пикалевский глиноземный завод СУАЛ». Цели создания нового юридического лица: стабилизация экономической ситуации на предприятии посредством модернизации производства предприятия, увеличение производственных мощностей и выпуск новых видов продукции; улучшение экологической обстановки и условий труда работников. «Создание нового юридического лица никак не отразится на нормальном функционировании предприятия. Все работы на заводе будут проводиться в соответствии с намеченными ранее планами – говорит генеральный директор ПГЗ Геннадий Соболев. - Для работников филиала переход в новое юридическое лицо должен пройти абсолютно безболезненно. Никаких увольнений и приемов на работу с оформлением большого количества документов не будет. При переводе работников филиала в ЗАО будут сохранены должностные обязанности, условия труда, заработная плата, отпуска и
"Мы пересмотрели нашу оценку стоимости Steppe Cement из-за переноса запуска новой производственной линии и продолжающегося кризиса в казахстанской строительной отрасли. Мы снизили нашу прогнозируемую цену акций компании с $7,02 до $5,11, а рекомендацию – с "покупать" до "держать". Результаты Steppe Cement за первое полугодие 2008 года совпали с нашими ожиданиями. Выручка компании повысилась на 35% в годовом сопоставлении, до $52,3 млн, – в основном благодаря росту цен на цемент, которые увеличились на 25%, до $127/т. Объемы реализации выросли на 8%, до 412 024 т, благодаря повышению коэффициента загрузки действующих линий. Несмотря на увеличение производственных затрат, операционная прибыль выросла на 30%, до $22 млн, а чистая прибыль – на 38%, до $14,6 млн", - отмечают специалисты UniCredit Aton. Однако ввод новых мощностей вновь был отложен. Одна новая линия (мощностью 1 млн т в год) была введена в эксплуатацию в июне этого года с задержкой в год, запуск второй линии (1,4 млн т в год) отложен до начала 2009 года лета. "В свете сохраняющейся слабости рынка мы понизили наш краткосрочный прогноз цен на цемент. Стагнация казахстанской
ОАО «Комбинат «Мосинжбетон», находящийся в управлении УК «Мосинжстройпром», ввел в эксплуатацию технологическую линию по производству изделий из песчаного бетона (бортового камня, тротуарной плитки и др.) фирмы «Hess». Об этом говорится в официальном сообщении компании. Таким образом, номенклатура выпускаемой комбинатом продукции расширилась еще больше. Отметим, что ОАО «Комбинат «Мосинжбетон» является ведущим производителем товарного бетона и железобетона в Москве и выпускает более 1,2 млн. кубометров бетона в год. Кроме того, комбинат выпускает более 15 типов изделий из железобетона, в том числе дорожные и опорные плиты.
По словам специалистов Сибирского регионального центра ценообразования в строительстве, к увеличению цен на железобетон скорее может привести резкое подорожание в текущем квартале металла. Комиссия правительства Российской Федерации по защитным мерам во внешней торговле накануне приняла решение о сохранении нулевых пошлин на ввозной цемент до октября 2009 года. Эта мера, направленная на стабилизацию отечественного рынка стройматериалов, была принята с января 2008 года. Причиной послужил непрерывный рост цен на цемент. Несмотря на просьбы Союза производителей цемента о введении пошлин в размере 20%, последнее решение комиссии было принято в пользу сохранения нулевых пошлин. Специалисты минэкономразвития аргументировали это тем, что "даже при упавших из-за наплыва импорта ценах - более чем на 20%, до 3,6 тысяч рублей за тонну - рентабельность продаж у российских производителей достигает 100%". Специалисты оценивают ситуацию на омском рынке стройматериалов, как стабильную. По словам начальника отдела строительных материалов Сибирского регионального центра ценообразования в строительстве Бориса Тихонова, цена на отечественный цемент сильно
Группа «Магнезит» запустила на днях в городе Сатка Челябинской области предприятие, которое будет выпускать сырье для изготовления современных огнеупоров, используемых в отделке печей на производствах черной, цветной металлургии и цементной промышленности. Потратив 1 млрд рублей, «Магнезит» построил комплекс по выпуску плотноспеченного периклазового клинкера. Благодаря использованию этого сырья повысится износостойкость производимых «Магнезитом» огнеупорных изделий. Срок окупаемости проекта — пять лет. Мощности комплекса, который включает в себя участок помола с шаровой мельницей фирмы Hosocawa Alpina, участок брикетирования с валковыми прессами фирмы Hosocawa Bepex, высокотемпературную шахтную печь австрийской компании RCE\Maerz, позволяют ежегодно производить 50 тыс. тонн продукции. При этом, по словам начальника управления стратегических проектов группы «Магнезит» Олега Шатилова, запасов сырья на месторождении в Сатке, даже с учетом потребностей нового производства, хватит еще как минимум на 60 лет. Тем более что применяемая на нем технология изготовления клинкера позволяет снизить расход сырья. Предприятие способно перерабатывать даже мелкие фракции
Российские производители цемента приступили к консолидации смежного рынка нерудных стройматериалов (песка и щебня, используемых в строительстве дорог и для производства бетона). К диверсификации их подтолкнул летний кризис, вызванный снижением объемов потребления цемента и наплывом импортного сырья. Только на скупку карьеров щебня "Евроцемент груп" Филарета Гальчева и "Базэлцемент" Олега Дерипаски планируют потратить $480 млн и $175 млн соответственно. Как рассказали "Ъ" в "Евроцемент груп" (компания вынуждена была снизить производство цемента за первое полугодие 2008 года на 33%), холдинг планирует за полтора года более чем вдвое увеличить портфель активов по добыче гранитного щебня — мощности должны возрасти минимум до 27,4 млн кубометров (37 млн т) в год. С конца 2007 года (в октябре стало известно о введении нулевых ввозных пошлин на цемент, вызвавших приток дешевого импорта) "Евроцемент" приобрел карьеры в Карелии, Оренбургской и Челябинской областях общей производительностью 13 млн кубометров (17,5 млн т) щебня в год. Также компания планирует создание базы по выработке песка объемом 25 млн т в год. Другой игрок цементного рынка,
Нижегородская холдинговая логистическая компания «Логопром» диверсифицирует бизнес: группа намерена заняться производством керамического кирпича. Компания собирается вложить в строительство керамического завода в Арзамасе 950 млн руб. и вывести его в 2013 году на годовую проектную мощность 60 млн штук условного кирпича. По мнению экспертов, из-за затянутых сроков строительства завода выбранный холдингом производственный ассортимент через пять лет может стать невостребованным на российском строительном рынке. Вчера инвестиционный совет при губернаторе Нижегородской области одобрил проект «Логопрома» по строительству кирпичного завода в Арзамасе. Как рассказал руководитель проекта Роман Дворцов, мощность завода составит до 60 млн штук керамического кирпича в год. В качестве сырьевой базы для будущего производства предполагается использовать разведанное месторождение в Арзамасском районе, запасы которого составляют 5 млн куб. м кирпичных суглинков. Запуск предприятия намечен на 2011 год, выход на проектную мощность — на 2013 год. Продукция завода будет поставляться не только на нижегородский рынок, но и в соседние регионы. В структуру холдинга
В Омске в полную силу заработала единственная за Уралом установка по переработке строительных отходов и железобетонного лома. Борьбу со строительным мусором решила начать группа предприятий «Чистый город», которая и приобрела для нужд Омска немецкую мобильную ударно-отражательную мельницу. В конце июля установка была запущена в работу в тестовом режиме: машина может перерабатывать до 400 т железобетона в час, производя при этом металлолом, а также щебень диаметром до 70 мм, находящий применение в дорожном строительства. В конце сентября «Чистый город» завезет в Омск еще одну полезную установку – мобильный грохот. Эта техника предназначена для разделения щебня из железобетона и цементобетона на три категории по диаметру – 5–20 мм, 20–40 мм и 40–70 мм. До сих пор железобетонный лом хранился на полигоне твердых бытовых отходов. Например, на полигоне Ленинского округа сегодня находятся около 300 тыс. т железобетона, в том числе и плиты старой Иртышской набережной, конструкции «Сибзавода».
ООО «КСМ „Сибирский железобетон“» (Омск) выстроит один из крупнейших жилых микрорайонов — более 1,3 млн кв. м — за чертой областного центра, на территории Омского района. Основную ставку застройщик делает на возведение максимально дешевого жилья, но, по оценке аналитиков, стоимость проекта составит более $700 млн. Конкуренты «Сибирского железобетона» прогнозируют удорожание проекта из-за удаленности инженерных коммуникаций: «за подключение к сетям «ОмскВодоканала» и энергетиков придется дорого заплатить». О строительстве нового жилого микрорайона в Омском районе Омской области сообщил главный архитектор проекта Андрей Седачев. «Осваиваемый ООО «КСМ „Сибирский железобетон“» земельный участок граничит с южной стороны с поселком Загородный. Общая площадь участка составляет 400 га. Архитектурно-планировочное решение застройки включает в себя несколько зон: это зона многоквартирной застройки переменной этажности, зона малоэтажной застройки коттеджного типа площадью от 180 до 220 кв. м с земельным участком от 15 соток… Рекреационная зона будет содержать искусственные водоемы, парковые структуры», — рассказал господин Седачев. По его словам, жилой фонд нового
Срыв его поставок не лучшим образом отразился на выполнении дорогой плана по летнему ремонту пути. Щебень – один из важнейших элементов балластировки железнодорожного пути. Его производством на протяжении ряда лет занимается Улан-Макитский участок Ангасольского щебзавода ОАО «Первая нерудная компания». После 40 километров езды по ухабистой гравийке пред нами предстает почти марсианская картина: в центре безжизненной скалистой пустыни вглубь и вширь простирается огромный «кратер» — это и есть карьер, где идет добыча габбро-диоритов. Интересно, что не всякие камни годятся для производства щебня, а именно эта их «порода». Осенняя хмарь северного неба и выгоревшая дотла окрестная тайга дополняют этот суровый пейзаж, в котором имеется только одно живое пятнышко: далеко внизу, в ущелье, виднеются вагончики вахтовой базы щебнедобытчиков, раскрашенные в цвета российского флага. — Львиная доля нашей продукции, согласно договору между ОАО «Первая нерудная компания» и Центральной дирекцией по ремонту пути, направляется в адрес ВСЖД, — говорит исполняющий обязанности начальника участка Роман Федоров. — Мы продаем 1 кубометр щебня за 295
Восточно-Сибирский завод ЖБК на выставке «Сибирь и Дальний Восток: крупномасштабные проекты и программы», которая пройдет в рамках пятого Байкальского экономического форума, представит два проекта. Об этом сообщил пресс-центр форума. Первый проект компании — создание вертикально-интегрированного предприятия по строительству каркасно-панельных деревянных малоэтажных домов и домов из клееного бруса. Второй — производство облицовочного гиперпрессованного кирпича. Инвестиционный проект по производству кирпича предусматривает производство 10,2 млн шт. усл. кирпичей в год. На данный момент уже закуплено оборудование и ведется подготовка технологических площадей для начала монтажа. Справка: Восточно-Сибирский завод ЖБК (г. Иркутск) — один из крупнейших производителей стройматериалов Сибирского федерального округа. Компания выпускает ЖБИ и ЖБК, товарные бетоны, инертные материалы, металлопрокат и пр. Компания поставляет свою продукцию строителям Иркутской, Читинской, Тюменской и Кемеровской областей, Бурятии, а также Монголии.
Специалистами «АБС ЗЭиМ Автоматизация» завершен очередной проект для промышленности строительных материалов. Один из недавних проектов в этой отрасли — система автоматического управления туннельной печью сушки кирпича и сушильным барабаном Шеляуховского кирпичного завода, п. Шеляухово, Нижегородская обл. Специалистами департамента инжиниринга АСУ ТП проведены работы по проектированию АСУ ТП (автоматизированной системы управления технологическими процессами) нового производства комплексных продуктов для бетонов и строительных растворов завода ЖБИ в г. Новосибирск. АСУ ТП производства комплексных продуктов для бетонов и строительных растворов предназначена для оперативного контроля, управления, блокировки и сигнализации стадий технологического процесса: – стадии приема и выдачи жидкого сырья; – стадии растворения сухого сырья; – стадии приготовления жидких комплексных продуктов; – стадии контроля хранения и выдачи комплексных продуктов потребителю. АСУ ТП производства комплексных продуктов для бетонов и строительных растворов запроектировано на базе системы Freelance 800F производства концерна АББ, партнера
В поселке Богданский Тюменского района планируют создать промышленный узел с современными предприятиями, отвечающими самым высоким технологическим, экологическим требованиям. Об этом шла речь сегодня на совещании по формированию инвестиционной площадки, которое провел губернатор Тюменской области Владимир Якушев. Как сообщили в пресс-службе главы региона, инвесторы уже проявляют большую заинтересованность в обустройстве данной площадки. Между желающими создать производство, распределена четвертая часть земель, рассказал заместитель губернатора Александр Моор. Среди потенциальных резидентов — есть и отечественные предприятия (ЖБИ-3, ДОК «Красный Октябрь»), и международные компании. К примеру, именно здесь планирует построить предприятие по производству теплоизоляционных материалов компания «КНАУФ Инсулейшн». Будущий завод займет площадь около 25–30 га. За счет средств областного бюджета, а на эти цели власти намерены потратить 800 млн руб., будет создана вся необходимая инженерная инфраструктура: подведен газ, построена подстанция, автомобильная дорога и прочее. «Наличие в регионе подготовленных площадок, которые мы сможем предложить
На заводе «Бетиз-ЖБИ» (г. Тверь) идет глобальная реконструкция, предусматривающая дальнейшее перепрофилирование. В создание современного производства инвестором уже вложено 600 млн руб. Весной следующего года на фактически новом заводе начнут производить на рынке кабельные изделия. Это обеспечит стабильность предприятия, расширит географию поставок продукции, увеличит объемы налоговых поступлений в бюджеты всех уровней. Ожидается, что ежегодный товарный оборот составит около 25 млрд руб. Здесь будут работать более 250 человек, сообщает газета Тверская жизнь. Завод «Бетиз-ЖБИ» был запущен в 1975 г. На предприятии производились строительные конструкции из сборного железобетона и бетона и др. Его доля на рынке строительства жилья Тверского региона составляла около 30%.
Внеочередное собрание акционеров ОАО «Каменск-Уральский завод ЖБИ — Уральский ДСК» досрочно прекратило полномочия управляющей организации — ООО «Управляющая компания «ЛСР Урал» и заключило дополнительное соглашение к договору Договора передачи полномочий исполнительного органа ОАО «Каменск-Уральский завод ЖБИ — Уральский ДСК» управляющей организации ООО «УК "ЛСР Урал"» от 19 июля 2007 г. о расторжении данного договора. Руководство текущей деятельностью общества собрание на генерального директора ОАО «Каменск-Уральский завод ЖБИ — Уральский ДСК». Генеральным директором предприятия Советом директоров избрал Владимира Назарова.
Чтобы приобрести новое оборудование, которое позволить сертифицировать украинский цемент согласно европейским нормативам, «Укрцемент» предлагает выделить деньги из Государственного бюджета Украины на 2009 г. Как сообщает «Building», исполнительный директор ассоциации «Укрцемент» Петр Лопатьев заявил, что оборудование позволить сертифицировать украинский цемент согласно действующим в Европе нормативам, а это позволит расширить экспортные возможности украинских цементных заводов. Он также отметил, что технические характеристики украинского цемента уже соответствуют европейским стандартам, однако это требует подтверждения соответствующим сертификатом. Также, по словам П.Лопатьева, ассоциация «Укрцемент» планирует провести испытания альтернативного топлива из отходов RDF и изучения возможности его использования на цементных предприятиях входящих в ассоциацию.
Прочность, качество, надёжность — вот девиз университета и его выпускников — инженеров, строителей, архитекторов. За время существования вуза сменилось четыре императора и около десяти руководителей советской и новой России. Строители нужны в любую эпоху и при любом режиме: дом — это всегда начало начал.
Региональная энергетическая комиссия (РЭК) Свердловской области утвердила плату за технологическое присоединение энергопринимающих устройств ОАО «Сухоложскцемент» (Сухой Лог, Свердловская обл.) к электрическим сетям ОАО «МРСК Урала» по индивидуальному проекту в размере 600 млн руб. (без учета НДС) за 34 тыс. 580 кВт, сообщается в материалах РЭК. Как сообщили агентству «Интерфакс-Урал» в пресс-службе «МРСК Урала», присоединение предприятия к сетям МРСК производится в рамках проекта строительства пятой технологической линии «Сухоложскцемента» для ее энергоснабжения. Как сообщалось, в настоящее время на заводе работают четыре технологические линии. Потребителями продукции являются строительные компании и производители строительных материалов, заводы ЖБИ, а также нефтяные компании Тюменской области.
Перепрофилирование стало причиной сокращения 62 специалистов на Тверском заводе «Бетиз-ЖБИ». Смогут ли они вернуться на завод после модернизации производства? Решение о перепрофилировании завода принято его акционерами из экономических соображений. Прежде всего говорят о расширении рынков сбыта и, как следствие, увеличении прибыли и налоговых отчислений в бюджеты всех уровней. Да и штат работников после переоборудования увеличится с нынешних 197 до 250 человек. Кто-то из сегодняшних специалистов, безусловно, вернется на предприятие после переквалификации. Дмитрий Лазарев, генеральный директор ОАО «Бетиз-ЖБИ»: «Законодательная база, которая предусматривает выплаты пособий, была проведена. С людьми, когда мы расставались, мы их предупреждали, что через год мы их ждем в нашем отделе кадров. Прерогатива будет для тех людей, которые работали на «Бетизе», то есть их заявления будут рассматриваться в первую очередь». Руководство завода строит планы по подбору персонала на вновь создаваемые места. С начала будущего года для ряда сотрудников будут организованы курсы переподготовки. Предполагается, что в ближайшее десятилетие численность персонала