| Цитата |
|---|
Morfeus пишет:
А как же Вы кандидатскую пишите без знания основ математики?
Задача-то тривиальная!
А слюни лучше подобрать, а то ВАК Вас непоймет! |
:? И что я Вам плохого сделал.... Или хорошего не сделал?...
Ну да ладно...
Возвращаясь к теме заполнителя на основе поризованной цементной композиции, вот что дал поиск по РЖ Химия и библиотечной базе:
Способ изготовления безобжигового пористого заполнителя / Кузнецов Е.А.,
Малофеев Ю.В.; Пат. док. 1507751 - N 4366088/29-33, заявл. 18.01.88., опубл.
15.09.89., Бюл. # 34
Реферат отсутствует
Легкие бетоны и конструкции из них / Чиненков Ю.В., Ярмаковский В.Н. // Бетон и
железобетон - 1997. - N 5. - С. 8-10 - ISSN 0005-9889
Реферат (аннотация): Рассмотрена эффективность применения в стр-ве легких
бетонов на пористых заполнителях различных видов. Отмечена целесообразность
замены керамзита на безобжиговые заполнители из отходов различных произ-в и
природные пористые заполнители. Показана актуальность организации произ-ва
трехслойных ограждающих конструкций из легких бетонов для решения проблемы
улучшения теплофиз. х-к зданий. Описаны исследования, проведенные в НИИЖбе по
этому направлению
Использование кремнеземистых отходов производства коагулянтов для получения
строительных материалов / Уфимцев В.М., Антипова А.В., Тихомиров Г.В. //
Комплекс. использ. минеральн. сырья - 1980. - N 7. - P. 47-50.
Реферат отсутствует
Безобжиговые слоистые пористые заполнители из техногенных отходов и легкие
бетоны на их основе / Орентлихер Л.П., Королева Е.А., Соболева Г.Н., Ласман И.А.
// Кров. и изоляц. матер. - 2005. - N 2. - С. 74-75 - ISSN 1813-789X
Реферат (аннотация): Разработана технология получения слоистых пористых
заполнителей для бетона, имеющих полое пористое ядро-сердцевину и более плотную
цементирующую оболочку. Теплоизоляционное ядро может быть сформировано из
влажных отходов производства асбестоцемента или отходов бумаги. Для получения
цементирующей оболочки могут использоваться техногенные отходы в виде золы или
кремнеземсодержащих отходов ("хвосты" и др), содержащие '>='50% активного
SiO[2], гипсоцементнопуццолановое вяжущее и др. Полученные заполнители обладают
низкой плотностью и обеспечивают получение легкого бетона с высокой прочностью и
морозостойкостью
Нужны пористые заполнители нового поколения для эффективных конструкций из
легких бетонов / Орентлихер Л.П. // Соврем. пробл. строит. материаловед.: 2
Акад. чтения Рос. акад. архит. и строит. наук: Матер. Междунар. науч.-техн.
конф. - Казань, 1996. - Ч. 1 - С. 50-53
Реферат (аннотация): Рассмотрена проблема обеспечения высокого термич.
сопротивления наружных ограждающих конструкций зданий. Показано, что эта
проблема м. б. решена при условии применения панелей наружных ограждений из
легких бетонов плотностью '<='900 кг/м('3). Для обеспечения произ-ва таких
бетонов следует развивать произ-во эффективных легких заполнителей, в первую
очередь безобжигового зольного гравия, керамзита плотностью 200-300 кг/см('3),
пористых заполнителей из природного сырья и др.
Бесцементные, безавтоклавные строительные материалы на базе золошлаковых отходов
ТЭЦ и бокситового шлама Павлодар-Экибастузского региона / Михайловский В.П. //
Тр. СибАДИ - 1999. - N 3. - С. 188-189, 217
Реферат (аннотация): Приведены физ.-мех. показатели св-в эффективных стеновых
камней, безавтоклавного кирпича и безобжиговых пористых заполнителей,
изготовленных по энергосберегающим технологиям на базе золошлаковых отходов ТЭЦ
от сжигания экибастузских углей и бокситового шлама Павлодарского алюминиевого
завода
Безобжиговый композиционный пористый заполнитель из влажных асбестоцементных
отходов и легкие бетоны на его основе / Орентлихер Л.П., Соболева Г.Н. //
Строит. матер. - 2000. - N 7. - С. 18-19 - ISSN 0585-430X
Реферат (аннотация): Предложена технология получения безобжиговых пористых
заполнителей сферич. формы с пористым ядром из асбестоцементного шлама и более
плотной оболочкой из цементирующего в-ва. Технология включает гранулирование
влажных асбестоцементных отходов, создание вокруг ядра сплошной цементирующей
оболочки, твердение заполнителя, сортировку по фракциям. Полученный заполнитель
имеет насыпную плотность 360 кг/м{3}, ср. плотность 667 кг/м{3}, предел
прочности при сжатии в цилиндре 2,06 МПа, коэф. теплопроводности 0,084
Вт/м*'ГРАДУС'C, водопоглощение 35,6 мас.%. Приведены результаты определения св-в
легких бетонов на основе разработанного заполнителя. Рассмотрены области
применения бетона на предлагаемом заполнителе
