Вибропресс - нужна информация.

Добрый день, Николай! Вопрос-подскажите пожалуйста, какой вибропресс да ещё с бетоносмесителем соответствующего качества можно купить за 20000$? Двухвальный смеситель на Квадре 17000 $!Бетоносмеситель на КП 26300$!Не могли бы Вы подсказать где можно ознакомиться с турецким оборудованием? Или не нужен берег турецкий? А вдруг у них дешевле?
С уважением В.Корлевский.

Да, всё правильно! Это я прозивал. Наверное принял желаемое за действительное. А что с турецкими, есть такая информация? С уважением В.Королевский.

Добрый день.Николай термин по отношению к ВИП-6ПБ "стол с подскоком" что это значит?И вопрос СУ к ВИП-6ПБ сложная,дорогая?
Дело в том что ВИП-6 абсолютно новый, не работал, с матрицами, но без маслостанции и СУ.Отдают почти даром.
С уважением В.Королевский.

То что мне известно:
Гидростанция для ВИП6 100 тыр.
Систкма упарвления 100 тыр.
Остнастка от 30 до 60 тыр. (Зависит от сложности)
Может можно най ти дешеле, но это надо поискать.
С уважением, Николай Болховитин

Уважаемый Николай,

Спасибо за информацию. Насчет изобретения велосипеда я с Вами не согласен, так как это скорее сборка по частям. Ну не согласен я платить по 6K у.е. за каждый дозатор, ну 2-2.5К его цена. Конечно, это мое личное мнение.

Уважаемый, Николай, пожалуйста, объясните "подскок" на ВИП 6ПБ. Что же это такое? С уважением В.Королевский.

"Анимашки" по различным типам вибропрессов направил Александру.
Свои комментарии к фильмам буду публиковать на форуме по мере скачивания "Анимашек" участниками форума, а так же их интереса к этой теме.
Всем привет, Николай Болховитин

Доброго дня.
Просмотрел всю ветку и не нашел ни одного слова упоминания об установках "мастек" завода "Монолит" г.Златоуст. Что никто на них не работал или они полный отстой? А может здесь рекламируются только три завода, а остальных побоку? Ведь критика тоже своего рода реклама.
Сильно не пинайте, но именно такое впечатление складывается, прочитав эту ветку свежим взглядом.
А название то темы "Нужна информация.Вибропресс".

Сергей Р:
Просмотрел всю ветку и не нашел ни одного слова упоминания об установках "мастек" завода "Монолит" г.Златоуст. Что никто на них не работал или они полный отстой? А может здесь рекламируются только три завода, а остальных побоку? Ведь критика тоже своего рода реклама.

Уважаемый коллега, мы стараемся здесь вообще ни чего не рекламировать, так как реклама это способ оградить людей от объективной информации. Именно по этой причине нам удается поддерживать дискуссию на протяжении долгого времени.
Ч то касается Вашего вопроса о «Несушках» Мастек.
Тема «несушек» обсуждалась ранее, еще в старом формате форума, где то в мае 2005.
Я могу здесь повторить лично мое к ним брезгливое отношение.
Причина такого отношения в том, что по всем имеющимся у меня представлениям, на «несушке» невозможно изготовить качественного изделия, а некоторые виды изделий невозможно изготовить в принципе.
Рассказ о том почему я так считаю займет много места и времени но коротко можно так сказать:
1. Требования к мелкоштучным изделиям из бетона в СССР были очень высокими, по сравнению с другими странами. Диктовалось это не прихотью, а реальными условиями их применения: материалами, геоклиматическими условиями, условиями труда и т.д.
2. Все оборудование всегда проектировалось исходя из этих требований, по этой причине экспериментировать с «несушками» закончили годах так в 70-х. Основные параметры вибропресса к этому времени были уже известны и «несушки» в них не вписывались.
3. Обратите внимание на тот факт, что в странах западной Европы «несушки» так же не применяются. Они производят их для стран третьего мира, где нет смысла строить качественно, все равно цунами смоет.
Второе пришествие несушек на наш рынок, связано со снижением требований к качеству строительства до уровня недоразвитых стран. Это тем более выглядит смешно, что климат наш ни как нельзя назвать комфортным и качество строительства должно быть не ниже, а выше, чем в западной Европе и Америках.
Впрочем на «несушках» можно изготавливать блоки с невысокими требованиями, которые иногда можно использовать в строительстве.
Расскажите нам, какие изделия Вы собираетесь на них делать?
Я полагаю, что ни кто из участников настоящего форума на несушках не работает, но раньше может и работал и опытом поделится.
С Уважением Николай Болховитин.

Бесподдоное Формование
При бесподдоном формовании матрица неподвижна и жестко закреплена относительно конструкции вибропресса. Смесь засыпается в матрицу мерным ящиком, сверху. Снизу матрицы находятся «выпрессовщики». Выпрессовщик, это деталь формообразующей оснастки, которая повторяет форму пуансона и может двигаться вверх относительно матрицы. После засыпки смесь оказывается лежащей на выпрессовщике. Сверху на смесь опускается пуансон и смесь оказывается «зажатой» в матрице между пуансоном и выпресовщиком. Вибрация передается на смесь снизу, через выпрессовщик, который соединяется с вибратором. После завершения формования выпрессовщик поднимается вверх на уровень верхней поверхности матрицы. Мерный ящик при засыпке смеси для следующей формовки , двигается вперед, одновременно толкая торцом свежеотформованное изделие, которое таким образом перемещается на поддон и в дальнейшем удаляется из зоны формования.
Достоинства этого метода таковы:
- Операция засыпки и удаления изделия из зоны формования совмещены по времени, что позволяет несколько сократить цикл формования.
- Матрица в процессе вибрирования остается неподвижной, в то время как вибрация передается на смесь через выпресовщик. Это позволяет сократить массу вибросистемы, и добиться большей интенсивности вибрации при той же мощности вибратора.
- Высота изделий регулируется в большом диапозоне простой переустановкой датчика положения выпрессовщика.
К недостаткам этого способа следует отнести следующие особенности:
- При сталкивании свежеотформованного изделия возможно возникновение трещин и сколов. По этой причине таким способом обычно формуют изделия простых геометрических форм, не имеющих на боковых поверхностях острых граней и выступов.
- Вибрация выпресовщика способствует быстрому износу матрицы в месте их соприкосновения.
- Формообразующая оснастка более металлоемкая сложная в изготовлении, а значит и более дорогая.

К наиболее популярным вибропрессам этого типа относятся вибропрессы Серии ВИП – 1, 9, СК, 6ПБ, КМН, 10.
Мне кажется, что сейчас вибропрессы этого типа уже не выпускаются.

Формование на поддоне.
Конструкции вибропрессов, реализующие этот метод формования- наиболее распространены. В основе этого метода лежит идея, о том, что поддон, металлический или деревянный, на разных технологических операциях выполняет различные функции. Во время формования изделий он является частью формообразующей оснастки, и находится снизу матрицы. При удалении изделия из зоны формования и установки изделий на операцию ухода за бетоном, поддон выполняет транспортную функцию. Это позволяет до момента набора прочности не перемещать свежеотформованное изделие относительно поверхности, на котором оно было отформовано. Последнее обстоятельство позволяет существенно снизить вероятность появления трещин и сколов на поверхность изделия.
Реализован этот метод следующим образом:
1. поддон подается на поверхность вибростола.
2. Сверху на поддон опускается матрица, которая плотно прижимает его к поверхности вибростола.
3. После засыпки смеси в образовавшаяся форму, сверху на смесь опускается пуансон.
4. Так как пуансон и вкладыш матрицы развязаны с конструкцией вибропресса через упругие элементы то образуется вибросистема, состоящая из:
- Вибростола с вибратором или виброблоком.
- Поддона
- Вкладыша матрицы.
- Смеси
- Динамического пригруза пуансона.
Которая и совершает колебательные движения.
5. По завершению формовки матрица поднимается вверх, а пуансон остается на месте, придерживая изделие.
6. После того, как изделие полностью выходит из матрицы, она поднимается вверх, вмести с пуансоном.
7. «Освобожденное» изделие остается лежать на поддоне и вместе с ним удаляется из зоны формования для дальнейшей транспортировки на участок ухода за бетоном.
8. Цикл повторяется.

Некоторые виды блоков можно делать и на «несушке» без переделки.
Но Вам надо определиться:
- Вы собираетесь производить блоки?
- Вы собираетесь производить вибропрессы?
Попытка переделать несушку в вибропресс уже была.
Это и были первые станки "Рифей"
Вибраторы, расположенные на матрице это полный бред.
На несушке их туда воткнули, по той причине, что снизу пол.
Если Вы собираетесь заняться конструированием вибропрессов, то сначала неплохо было бы изучить теорию, а потом бераться за автоген.
Теорию можно начать изучать со следующей литературы:
1. В.И. Сороккер, В.Г. Довжик- Жесткие бетонные смеси в сборного производстве железобетона.
2. НИИСП Госстроя УССР - методические рекомендации по выбору оптимальных режимов формования и расчету оптимальных параметров виброударных площадок. (они годятся и для гармоников)
3. ЦНИИСК Руководство по проектированию виброизоляции машин и оборудования. (к ней нужны дополнительные расчеты под фундаменты вибропрессов)

А фундамент вибропресса это пассивная часть виброситемы, он не только не гасит колебания, но и помогает передать их на смесь, а не на всю конструкцию вибропресса.

С уважением, Николай Болховитин

Сергей, высылаю для Вас кинематическую схему вибропресса