В корпоративном учебном центре ООО «Топкинский цемент» (входит в ОАО «ХК «Сибцем») впервые прошла плановая выездная проверка Государственной службы по надзору и контролю в сфере образования Кемеровской области. Специалисты ведомства изучили учредительные, лицензионные, методические документы и образовательные программы Центра, проверили оснащенность учебных классов, проконтролировали соблюдение норм законодательства. Нарушений в ходе проверки не выявлено. Лицензию на ведение образовательной деятельности Корпоративный учебный центр получил в декабре 2010 года. В настоящее время здесь ведется обучение по 61 профессии и 14 программам дополнительного образования. Это позволяет работникам холдинга повышать квалификацию без отрыва от производства и сразу же закреплять полученные знания на практике. Кроме того, создание Корпоративного учебного центра помогло оптимизировать затраты на обучение специалистов компании. http://www.sibcem.ru/ фото: http://www.sibcem.ru/
По всем основным производственным показателям за январь-февраль нынешнего года на ЗАО «Осколцемент», входящем в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», зафиксированы более высокие результаты в сравнении с итогами аналогичного периода 2011 года. Почти на 17 процентов превышен результат по обжигу клинкера, полуфабриката для производства цемента, на 14,6 процента возросло производство цемента, на 17,2 процента больше отгружено цемента потребителям. В минувшем феврале клиентам в разные регионы страны отгружено 198,4 тыс. тонн цемента, что почти на 25 тыс. тонн превышает аналогичный показатель прошлого года. Примечательно, что немалая доля этой продукции поступила на строящиеся объекты «Олимпиады-2014». Из высококачественного старооскольского цемента в районе Сочи сооружаются гостиницы и медиацентр, ведется строительство автодороги от Адлера до Красной Поляны, а также несколько тоннелей. Завод до начала строительного сезона работает с высокой загрузкой мощностей и спрос на его продукцию – цемент и клинкер – все возрастает. Продукция, производимая ЗАО «Осколцемент», отличается не только высоким качеством: все
Коллектив ЗАО «Пикалевский цемент», входящего в состав Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», перевыполнил производственный план февраля по производству и отгрузке продукции. Объем производства цемента составил 86 710 т, что на 0,5% превышает бюджетный показатель. Отгрузка цемента потребителям составила 88 915 т, что на 2,7% больше установленного руководством Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» планового задания на февраль 2012 года. К тому же, за два месяца текущего года вскрыша пород на карьере ЗАО «Пикалевский цемент» составила 195 724,80 т, что на 2,9% превышает аналогичный показатель 2011 года. Успешные показатели ЗАО «Пикалевский цемент» в очередной раз подтверждают лидирующее положение предприятия в цементной отрасли Северо-Западного федерального округа. Справка о Холдинге: Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» - международный вертикально интегрированный промышленный Холдинг, является лидером российского производства строительных материалов. Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» входит в восьмерку крупнейших цементных компаний мира, объединяет 16 цементных заводов в России, на Украине и в Узбекистане, а также
В феврале 2012 года ЗАО «Катавский цемент» перевыполнило план по производству цемента на 29%. Таким образом, сверх плана было произведено 13 622 тонн качественного продукта. За первые два месяца года план по данному показателю перевыполнен на 22,6%. По отношению к январю-февралю 2011 года цифра по производству цемента выросла на 56,5%. В отчетном периоде предприятие изготовило 63 574 тонн клинкера, выполнив план на 100,9%. С начала года на заводе выпущено 130 795 тонн полуфабриката для производства цемента, что на 35,9% больше аналогичного периода прошлого года. Мергеля в феврале было добыто 100 700 тонн, что на 2,7% превышает плановые показатели. По сушке шлака план перевыполнен на 112%. Рост данных цифр по отношению к двум первым месяцам 2011 года составил 32,7% и 79,3% соответственно. Потребителям в феврале ЗАО «Катавский цемент» отгрузило 66 300 тонн экологически безопасного продукта, что на 48,4% больше запланированного. С начала 2012 года — 104 346 тонн цемента, из них сверх плана —30 813 тонн. По сравнению с прошлым годом отгрузка (январь-февраль) выросла на 49,7%. Справка о Холдинге:
За два первых месяца работы в 2012 году предприятие отгрузило потребителям цемента на 30% больше, чем в прошлом году. Более чем на 60 тысяч тонн, – именно настолько выросли показатели производства цемента и клинкера в сравнении с аналогичным периодом 2011 года, а плановые показатели по производству мела и глины были перевыполнены на 21% и 28% соответственно. Также необходимо отметить, что кроме тарирования цемента в мешки по 25 кг и 50 кг, завод успешно отгружает потребителям продукцию в биг-бегах. Только за февраль ЗАО «Белгородский цемент», входящее в холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», отгрузило цемента в биг-бегах почти в семь раз больше запланированного. Кроме того, на заводе уделяется большое внимание рациональному использованию ресурсов, которое помогает снизить загрязнение окружающей среды и улучшить общий экологический фон в регионе. Однако, производство цемента – процесс энергоемкий, а Белгородский цементный завод четко следует намеченному курсу по энергосбережению, благодаря чему с начала года экономия электроэнергии на тонну цемента составила 13,5 кВт ч. Справка о Холдинге Холдинг
Осуществление Программы 2012 года предусматривает несколько этапов: подготовка персонала и повышение квалификации, аттестация работников, работа с молодыми специалистами, подготовка кадрового резерва и обучение в ВУЗах. В рамках Программы в ЗАО «Невьянский цементник» уже в течение февраля состоялись два обучающих семинара. Оба проходили для удобства персонала прямо на территории предприятия. Первый - в начале февраля - собрал 13 человек корпоративного кадрового резерва предприятия на консультирование по теме «Центр развития. Базовые менеджерские навыки». Заводские специалисты узнали о том, в чем кроются главные факторы успеха современного руководителя, получили конкретные рекомендации по эффективному управлению своими подчиненными. Второй обзорный семинар состоялся 28 февраля, его слушателями стали более 20 работников: инженеры–энергетики основных цехов, а также специалисты участка АСУТП и КИПиА. Представители фирмы Компании Rockwell Automation провели конструктивный диалог с прямыми пользователями своей продукции, расширяли познания о возможностях и конкретном применении предлагаемых продуктов на перспективу.
13 марта 2012 года в павильоне № 2 Конгрессно-выставочного центра «Сокольники» откроется Международный специализированный технологический салон «Betonex’2012». Организатором проекта выступает компания Moskau Messe при поддержке Министерства экономического развития РФ, Департамента развития секторов экономики, Департамента градостроительной политики г.Москвы и НП «Союз производителей бетона». В этом году в салоне принимают участие свыше 50 ведущих отраслевых компаний из России, Германии и Турции, представляющих современное технологическое оборудование для строительства и оснащения бетонных и мобильных бетонных заводов, материалы и технологии для производства бетонов, услуги по сертификации, анализу в бетонной промышленности, строительное оборудование и вспомогательную спецтехнику, оборудование для производства камней из бетона, автоматизированные системы управления технологическими процессами для промышленности и многое другое. Параллельно с салоном состоятся мероприятия деловой
На ЗАО «Михайловцемент» завершился очередной этап масштабной ремонтной кампании. В эксплуатацию введен электрофильтр на цементной мельнице №2. Проект по замене электрофильтра на рукавный фильтр был разработан компанией ЗАО «СПЕЙС-МОТОР» г. Санкт-Петербург, являющейся разработчиком рукавного фильтра сушильного барабана №2, успешно запущенного в эксплуатацию в октябре месяце прошлого года. Ремонтные и пуско-наладочные работы произведены в срок, согласно графику. Затраты по реконструкции данного объекта составили 14,5 млн. рублей. В текущем году на ЗАО «Михайловцемент» планируется дальнейшая замена морально устаревшего оборудования на современное, экологически чистое, менее трудоемкое и энергоемкое, в частности, продолжаются работы по замене активной части фильтра вращающейся печи №2. Справка о Холдинге Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» - международный вертикально интегрированный промышленный Холдинг, является лидером российского производства строительных материалов. Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» входит в восьмерку крупнейших цементных компаний мира, объединяет 16 цементных заводов в России, на Украине и в
В декабре 2011 года ЗАО «Пикалевский цемент», входящее в состав Холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», приняло участие в Международной выставке (конкурсе) «Всероссийская марка (III тысячелетие). Знак качества ХХI века» и подтвердило высокие качественные характеристики продукции, получив Паспорт предприятия высокого качества и почетный диплом участника выставки. Документы выданы Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии. ЗАО «Пикалевский цемент» было рекомендовано на получение «Паспорта предприятия высокого качества» Комитетом экономического развития и инвестиционной деятельности Ленинградской области, Ленинградской торгово-промышленной палатой и Северо-Западным межрегиональным управлением Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии. Свой первый Паспорт предприятия высокого качества ЗАО «Пикалевский цемент» получило в 2009 году. Срок действия нового Паспорта – 2 года. Справка о Холдинге Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» - международный вертикально интегрированный промышленный холдинг, является лидером российского производства строительных материалов. Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ
ЗАО "Невьянский цементник" выпустил в феврале 72 747 тонн цемента, выполнение плана составило 107%. За отчетный месяц наступившего года произведено 80 087 тонн клинкера, полуфабриката и основного компонента при изготовлении цемента, (план100,1 %). По сравнению с аналогичным периодом прошлого года рост производства клинкера составил 3,8 %, выпуск цемента остался практически на том же уровне. Успешно освоено производственное задание по добыче глины - 21 125 тонн, выполнение плана достигло 115% . За февраль потребителям Уральского и Сибирского федеральных округов отгружено 77 336,8 т цемента (выполнение 101,3%), что на 4,6% больше, чем годом ранее. По итогам работы февраля были отмечены и производственные рекорды: впервые в истории предприятия доля высокомарочного цемента (ЦЕМ I 42,5Н) в общем объеме производства выпуска цемента составила 47,5%. Кроме того, февраль войдет в историю предприятия не только успешным выполнением производственного плана, но и проведенной крупномасштабной ремонтной кампанией. Ее итогом стал осуществленный ремонт цементной мельницы №2, вспомогательного оборудования и запуск на
Шведско-американская компания Plantagon International продвигает новый вид теплиц, которые называет «плантагонами». Это вертикальные фермы для «городского сельского хозяйства», до сих пор считавшиеся утопией. И вот строительство первого комплекса началось в шведском Линчёпинге. Городские фермы в многоэтажках на слуху уже много лет. Об этих архитектурных и социальных фантазиях мы рассказывали, и не раз. Несмотря на скепсис, такие проекты стали превращаться из «зелёной мечты» в реальность. Так, в 2005 году маленькая ферма заработала в подвале токийского небоскрёба. В 2011-м небольшой прототип Vertical Farm был запущен в Южной Корее – трёхэтажную теплицу построили в городе Сувон. И примерно тогда же первые продукты с вертикальной фермы появились на полках супермаркетов в Нидерландах – с подземного комплекса компании PlantLab (о корейском и голландском проектах сообщал Spiegel). Теперь компания Plantagon обещает вывести городские фермы на новый уровень. По данным Inhabitat, через 12-16 месяцев в Линчёпинге построят международный центр передового опыта в области городского сельского хозяйства. 9 февраля состоялась
Стихийное бедствие, обрушившееся на Японию 11 марта 2011 года, называют землетрясением Тохоку – на этот северо-восточный регион Японии пришёлся самый мощный удар. Чтобы защитить Тохоку от будущих цунами, токийский архитектор Киитиро Сако разработал проект «небесной деревни», который имеет шансы на реализацию. Tohoku Sky Village от студии SAKO Architects – это, упрощённо говоря, приподнятые на уровень 10-20 метров участки суши, застроенные домами и имеющие всю необходимую для жизни инфраструктуру. По сути это обитаемые острова на земле, которые в нормальной обстановке действуют как обычные поселения, а в случае беды становятся убежищем для всех окрестных жителей. Как сообщает New Scientist, «небесная деревня Тохоку» – не просто полёт фантазии. Будто бы мэр города Натори включил создание одного такого острова в план реконструкции, и другие муниципалитеты могут последовать его примеру. На эту тему развернулась оживлённая дискуссия. Главный сдерживающий фактор – высокая цена в 20 млрд иен (больше $250 млн). С другой стороны, Tohoku Sky Village наверняка станет достопримечательностью и окупит часть расходов
Недавно компания Surface Gallery Inc с гордостью представила свою запатентованную систему компьютерной обработки изображений Ombrae ™, которая будет способствовать возрождению древней техники декоративно-скульптурного барельефа, привнося в нее современные инновационные технологии дизайна поверхности конструкции. Однако, этот технологический процесс, придуманный и разработанный канадским художником Родериком Куином, не является ни фотографией, ни более традиционной голографией. Для получения цифрового изображения использованы физические трехмерные элементы матрицы, пиксели, или, как их еще называют, «оптические плитки» традиционно круглой формы, но различных размеров. За счет определенного пространственного расположения каждого из этих оптико-плиточных пикселей (угол наклона и направление) и создаются необходимые переходы от света к тени на поверхности материала. Таким образом, при изменении условий освещения или угла обзора изображения возникают довольно интересные визуально-динамические эффекты со смещением цветов и оттенков, и картинка словно «оживает». Технология Ombrae позволяет передавать изображение без линз, слоев ламината,
Председатель Совета директоров ОАО «ХК «Сибцем» Олег Шарыкин и холдинг «Сибирский цемент» – в числе победителей конкурса «Благотворитель года», который проводится в столице Кузбасса с 2002 года. Награда присуждена за помощь в издании книги Людмилы Галкиной «Автономная индустриальная колония «Кузбасс». Уникальный труд кемеровской исследовательницы – первое в нашей стране издание, рассказывающее полную историю Автономной индустриальной колонии. Награждение победителей конкурса состоялось 16 февраля. На церемонии, в которой принял участие глава г. Кемерово В.В. Михайлов, «Сибирский цемент» представлял президент холдинга Георг Клегер. Как подчеркнул господин Клегер, помощь в издании книги «Автономная индустриальная колония «Кузбасс» – лишь один из благотворительных проектов, реализованных компанией. В 2011 году ОАО «ХК «Сибцем» выделило более 46 млн. руб. на проведение социальных и благотворительных акций во всех регионах, где работают предприятия холдинга. Справка: Олег Витальевич Шарыкин – президент ООО «Финансово-промышленный Союз «Сибконкорд», Председатель Совета директоров ОАО «ХК «Сибцем», Председатель
14-17 марта 2012 года в г. Ростов-на-Дону проводится строительно-архитектурный форум «СтимЭкспо» - один из крупнейших региональных проектов. Уже семь лет подряд выставка демонстрирует передовые достижения строительства, архитектуры, сферы ЖКХ. В рамках выставки 14-15 марта проходит III Региональная rонференция «Стройиндустрия регионов России. Инновации в строительстве - 2012» (ПРОГРАММА). Место проведения: г. Ростов-на-Дону, ВК «ВертолЭкспо», пр-т М.Нагибина, 30, Конгресс-холл, 14 марта с 14:30-17:30 зал «Дельта», 3 этаж, 15 марта с 11:00-14:00 зал «Гамма», 3 этаж. В работе Конференции примут участие руководители комитетов Ассоциации cтроителей России, Национального объединения строителей и вновь созданного Национального объединения участников строительной индустрии, а также эксперты общественных объединений в строительстве и проектировании. Особая роль в программе уделена развитию, модернизации строительной индустрии в регионах России и внедрению инновационных
Сотрудники портала «AllBeton» поздравляют всех женщинс 8
Американские ученые из Университета Канзаса разработали новую технологию модернизации дорог с помощью биологического материала лигнина. Речь идет о грунтовых дорогах, которые весьма распространены даже в развитых странах, не говоря уже о развивающихся, где грунтовки - основа автомобильных сетей сообщения. Многие удивятся, но в том же Канзасе из почти 160 тысяч километров дорог 70 процентов - грунтовка. В отличие от твердого асфальтового покрытия грунтовые дороги состоят из несцепленных частиц грунта. Это снижает скорость автомобилей, поднимает тучи пыли. Решить проблему и должен лигнин, который присутствует во всех растениях, в том числе соломе пшенице, сахарном тростнике и кукурузе. Кроме того, он входит в отходы некоторых отраслей промышленности, например, производства биотоплива и бумаги. Оказалось, что у лигнина масса достоинств: в отличие, скажем, от цемента, он стоек к внешним воздействиям и нетоксичен, хорошо связывает частицы грунта, защищает дорогу от эрозии и не вызывает образование пыли. В ходе эксперимента американские ученые выяснили, что добавка в покрытие грунтовых дорог смеси лигнина в
Недавно американская компания-производитель материалов для строительного рынка NewWood объявила о выпуске нового инновационного композитного материала, который состоит из переработанной древесины и переработанного пластика в отношении 50 : 50. Согласно утверждению компании, прочные, водонепроницаемые и устойчивые к повреждению термитами и другими насекомыми панели, изготовленные по запатентованной технологии, могут стать достойной альтернативой, как дереву, так и пластмассе в более ста различных областей применения. Более того, изготовленный из переработанного сырья, этот строительный материал полностью подлежит вторичной переработке. Панели NewWood, вобравшие в себя лучшие качества дерева и пластика, идеально подходят для использования в качестве фанеры или обычного композитного материала как дома, так и на участке или стройплощадке, ведь они обладают высокой устойчивостью к атмосферным явлениям. Несомненным преимуществом панелей является легкость и простота их обработки. Режутся они обычной циркулярной пилой для дерева или твердосплавным лезвием и наклеиваются любым клеем, предназначенным для наклеивания керамической
Текущий мониторинг крупных строительных конструкций, таких как мосты, ветряные турбины и шахты, представляет собой довольно трудоемкий визуальный осмотр с помощью дорогостоящих специализированных приборов и оборудования. Конечно, было бы замечательно, если бы изменения в несущих конструкциях можно было обнаружить до их «превращения» в серьезные повреждения. Тогда можно было бы значительно сократить расходы на техобслуживание и увеличить безопасность конструкции. Именно это и предлагают ученые из университета Стратклайда в Глазго, которые разработали «умную» краску, обнаруживающую микроскопические недостатки структуры. При этом стоимость такого непрерывного «мониторинга» составляет всего один процент от стоимости существующих методов контроля. Основным материалом, используемым для изготовления краски, является летучая зола (по-другому зольная пыль), которая образуется в процессе горения и, по сути, является побочным продуктом при сжигании угля. Летучая зола смешивается с углеродными нанотрубками, и в результате получается краска, которая наносится на любую поверхность. К покрашенной поверхности
Профессор Яков Айзенберг: «Мы сознательно допускаем возможность повреждений конструкций раз в 500 лет» Сенсационный вывод профессоров Московского государственного строительного университета о недостаточной прочности высотных домов в Сочи, которые первыми разрушатся от сильного землетрясения, опроверг на днях научный руководитель Центра исследований сейсмостойкости сооружений ЦНИИ строительных конструкций Яков Айзенберг. По его мнению, запас прочности у высоток, выстроенных в преддверии Олимпиады-2014, как раз есть, и если уж разрушительные толчки все же произойдут, то первыми попадают не современные «небоскребы», а малоэтажные постройки середины прошлого века. Философия повреждений Напомним, что в сентябре в «МК» обратились специалисты кафедры «Сопротивление материалов» МГСУ и сообщили о раскрытой ими ошибке в нормативных документах, а именно чересчур завышенном коэффициенте редукции, или поведения здания при подземных толчках. Этот коэффициент вскрывает внутренние резервы здания, увеличивая их несущую способность. Так вот, по мнению профессоров университета, этот самый коэффициент, на который следует делить
Исследователи из Мичиганского государственного университета (MSU) недавно обнаружили, что, смешивая измельченное стекло с цементом, можно получить бетон более прочный, более долговечный и более устойчивый к влаге. Дополнительным бонусом использования переработанного стекла является уменьшение его количества на свалках, что в свою очередь способствует сокращению выбросов углекислого газа, который является нежелательным побочным продуктом производства цемента и который является главным «виновником» глобального потепления климата. Новый бетон, в котором 20 процентов используемого цемента ученые заменили измельченными стекольными отходами, в настоящее время проходит тестирование на ряде объектов на территории кампуса Мичиганского университета, в том числе на тротуарах около магазина и центра переработки. До сих пор были отмечены только положительные результаты. «Молотое стекло реагирует с цементными гидратами, в результате химический состав цемента улучшается», — говорит Парвиз Сорошиан, профессор гражданской и экологической инженерии, который занимается изучением свойств стекольно-бетонной смеси. «Цемент становится
Анализ деятельности заводов сборного железобетона и мелкоштучных стеновых материалов Башкирии за 2011 год показал, что предприятия промышленности стройматериалов постепенно преодолевают влияние последствий финансового кризиса. Рост производства товарного бетона, бетонных изделий, строительных растворов и кирпича свидетельствует об увеличении объемов нового строительства, в том числе многоэтажного с применением каркасно-монолитных систем. Об этом сообщают специалисты Государственного комитета РБ по строительству и архитектуре. Увеличился вывоз железобетонных конструкций и кирпича за пределы республики. Предприятия, преимущественно поставляющие продукцию в соседние регионы РФ, нарастили объемы производства на 20-40%— по железобетону (ОАО «Благовещенский железобетон», ОАО «Мелеузовский ЗЖБК») и от 15 до 60%— по керамическому кирпичу (ООО «Мелеузовский кирпичный завод», ОАО «Андреевский кирпичный завод», ОАО «Стройкерамика»). В то же время по-прежнему недостаточны объемы производства деталей крупнопанельного домостроения (мощности действующих предприятий загружены менее чем на 22%).
Бетон в свое время имел важнейшее стратегическое значение. Из этого материала строились бомбоубежища и бункеры всех главнокомандующих Второй мировой войны и неприступные стены Древнего Рима. Новые технологии превратили эти массивные серые глыбы в небольшие удобные и легкие конструкции. Больше пены Пено- и газобетон принадлежат к категории особо легкого ячеистого бетона. Из него-то и изготавливают штучный материал, используемый в основной массе в малоэтажном строительстве. В многоэтажном его применение ограничено. Поскольку считается, что он не способен нести больших нагрузок, его используют как ограждение между несущими колоннами железобетонного каркаса. Пенобетон получается в результате смешивания цемента, воды, различного рода наполнителей и пенообразователя. Смесь изготавливают и разливают по формам как в стационарных условиях производственного цеха, так и непосредственно на стройплощадке, где с помощью современного мобильного оборудования и технологий можно получить пенобетон заданной плотности. Он применяется либо в виде блоков различных размеров, либо жидким, при монолитном строительстве. Пенобетон высокой
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ (НИУ) Институт Фундаментального Образования при поддержке РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ АРХИТЕКТУРЫ И СТРОИТЕЛЬНЫХ НАУК (РААСН) МЕЖДУНАРОДНОЙ ОБЩЕСТВЕННОЙ ОРГАНИЗАЦИИ «АССОЦИАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ВЫСШИХ УЧЕБНЫХ ЗАВЕДЕНИЙ» (АСВ) УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ ВУЗОВ РФ ПО ОБРАЗОВАНИЮ В ОБЛАСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА РОССИЙСКОГО НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЩЕСТВА СТРОИТЕЛЕЙ
Градостроительный совет Санкт-Петербурга одобрил скандальный проект жилого комплекса "Илматар" на месте снесенного инвесторами вопреки протестам градозащитников Сталепрокатного завода. На 7 га исторической части Васильевского острова финская компания Lipsanen & Co. возведет 286 тыс. кв. м недвижимости, вложив до $600 млн. В пятницу градостроительный совет при правительстве Санкт-Петербурга согласовал новую концепцию реновации территории ОАО "Сталепрокатный завод". Владелец завода финская Lipsanen & Co. Group возведет там жилой квартал комфорт-класса "Илматар" площадью 286 тыс. кв. м, рассчитанный на 4,3 тыс. жителей. В том числе будет построено 150,5 тыс. кв. м жилья, 33,8 тыс. кв. м арендопригодных помещений и подземный паркинг на 1,2 тыс. машиномест. Внутри квартала планируются двухуровневые дворы с зелеными зонами и новая улица, которую градсовет рекомендовал пробить до набережной Невы. По оценке главы "Ханса групп" Олега Баркова, квартиры в новом квартале с учетом большого объема продаж могут реализовываться по цене 70-100 тыс. руб. за 1 кв. м. Сталепрокатный завод (бывший "Красный гвоздильщик") был