Дезинтегратор

рад вас "видеть". Интересно, мололи всё так же - на лабораторной?
Я это к чему.. это к тому, что реальные итоги конкретных смесей можно получить только на практическом образце оборудования, а на лабораторном - только моделировать процесс с различным (порой далеком от реальности) масштабированием.
У меня вот лабораторная мельница относительно цеховой имеет большую энергонасыщенность, а на цеховой за то же время получается помол тоньше....(по удельной).
ну хвалиться не буду... по итогу 2х дней в камере нормального твердения образцы (балочки - по методике на активность) из Михайловского М400Д20 показали разницу в 2 раза - 120/250
соответственно неактивированного/активированного, из расчета получения 1000-1200кг/час сухого компонента помола.
Дальнейшая кинетика еще выше, но и этого хватило.
Мне конечно не для цемента мельница нужна была, но сейчас пол в цехе заливаем бетоном на домолотом "по быстренькому" М400Д20. Температура пока уличная. Через 3 часа по стяжке уже ходили без последствий.
Только для цемента "по сухому" все ж проточную мельницу использовать как то нерационально.
Теоретически - пустить предварительную классификацию, затем дезинтегратор, затем вторичную классификацию, и затем проточную вибромельницу (если требуется сверхтонкий помол). Это просто вариант (причем без дополнений на пластификатор и прочего).

При изучении кинетики набора прочности цемента (удельная поверхность ~6000) было замечено снижение прочности на 28 суток по сравнению с 14 сутками.

Господа! Внутренние напряжения в цементном камне возникают в основном за счет продуктов гидротации. Тонкомолотый цемент опасен именно активной гидратацией, а не растянутой во времени. Это ярко выражается в снижении последующей прочности. Все это есть и в научной литературе.

С сайта ИТП "Техприбор" http://www.tpribor.ru/photogal_act.html подпись к фотографии "Ротор открытой корзины измельчителя- дезинтегратора «Горизонт-4500 МК Ultra»-18.5 после обработки 100000 кг портландцемента (33 моточаса). Износ фиксирующих колец и пальцев-бил незначительный. Полный ресурс помольных органов измельчителя-дезинтегратора «Горизонт-4500 МК Ultra»-18.5 по цементу составляет от 100 до 600 моточасов (в зависимости от вида цемента). г. Тула, 31 октября 2006г." Далее с того-же сайта http://www.tpribor.ru/bplanaktiv2.html Бизнес-план на Горизонт 4500 Ultra "Ресурс помольных органов (пальцев-бил) при обработке цемента ПЦ 500 Д0 (скорость помола 0.83 килограмма в секунду) составляет 45000 кг" 0.83 кг/сек *3600 = 2988 кг/час далее 45000кг/час /2988 кг/час = 15,06 часов. Вопрос к "ответсвенным производителям" из Техприбора: моторесурс 100 часов или 15 часов? В чем истина? Ответ "в вине" не принимается

А как заказчик реально может доказать сколько часов и на каком материале отработал дезинтегратор? Это будет нелегко, даже если стоит опломбированный изготовителем счетчик моточасов, можно сказать, что материал был более высокой твердости.

кыкой кышмар...
и до какой влажности досушивали песочек?
(на вашей не то что дези, ступка Бабы Яги работать не станет)

Цитата
Сергей Т пишет: Александр, из Вашего сообщения не понятно, Вы в суде будете истцом или ответчиком?

А ответчиком то за что?

Сергей у меня в ответе была ровно такая же ирония:
А ответчиком то за что?

2 Александр Шароватов:

Цитата
Правда мелет на убой. Лопату щебня подали а на выходе только туман, все в пыль размолотило, даже крошки до земли не долетело.... И еще в паспорте написано, максимальный ток на двигателе 35А, а на установленом амперметре первая градуированная шкала - 60 А... данный агрегат имеет моторесурс в 100 (именно в СТО ) раз меньший, чем указано в тех.документации

А не может быть такого, что щит Вам по ошибке попал от более мощной железки? Вот она и лупит почем зря...
Ситуация с амперметром никаким раздолбайством производителя объясниться не может. И смущает, то что у Вас там что-то коротнуло на другом щите. Вы щиты часом не перепутали при монтаже?

А не может быть такого, что щит Вам по ошибке попал от более мощной железки? Вот она и лупит почем зря...
Обороты эл.двиг. не увеличатся, если поставить щит управления на больший ток. А Игорь Могиштаин случайно не ваш брат - тоже постоянно перлы выдает

трехфазный двигатель можно подключить двумя способами и мощность его при этом будет разная.
Ну тогда договаривайте как (двигатель трехфазный односкоростной, без частотного регулятора, 220В - "треугольник", 380В - "звезда", например 30кВт х 1500об/мин) получить другую мощность и как это отразится на работе дезинтегратора, обороты у него на валу ведь не изменятся, и докажите что ВЫ умный.

Александр Шароватов, уважаемая общественность, прошу извинения за задержку с ответом, был на выставке, приехал только сегодня.

К сожалению подобные ситуации когда заказчик, свои ошибки (в выборе измельчительного агрегата, в определении характеристик сырья, в целесообразности использования именно такого принципа измельчения и т.д) пытается замаскировать завесой претензий и «принципиальной невозможностью», пусть редко но все же случаются.

Фотографии действительно шокирующие, как и всякое документальное подтверждение грубых нарушений правил эксплуатации сложного оборудования и самостоятельных изменений целых узлов. Но что реально они показывают? То, что при работе с высокоабразивными материалами происходит износ рабочих органов? Это новость?

На нашем сайте есть несколько фотографий рабочих органов дезинтегратора с характерными следами износа, мы не скрываем их от потенциальных заказчиков, любой может с ними ознакомиться. Так в чем сенсационность именно Ваших Александр Шароватов фотографий?

Может быть в том, что Вы грубо нарушили основные требования по замене пальцев-бил после потери 35% от их первоначального веса, что привело к разрушению корзины? Или то, что на фотографиях показаны пальцы-била не нашего производства?

Какую цель Вы преследуете, и что хотите доказать? Если это маленькая месть за задержку в возврате денег, то с учетом специфики наших отношений, когда оборудование приобреталось посредником из Москвы, а оплачивать его транспортировку мы должны с Камчатки, согласитесь, задержка, связанная с урегулированием юридических вопросов вполне оправданна. Более того, учтите, что мы закрыли глаза на Вашу самодеятельность по переделыванию агрегата, без извещения нашей технической службы. Строго говоря, уже после первого вмешательства в конструкцию агрегата вы лишились заводской гарантии, то, что вопрос возврата решается положительно, это лишнее доказательство нашего ответственного подхода к работе с клиентом. Уверяю, такой финт в отношении иностранной компании у Вас не прошел бы, да и многие отечественные производители на такие условия обычно не идут.

Но если Вас все же не устраивает наш порядок работы с заказчиком, для чего опускаться до уровня информационного шантажа, размещая информацию, заведомо ложную?

Может быть, я для Вас не являюсь авторитетным специалистом в вопросах измельчительного оборудования, но на форуме присутствуют люди, которые эксплуатируют дезинтеграторы (пусть и не нашего изготовления, но с аналогичными характеристиками) в условиях реального бетонного производства! Я думаю, они подключаться к обсуждению и расскажут Вам о реальных ресурсах, размольном эффекте и экономической целесообразности использования дезинтеграторов в производстве строительных материалов.
Поэтому когда Вы говорите, что при скорости более 90 м/сек индустриальное применение дезинтеграторов невозможно, а при скорости менее 90 м/сек нельзя говорить о тонком помоле, я воспринимаю это как реплики человека, желающего скрыть истинные причины выхода агрегата из строя и любыми путями доказать свою невиновность. Но зачем это делать в общественном месте? Шантаж вам не поможет, хотите судиться - будем судиться, а свои измышления о «принципиальной невозможности» и «общего развития, но не получения прибыли» оставьте при себе.

Я в свою очередь могу Вас заверить, что если бы Вы воспользовались услугой пробного помола (бесплатно), услугой ресурсных испытаний (приблизительно 10% от стоимости оборудования, когда новые корзины взвешиваются, устанавливаются на стендовый агрегат и обкатываются на сырье заказчика в течении 5 часов, после чего выдается заключение о ресурсе), поговорили с нашими клиентами по телефону или съездили к ним на производство, вопросов о возможностях дезинтеграторов у Вас стало бы гораздо меньше, как и поля для фантазий.

Однако Вы предпочитаете приобретать оборудование через посредников, принципиально не ставить в известность сервисную службу нашего предприятия о возникших затруднениях, самостоятельно изменять узлы и детали, не разу не позвонить и не проконсультироваться, а в результате после разрушения корзин, вылить ведро помоев на голову производителя «плохого» оборудования, выложить на форум документальные подтверждения своего разгильдяйства и сделать заключение о «принципиальной невозможности»!

Вы уважаемый Александр Шароватов, лишний раз подтверждаете старую истину о том, что если человек не хочет работать он (в зависимости от литературных способностей) найдет тысячу причин, почему техника, даже самая совершенная работать не может «принципиально».

Для всех остальных заинтересованных лиц я постараюсь внести некоторую ясность в данную ситуацию.
Из опыта работы с дезинтеграторами (не только нашего производства) я со всей ответственностью могу заявить, что при обработке сырья указанной твердости (6.5-5.5) такой износ помольных органов НЕ МОГ произойти после обработки 4000 килограмм материала. Так как наш клиент представивший эти фотографии никогда не обращался к нам за консультацией, не присылал образцов сырья или заключения лаборатории, не указывал практической производительности агрегата, мне достаточно трудно выяснить истинную причину такого износа.

Если допустить, что и твердость материала и время работы агрегата указаны верно (хотя наши специалисты утверждают обратное) можно предположить что сырье содержит более твердые включения, количество которых достаточно велико и (или) дезинтегратор постоянно работал с большой перегрузкой.

Если клиент обращается в нашу техническую службу с подобными проблемами, ему обычно рекомендуют воспользоваться специальными дисками с твердосплавной наплавкой на пальцах консольного крепления. В этом случае производительность агрегата несколько уменьшается (в среднем на 30%), а ресурс увеличивается (в среднем на 25%).

Ресурс помольных органов более 100 000 килограммов указан для Липецкого ШПЦ 400, ресурс в 45 000 килограммов который фигурирует в бизнес-плане получен при обработки Белгородского ПЦ 500, цемента очень сложного для домола. Все данные в представленном бизнес-плане предоставлены нашим клиентом из Белгорода и перепроверены нашими специалистами.

Больше мне по данному вопросу сказать нечего.

P.S. Вопрос к коллегам, как по вашему, мог ли произойти такой износ пальцев после часа работы, если их твердость гарантированно больше 48 единиц по Роквеллу?