Проблемы с газобетоном

Вчера заливал вторую форму.. Добавил 10 г. алюминиевой пудры и 13 литров воды.. Получилось что-то очень странное: все пузыри были наверху.. Т.е. внутри почти нет пузырьков. Зато сверху была целая шапка пены:

Из-за чего такое могло получиться?

Вспомнил, как вы перемешиваете пудру с ПАВ палочкой или хотя бы дрелью с насадкой, делать это нужно достаточно интенсивно, чтобы разбить все агрегатированные зерна пудры.

Успехов Михаил Рубцовск.

Михаил, а не подскажете, где можно почитать поподробнее про "гранулометрию инертных на каждую плотность Ячеистого бетона"?

Здравствуйте ТаТа. Вопрос про пластификатор С-3 есть ли вообще смысл с ним работать? В институте меня учили что он действует только с точки зрения уменьшения количества воды затворения для тяжелых бетонов как результат увеличение прочности за счет уменьшения деформаций при выпаривании лишней воды и уменьшения количества капиллярных пор. Но получается в газобетонной смеси где приходиться использовать В/Т равное 0,5 и более применение пластификатора просто не имеет смысла? Возможно я что то упустил в теории, но на практике большого эффекта я не заметил :?

А зачем воду так резко добавили (с В/Т 0,43 перешли на В/Т 0,46), да плюс еще Ал пудру добавили?
Хотели как лучше - получилось как всегда... :roll:
Изменить нужно было или воду или количество Ал. пудры...и постепенно и анализировать что получилось.
Нет тут никакого искусства и угадывать ничего не надо, только подбор состава и практика.
Д 600 прекрасно у всех получается, зачем лишние эксперименты на Д800-900 делать?
Вот ниже Д 600 - там уже проблематичнее.

Товарищи! Помогите! Никак не могу добиться подъёма смеси на нужный объём.. Пробовал делать смесь пожиже.. дошёл до В/Т 0,47. Расплыв по сутторду получился 41см. Приемлемо..Но больше на сколько я понял увеличивать количество воды смысла нету. Так? Алюминиевой пудры сыплю 0,09% от сухих.. Если сыпать больше начинается образование здоровенных пузырьков, которые всплывают и лопаются.. Что же сделать ещё что бы смесь вспучивалась активнее? Складывается впечатление что у меня получаются недостаточно большие поры (около 1 мм). Во время первой заливки поры получились больше.. не могу добиться этого эффекта повторно.
Подскажите, как сделать что бы поры получались большего размера? Может добавить больше каустической соды? Хотя я и так ложу её максимум (0,5% от цемента).

Действительно, Татьяна, вы были правы! Нужно было снизить температуру воды.. При температуре воды 46-50 градусов смесь поднимается. Правда сейчас возникло ещё 2 проблемы:
1. Смесь периодически падает. Причём без причин. Делаю всё по одному рецепту, выдерживаю одинаковые температуры, обычно смесь вспучивается нормально, но иногда, почему-то смесь опадает. Причём сегодня это случилось 2 раза подряд. Правда сегодня ночью в цеху вырубило автомат, на которой висит тепловая пушка.. С утра в цеху было 14 градусов. После включения пушки температура конечно быстро поднялась до 18, но железная опалубка по всей видимости не так быстро нагрелась.. Я вот думаю, возможно ли опадание смеси из-за температуры в цеху? а точнее температуры опалубки? Вообще, какие причины опадания смеси могут ещё быть? Был ещё случай, начали пилить массив, а соседняя форма как-раз была недавно залита.. Получалось так, что немного дёргали колпак, которым была накрыта недавно залитая форма.. И смесь опала. Это совпадения? или смеси страшны даже малейшие вибрации и передвижения воздуха?
2. Опалубка плохо отходит от массива. Раньше, когда смесь у меня плохо вскупичалось, с этим проблем не было. Видимо потому что плотность получалась больше и массив был крепче. Сейчас же, когда снимаем опалубку, с опалубкой отваливается часть массива.. Смазываю опалубку отработкой трансформаторного масла (почти как машинное, только чуть жиже). Может чем-то другим надо смазывать?
3. Смесь поднимается довольно долго. Минут 45. Как повлиять на скорость процесса поднятия массива? Однажды попробовал добавить каустической соды побольше.. Смесь начала подниматься чуть быстрее, но зато она опала..
Рецепт, по которому сейчас произвожу заливку:
Цемент, кг: 254
Песок, кг: 169
Вола, л: 200
Хлористый кальций, кг: 4,45
Сода каустическая, кг: 0,9
ПАП-1, кг: 0,414
ПАВ, кг: 0,02

Температура смеси, град.: 46

1. Спасибо, что на 1 м3 написали - хоть не надо искать объём Вашей формы и пересчитывать
По поводу осадки смеси: Вы сами ответили на свои вопросы: важно все, температура в цехе и то что формы холодные и нежелательны сразу после вспучивания (пока смесь не схватилась) механические толчки и удары.
2. Думаю, что мала распалубочная прочность - добавьте до 2-2,5 % хлористого кальция (если не поможет, то меняйте смазку).
3. В третий раз пишу - добавьте каустическую соду, хотя бы до 0,5% (мы вообще добавляли 0,73 %).
Да и проверьте плотность блоков - если мала или высока регулируйте количеством сухих и количеством алюминиевой пудры.
Удачи!

попробуйте заменить соду на сульфат натрия технический. мы перешли на него год назад и многие недуги в виде кипения, большой осадки практически закончились.вывели формулу температуры смеси. если больше 40 градусов, смесь растет достаточно быстро, но часто оседает больше. поэтоиу температуру смеси установили 30-35 градусов. кстати сульфат натрия является ускорителем твердения. цементы разных заводов ведут с каустиком себя порой непредсказуемо, даже с одного завода , но разные партии - бывали проблемы. сульфатом натрия мы сгладили такие напряги

У нас вообще для газобетона, хлористый кальций не применяют. Только сульфат натрия. Да и цена сейчас у этого хлорида стала запредельная.

Татьяна! А по чем кг. и в чем фасуют? Может от Вас дешевле. Наши чегой то грубят. Уже 17.20 кг.

попробуйте добавить гипс (двуводный? - не разбираюсь в русской терминологии) - в рецептуре его не заметил. форм.: CaSO4 · 2H2O. вторичный продукт на ТЭС. используется именно с целью регулирования процесса подъема массива(в частности предотвращает оседание). количество добавки: 2-4% от общей массы сухих комп. дополнительно увеличивает прочность на растяжение