Как получают ультра сверхпрочный (UHPC) бетон?

Работа Вашего оборудования аналогична оборудованию
[URL=]uralomega.ru
но вот вопрос, как вы добились стабильного качества золы-уноса, на сколько известно по этому поводу даже построен "памятник" во Владимире и называется он "Экспериментальный завод ячеистого бетона" и рядом с ним, через дорогу - ТЭЦ.[/URL]

* Прочность при сжатии от 600 до 1000 кг/см2
* Прочность на растяжение при изгибе от 60 до 150 кг/см2
* Морозостойкость не менее 500 циклов (F5ОО)
(Замораживание при -20° С и оттаивание в воде при +20° С)
* Водопоглощение менее 3%
* Истираемость менее 0,4 г/см2

Цитата

Сергей Михайлови Беларусь пишет: Люди добрые!! Подскажите лучше мне как сделать бетонополимер попрочнее и чтобы воды и мороза не боялся. Себестоимость неважно. У меня такие соображения (песок+цемент+акриловый полимер). Подскажите какой полиакрилат лучше подходит для этого дела. У кого какие соображения на эту тему. Требуется морозостойкость не менее 500 циклов, прочность на сжатие не менее 80 МПА.

Бетонополимер или полимербетон?
Бетонополимеры (БП) - цементные бетоны, пропитанные низковязкими полимеризующимися олигомерами или мономерами: полиэфирная смола, эпоксидная смола...
В производство таких бетонов входят следующие операции: высушивание до 1 % влажности, вакуумирование в автоклаве, пропитка мономером с его последующей полимеризацией в автоклаве. Глубина пропитки 15-20 мм.
Применяется такой бетон для изготовления химически и износостойких полов промышленных зданий и сельскохозяйственных помещений.
Полимербетоны (ПБ) - бетоны на основе на основе синтетических смол (полиэфирная, эпоксидная...), отвердителей, заполнителей (кварцевого песка, щебня), наполнителей (кварцевая мука) без участия воды и минеральных вяжущих (цемента).
Такой бетон применяют для изготовления подоконников, декоративных фигур, сантехники, для имитации натурального камня (мрамора, гранита, малахита, оникса).
Добавление полимера в бетон приводит к улучшению его характеристик и к удорожанию бетона.
А то, о чем Вы говорите: цементный бетон с добавками полимерных материалов называется полимерцементным бетоном. В нём полимер - лишь компонент, улучшающий его свойства. Полимеры в бетонную смесь вводят в виде водных дисперсий (латексов, эмульсий) или растворов. Используют также водорастворимые мономеры, которые полимеризутся уже после введения в бетонную смесь. Содержание полимера в полимерцементном бетоне в зависимости от его назначения колеблется от 1-3 до 15-20% к массе цемента.
По сравнению с цементными бетонами полимербетоны и полимерцементные бетоны обладают большей прочностью на растяжение, меньшей хрупкостью, лучшей деформируемостью. У них более высокие водонепроницаемость, морозостойкость, сопротивление истиранию, стойкость к действию агрессивных жидкостей и газов.
Мне не попадалось такой информции, по полимерцементным бетонам с морозостойкостью 500 циклов и прочностью на сжатие не менее 80 МПА. :roll:

Ищите или строительные латексы или полимерные дисперсии.
ПВА не советую...водопоглощение и прочность при опытных замесах мне не понравились, лучше стирол-акрилатную дисперсию.
Пробовала...
Горнозаводской цемент - 2 кг
Песок - 6 кг
Стирол-акрилатная дисперсия - 0,8 л.
Предел прочности при сжатии: кг/см2
14 дней - 182,3
28 дней - 298,8
Средняя плотность, кг/м3 - 1860
водопоглошение 3,9%
Многовато конечно дисперсии... :lol:
Некоторые используют грунтовки, смотрите тему про гипс.

Цитата
ПВА не советую...водопоглощение и прочность при опытных замесах мне не понравились

Вполне вероятно, что Вы использовали не ПВА а "клей ПВА" - вот и получили негативный результат. - Так и должно быть.

Ошибочно Вы посчитали, Сергей Михайлович.
В единицах измерения ошибка.
Не 280 МПа получается, а 28 примерно.

Почітал літературу, і прішел к выводу, что можно пропітать бетон пропіткой, которая полімерізуется в теле бетона і образует прочную ізносостойкую прослойку :lol: У кого есть опыт работы с подобнымі работамі? :?

В библиотеке есть книга, добавление кремнийполимеров в бетон, 68 год кажется
Мы делаем бетон прочностью 800 кг/см2 и водопоглощением 0,8%
С добавками ГКЖ - водопоглощения не будет вообще

Что то я не понимаю.
В рассылке от Популярного бетоноведения говорится об активном использовании каменной муки для производства сверхпрочных литых бетонов.
В моем понимании, каменная мука, это все, что меньше 0.16 мм после дробления камня. То есть пыль.
Но в классической литературе по бетоноведению всегда говорилось о крайне негативном влиянии пылеватой фракции (< 0.16 мм) на качество бетона. В чем я не раз убеждался на практике.
Может под термином "каменная мука" подразумевается что-то иное, чем просто пыль в отсевах дробления?
Тогда что и как это делается? Или где это взять? Хочу попробовать.

В статье говорится о муке с удельной поверхностью 300–350 м2/кг. Это какой размер зерна, если в мм или микрометрах?

Бетонеру. Я так понимаю, применять следует пылевидные инертные свежего "помола", или в виде шлама. Сухая пыль плохо "дружит" с водой, а давно молотая имеет на частицах оксидные плёнки, что плохо для заполнителя в бетон. Мы используем у себя на производстве шлам с шлифовального производства гранита. Немного муторно считать в/ц с учётом разного уровня влажности шлама , а так очень довольны. Бесплатно опять же.

А вот про "каменную муку" - это порошковые бетоны.
Фишка состоит в том, что прочный бетон - это малопесочный и малощебеночный бетон!
Суть фишки - добавлять (!) к цементу до 0,5 массы той самой "каменной муки" + % 10-15 микрокремнезема или другого активного сверхмелкодисперсного пуццолана. При этом(!)
- обязательно пластифицировать всю эту растворную часть хорошим пластификатором.
Еще одна суть фишки - пластификатор во много раз эффективнее работает на зерне муки, чем на зерне цемента. Поэтому, не надо бояться "пылевидной фракции". Её пластификация дает водопонижение в гораздо большем эффекте, чем на одном цементе.
Отсюда в/ц сопоставимо со смесью на ВНВ и бывает даже меньше.
Содержание растворной части такого "ультрасверхпрочного" составляет около 1т на куб бетона. Т.е. это смесь цемента (даже немного прибавленного по дозировке относительно обычных рекомендаций для прочных бетонов (свыше 500кг) + мука+ мк ( ну и + СП).
ВОт такой состав дает и плотность (особенно, если мука не одной фракции, а трех-четырех ) и "сверх"прочность и все соответствующие свойтсва.
Весь вопрос не в получении.... Вся байда в применении! Пойди найди желающего производить сверхлегкие тонкостенные изделия... Это и к жби относится и к монолитам. Тот же трубобетон или дорожный бетон.... Или тонкостенная преднапряженка (плиты перекрытий). Запад давно там и роется и делает, а мы все на С-3 застряли....
А ведь суть экономии именно в итоге - в изделии, а не в составе бетона. Если состав дороже на 1,5, чем какой-то обычный, а зато вообще на такое изделие идет всех материалов в 4 раза меньше, чем обычно (толщина стенок изделия) , то экономия именно в этом получается. При этом (само собой, если мы так могЁм) имеем более высокий уровень качества.
Особенно качественно получается поднять именно конструктивную прочность за счет слияния - порошковый бетон+ система внешнего армирования. Тут вааще - фантастика по цифрам. Так строятся енти самые "небоскрёбы" сейчас. Удельный вес несущих частей здания во много раз ниже чем мы имеем сейчас на тех же монолитках.
МЫ то все пытаемся заняться экономией, тупо замещая цемент. А технология порошковых бетонов (и внешнего армирования) вынимает экономию на итоге - в самой конструкции несущей части с гораздо меньшим расходом ВСЕХ компонентов .
...от так от....

Спасибо.