Вибропресс - нужна информация.

Воо будет что обсудить с чем сравнить Николай, картинки выставите здесь а то жуть как любопытно.

помоему эта револьверная керпичная машинка о которой нам так часто расказывал Портешев Вадим о нечто подобном тоже задумывалса, а востольном стандартная схема мини китайскиго производства

sokot так у партийных товарищей сведлый путь в ударных темпах, у них все еще в впереди, а у нас уже отдых и на долго, кто хочет тот и работает, а вообще согласен тут еще как то автоматизироватьса надо, а то наши линтяи покупать не будут ну или Рамшана с Джуншутом ставить это еще как то оправдает.
А вообще интерессно такой станочик обсудить, ВАдииим! это ваша тема присоеденяйтесь

Цитата
SVP пишет: ... А вообще интерессно такой станочик обсудить, ВАдииим! это ваша тема присоеденяйтесь

Если у этого станка есть вибростол, а внутри бункера ворошитель, то этот станок можно отнести к технологии формования Третий путь, если вибростола нет, а заполнение форм происходит принудительно лопатками, то это, мы ещё два года назад проходили.Тогда на первом же изделии (без вибрации) была получена плотность 2260 гр. при расходе цемента 270 кг/куб бетона.Кстати, по окончании испытания принципиально нового вибростола (разработан в рамках проекта технологии формования Третий путь) можно будет поделиться результатами с широкой публикой.
С уважением П.В.

Цитата

Болховитин Николай пишет: Цитата Какое же это чудо? Ручного труда максимум, выхода не более 40 квадратов в смену. А после этих 40 квадратов неделя отдыха необходима. Примерно 100 квадратьв в смену выходит. Для бригады в 6 человек, это вполне прилично Это типичный пример роторной линии. Что касается роздыха, то это к Емеле. Там по щучьему велению печька сама ездила. Китайцам такое чудо пока не ведомо, потому и живут они с каждым годом все лучше и лучше. С уважением, Николай Болховитин

Если не секрет какова минимальная толщина формования и вес на куб в готовом изделии . С Уважением alkantra .

Ну в общем то правильно. Технология эта для изготовления плитки не пригодна.
«Китайцев» которые на видео, спасает только очень хорошее сырье и собственное трудолюбие. Еще отсутствие ГОСТА на морозостойкость, которая сразу покажет качество любой плитки.
Но, тем не менее агрегат забавный.
И хотя для кирпичного производства он не экзотика, в технологиях уплотнения бетона встречается нечасто. В 80-е годы в СССР выпускалась подобная машина для производства черепицы из песчаного бетона, но там в техпроцесс была включена вибрация, так как народ уже тогда знал, как уплотнять жесткий бетон.


С уважением, Николай Болховитин

Уважаемые коллеги всё это не то что сейчас надо .Это прошедший век даже на кирпичном заводе старые мало производимые роторы выбросили, а мы обсуждаем что да как к этому пристроит просто возня.

Ярослав а у нас всё кому то что то надо и если не надо так скажут пригодиться. Россия огромная и угля много . Просто все Вибропресса обсудили с верху до низа и взялись за старое чудо машины .Да я понимаю всё в своё время когда то хорошие были ,а сейчас не то, время диктует своё.

Цитата
VIKTOR 220 пишет: ... Да я понимаю всё в своё время когда то хорошие были ,а сейчас не то, время диктует своё.

1.Как известно, станки карусельного типа обладают наивысшей производительностью.
2.Прессование осуществляется гидроцилиндром имеющим небольшой рабочий ход, (максимум 50 мм).Диаметр поршня гидроцилиндра может любым, хоть 500 мм.То есть применяя обычную маслостанцию, можно получить быстрый цикл прессования имеющий серьёзное усилие.
3.Нет никаких технологических проблем с нанесением лицевого (второго, третьего и т.д.) слоя.
4.Если заполнение матрицы будет производиться скоростным ворошителем с плавным опусканием выпрессовщика, то запросто можно получать изделия плотностью более 2250 гр. без финишного прессования.
5.С финишным прессовнием плотность изделий будет таковой, что их запросто можно будет брать руками, поэтому их более правильно выпрессовывать вверх.
6.Длительность рабочего цикла будет не более 10 сек.Назовите пресс делающий двухслойку с таким циклом.Озвучьте его цену, сравните с ценой карусельного станка.
И вы придёте к неутешительному выводу, что это Вам не "... время диктует своё", а нежелание мыслить в ногу со временем, заставляет Вас останавливать свой выбор на дедовской технологии объёмного виброформования с пригрузом реализованной в стиле "вибропресс".
С уважением П.В.

Кстати на таких линиях свежеотформованную плитку перекладывают с поддона в штабель при помощи присосок.

Нет. Не убедительно. У каждого способа куча плюсов и минусов. На каруселку необходим тщательный подбор смеси и автоматизировать ее намного сложнее (вернее дороже). 10 сек - это при отсутствии ручного труда. В Голландии на свою продукцию сырье доставляют из Италии на баржах.

Вадим а это как сказать, кто смотря и что проэктирует и как проэктирует, не все станки обладают высокой производительности это можно отнести к карусели так же и к вибропрессу, ну про цилиндр я не совсем согласен вопервых любой цилиндр можно настроить на тот ход на котором он должен работать, так что маленький или большой он это уже инженерное дело. Нанесение лицевого слоя это откровенно говаря вопрос глубокой науки и тонкости многих ньансов, я этот вопрос давно уже грызу, не все так просто как Вы гоарите а в каруселе это во многих моментах ограничено, здесь слишком многое взаимосвязяно и я прекрасно вижу что карусель может а что нет, поэтому открыто говарю прями что пресс здесь превосходит и во многом. Насчет того что брать руками я и так могу взять свою плитку руками при расходе цемента 300 кг на м2 на песчанки положить на пол и положить сверху фанерку и на нее встать, мы вообще летом переукладываем плитку через 3 часа освобождая поддоны, без всяких пропарок. Бонально все просто, Плотность.
Пресс универсал с 10 сек формованием, 2 группы, правдо с одним МЯ, с возможностью производства плиток от 8 мм и да высоты изделия 300, с мощьностью стола базового варианта 24 кН до 90 кН, тобищ трести можно любое дерьмо до нормальной плотности, все завист от качество перемешеного бетона, удовольствие стоит 17500 евро, + налоги и самовывоз с лайбой ЕС. Ну и как Вам эта разница.
Это тока станки а давайтика посмотрим причендалы, если к прессу укладчик поддонов можно всегда подыскать вполне в нормальном и не дорогом варианте, а на карусель не особо то и большой выбор :roll: больно геморно что делать со свежеотформованой плиткой потом.
sokot вы представляете скоко эти присоски стоят?

Цитата
sokot пишет: Нет. Не убедительно. У каждого способа куча плюсов и минусов. На каруселку необходим тщательный подбор смеси и автоматизировать ее намного сложнее (вернее дороже). 10 сек - это при отсутствии ручного труда. В Голландии на свою продукцию сырье доставляют из Италии на баржах.

Вот вот вот вот, качество бетонной смеси при работе на карусели я с Вами обсолютно согласен весьма требует, что уже ограничивает в себестоимости камней
Ну и что получаетьса рентабельным ?
Другое дело что интересным :lol: