Дезинтегратор

TOT-GE TAM-GЕ уже тут нету :wink:

Евгений,скажите пожалуйста,а лично Ваше мнение по выбору оборудования как бы могло формироваться? Мне кажется что необходимо будет иметь и шаровую мельницу и дезинтегратор вместе.Может я чё не понимаю ещё?! С уважением,Александр.Уфа.

Борису Кипнису:
по скромному описанию Дези21 предположил, что его конструкция развитие идеи желобчатого дезинтегратора, предложенного Й.Хинтом, где помольними огранами является в большей степени скапливающийся материал? Вы писали выше, что на нем приготовляют полностью газобетонную смесь, включая и алюминиевую пудру. Хинт при этом предполагал теоретическую опасность воспламенения выделяющегося из скопившейся смеси водорода. Существует потенциально такая опасность или те "крохи" просто проветриваются мощным воздушным потоком, проходящим через камеру? Это просто любопытство, я не конкурент, я потребитель:)

Борис, я видимо выразился неточно, я не имел в виду электрооборудование, речь в данном случае о газобетонной смеси внутри помольной камеры, часть которой задерживается на желобах и, соответственно, выделяет там водород. Й. Хинт полагал возможность воспламенения из-за "искрения" песка о помольные органы в процессе обработки А "вытяжкой" я обозвал воздушный поток внутри, создаваемый вращением. Тем не менее я понял, что проблемы не существует, спасибо за уделенное время!
С уважением, Константин.

А позвольте полюбопытствовать, какова прочность исходного сырья по Моосу?

Опять мимо. Прочность и твердость это совершенно разные показатели, путать их не стоит. По шкале Мооса известняк имеет твердость 3, хотя часто в известняке встречаются и более твердые включения, например кварцит или пирит.
Евгений если будет интересно на нашем сайте в разделе «Эксплуатационная документация» , в разделе "Общие сведения" есть таблицы прочности и твердости различных материалов (известняк там есть).

ГОСТ 16557-78 Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Для МП не активированного менее 1.25мм -100% менее 0.071мм 70%.

О применении дезинтеграторов в производстве МП, очень подробно изложено в «Производство и применение дорожно-строительных материалов на основе сырья, модифицированного механической активацией» В.С.Прокопец, В.С.Лесовик.

Уважаемый Борис Кипнис! Извините за вопрос, но... а у Вас покупают дези производители ячеистых бетонов? Для помола песка, цемента или совместного? Если да, то имеются ли выводы от использования данных агрегатов?

Ну что ж поддерживаю Б.Кипниса. Покупатель Дези 18 - Вы здесь? Ваше мнение очень даже хотелось бы услышать!

Уважаемый Алексей! По вопросу помола песка информации действительно на форуме нет. На то есть причины. Одна из них-это износ не только бил, но и корпусных деталей по всей длине пылевого тракта. Фактически вся система работает в режиме пескоструйного аппарата, со всеми вытекающими последствиями. Вопросы есть также к кварцу. С помолом кристаллического кварца проблеммы одни с "речным", другие. Подходы к решению вопроса индивидуальны в рамках каждого производства. Констатирую одно-кварц молоть можно. Будет интерес-обсудим.
Михаил.

Уважаемый Ксения!

Ситуация такая. Пенобетоном занимаемся 10 лет. Результат и развитие есть, продано несколько производственных баз, деньги продуты на эксперименты и техническое переоборудование. Зато появилось удовлетворение от качества продукции. Блоки-то получаются для продажи неплохие, в нашем регионе, пожалуй, лучшие. Но сам прекрасно понимаю, что нет предела совершенству, есть предел ценообразованию - в нашем регионе блоки не вписываются в ценовую политику рынка - блоки из вулканического пепла, легкие, теплые и прочные, продаются по 625 руб\куб.м. Иногда с доставкой. А мы пенобетоном торгуем до сих пор по 4 тыщи за куб. Этот вулканический пепел у нас в два раза дешевле песка… Поэтому даже не изучая некоторые работы по бетоноведению и работы Хинта, стало ясно, что производить качественный НеАЯБ возможно в наших условиях только монолитами. Вопрос в технологии и рентабельности даже не встает - и того, и другого с избытком, чего и Вам желаем. И морочиться далее не стоит, особенно в условиях Пц (кризиса по-западному). Считаем, что для пенобетона тонкий помол и активация целесообразны лишь при исчерпанности (до дна) всех остальных технических и технологический решений, как то:

- если Вы работаете по баротехнологии или на воздухововлечении - переходите на классику;

- на классике - сделайте принудительный ввод пены (снизу) и перейдите на белки;

- с принудительным вводом - разделите пространственно процессы приготовления исходного раствора и ввода пены (т.е. в разных смесителях), что защитит исходный раствор в момент гелеобразования от отрицательного влияния пенообразователя;

- уделите внимание процессу приготовления исходного раствора - перейдите на ТВС (турбо-вибросмеситель) или на гидроактиватор - тут много о них писали… Вы сможете не только радикально экономить цемент, но и слегка активировать поверхность инертных.

- а пену, введенную принудительно, сделайте максимально сухой для Вашей технологии, что поможет Вам окончательно решить вопрос водоотделения, остаточной влажности и повышенной прочности…

- раздельные смесители помогут Вам перейти на многомодальную структуру продукта (пенобетон, пеногипс, пено-глинобетон, пенокерамика, пеносиликаты и пр);

- и если Вы уж решитесь разделить процессы в пространстве - в роли второго смесителя используйте Поризатор: быстр, вынослив, и кормить почти не надо…

- Вы и сами удивитесь, но Ваша установка стала одновременно и производить в три раза (а то и больше…) больше, т.к. Поризатору все равно, что там поризовать - 3 куба в час, или 30 кубов в час, а первый смеситель и насос между ними делают и качают раствор без пены, что у них получается делать и качать радикально быстрее и лучше…

- А еще сильнее Вы удивитесь, обнаружив, что этот вариант стал еще и высокомобильным, легкоуправляемым даже дистанционно, и ему теперь по силам любые Ваши пенобетонные фантазии - от Д 050 до Д 1500…

На этом абзаце Вы увидите гарантированные ГОСТовские характеристики материала при цемент\песок = 1\1, а иногда и покруче ГОСТа…
При цемент\песок = 1\1,5 Вы увидите вполне конкурентноспособные изделия, дотягивающие до первой ГОСТовской строчки (во всяком случае - на Д600).

А вот если уже нужен Д400 - Д200 с инертными, и тонкомолотых готовых ну нет нигде - то тогда, и только тогда пора задуматься об измельчителях.
И тогда, по сравнению с общепринятыми Д400 на чистом цементе, себестоимость блоков при использовании дезинтегратора будет почти в 1,5 раз меньше даже на Д200…
Хотя и на обычном Д600 Вы будете получать не только глубокое удовлетворение от качества продукта (см. выше), но и физическую теплоту контакта с полным карманом…

Желаем успешно дойти до этого этапа без потерь.
Чтобы мы могли на следующие святки Вам, богатому Хозяину, пропеть:

Колядую - дулю - дую,
я горилку носом чую,
я закуску оком бачу,
наливай, а то - заплАчу!

С веселыми Святками!
Да и я - с вами…

Александр

А Вы применИте метод экстраполяции.
Если предыдущие этапы освоены, в них нет обманов и подвохов - то почему сомнение вызывает последний этап?
Дерзайте! Ищущему - да обрящется!
А по эффективности - спросите, конечно...
Только не здесь.
В "дезиках" - потрут, как непрофильное...

Александр