Вход
Форумы
Публикации
Компании
Wiki
Библиотека
Помогите отрегулировать подъём смеси газобетон неавтоклавный

Помогите отрегулировать подъём смеси газобетон неавтоклавный

Поиск  Пользователи  Правила 
Форумы » Бетоны ячеистые » Газобетон
Помогите отрегулировать подъём смеси газобетон неавтоклавный
#1
08.07.10 9:49
Здравствуйте товарищи помогите пожалуйста отрегулировать подъём смеси.
230 Кг цемнта пц-500д0-н (по ГОСТ 10178-85) с вольского цементного завода
180 Кг песок модуль крупности 0,9 содержание илистых глинистых 2%
Al пудра волгоградского завода
каустическая сода волгоградского завода
мыло хоз 5% от веса пудры
145 литров воды
Оборудование брал из Барнаула Алтайстроймаш неавтоклавное производство газоблок
смеситель 0,72 м/куб
температура заливаемой смеси в поддон 42 градуса в здании температура 24-27 градусов поддоны с подогревом примерно около 40-45 градусов

пробовал разные варианты регулировки незнаю что и делать уже, опыта в этом деле пока ещё нету, проблема такая что при подъёме смеси ( дозировки компанентов постоянно изменял ) происходит подъём и на его завершении начинает булькать раствор выходят газы и раствор немного опускается . менял объём воды от 130 литров до 150 соду от 2 Кг до 250 гр пудру от 500 до 700 гр. Уже ушатал 6 т цемента . Незнаю из за чего происходит прорыв смеси и выходят газы
 
Была ли полезна информация?
 
Страницы: Пред. 1 ... 5 6 7 8 9 След.
Написать сообщение в тему
Ответы
#176
21.05.15 9:53
В/Т рассчитывается на сухие вещества, так что обратите внимание на влажность песка.
А еще нужно увлажнять стекло и смазывать слегка цилинд маслом.
Но у вас, судя по фото смесь густая, т.е. начала уже схватываться или из-за высокой температуры смеси или из-за долгого перемешивания или из-за свойств цемента.
Т.е. смесь должна быть пожиже.
У вас процесс твердения опережает процесс газообразования - потому и газы пробиваются.
Убавьте температуру смеси, возможно даже нужно добавить воды
В данном случае ориентируйтесь на расплыв по Суттарду.
ПАВ убавьте до 5% от веса Ал. пудры
Перемешивание 10 мин?
После добавления Ал. пудры смесь перемешивать 30-45 секунд, ну или 1 минута (максимум 3-5 мин в крайних случаях).
Смесь будет пожиже, тогда и горбушки хватит на обе формы и прочность должна быть повыше.
Для себя обязательно проверяйте плотность блока кг/м3 в естественном состоянии и проверьте влажность блока и пересчитайте в сухом состоянии.
Это много о чем скажет - достаточно ли сухого вещества, воды.
На изломе посмотрите поры - тоже много о чем говорит - достаточно ли Ал. пудры, каустика, воды.
Следите визуально за процессом газообразования и схватывания, твердения - особенно в процессе отработки технологии.
На что нужно обратить вниание я много раз писала: как быстро появляются и исчезают пузырьки и когда смесь начинает становиться похожей на пластилин.
Следя за всем этим - можно отрегулировать процесс добавками.
Удачи!
 
Была ли полезна информация?
 
#177
25.05.15 21:48
Привет, Максим! Татьяне спасибо, я не знал, что прибор Суттарда нужно смазывать слегка маслом. Тогда всё становится на место. Не совсем ясно, как пишет Татьяна про одиночные пузыри: "Но у вас, судя по фото смесь густая, т.е. начала уже схватываться или из-за высокой температуры смеси или из-за долгого перемешивания или из-за свойств цемента.
Т.е. смесь должна быть пожиже.
У вас процесс твердения опережает процесс газообразования - потому и газы пробиваются. "
У нас похоже было, но мы справились с ситуацией, как раз добавив ускорителя твердения.
 
Была ли полезна информация?
 
#178
26.05.15 9:33
Да смесь должна быть пожиже, поэтому после добавления водно-алюминиевой суспензии не нужно смесь долго мешать, т.к. реакция может начаться уже в смесителе.
Правильно, что регулируете ускорителем твердения, а не повышением температуры смеси
 
Была ли полезна информация?
 
#179
29.05.15 22:32
Люди добрые помогите пожалуйста смесь подымается сантиметров на 10 и все!

Рецепт на 1 м3 D600
Цемент М400 D20 производство Искитим цемент 240 кг
Песок Речной мокрый сеем на сите 0,5 мм 246 кг
Известь негашеная температура гашения 80-100 градусов Время гашения 3-6 минуты 64 кг
AL ПАП2 0,510 грам + Стеральный порошо 5% от веса пудры
Вода 252 литров температура воды 55 градусов
В/Т 0.458

Дозировка компонентов в смеситель
1- Заливаем воду с температурой 55 градусов
2- Засыпаем Песок по рецепту перемешиваем минут 10
3- Засыпаем Цемент перемешиваем 5 минут
4- Засыпаем Известь перемешиваем 5 минут
5- Заливаем Алюминий перемешиваем 1 минуту перед этим делаем суспензию В ведро заливаем воду в 50 раз больше чем алюминия температура воды 50 градусов добавляем порошок 5% от алюминия потом сам алюминий и перемешиваем до исчезновения пены.
6- Выливаем смесь в форму форма 0,43 м3

Температура при заливки 43-45 градусов.
Температура растет в течение 50 минут с 43-45 до 75-80 градусов за это время массив подымается на 10 сантиметров и все подъем смеси прекращается.

Если увеличить В/Т до 0,5 то есть 275 литров то при заливки смеси в форму все тяжелые вещества тонут а вода остается на верху!!!

Подскажите как с этим бороться.???
 
Была ли полезна информация?
 
#180
31.05.15 17:18
Всем привет. Спасибо, что все описываете по производству не автоклавного бетона. Пока только читаю. Вопросы в процессе чтения отпадают, но в процессе производства думаю появятся. По оборудованию Алтайстроймаш, что можете сказать,думаю о покупке, но вижу есть какие то нюансы, подскажите, пожалуйста.
 
Была ли полезна информация?
 
#181
01.06.15 10:10
Цитата
Рецепт на 1 м3 D600
Цемент М400 D20 производство Искитим цемент - 240 кг
Песок Речной мокрый сеем на сите 0,5 мм - 246 кг
Известь негашеная температура гашения 80-100 градусов Время гашения 3-6 минуты - 64 кг
AL ПАП2 - 0,510 грам + стиральный порошок 5% от веса пудры
Вода 252 литров температура воды 55 градусов
В/Т 0.458

Уберите из состава негашеную известь, т.к. эта известь не подходит даже для автоклавного газобетона. а уж для неавтоклавного и подавно.
Слишком короткое время гашения - нужна среднегасящаяся известь, а у вас быстрогасящаяся.
Кроме того, с известью нужно уметь работать.
Дистанционно, при работе с известью проконсультировать не смогу - нужно прикинуть активность смеси, посмотреть как быстро изменяется температура и пластичность смеси, замерять расплывы по Суттарду, проверять схватывание и твердение.
Пересчитайте состав на 2 компонента: цемент + песок и добавляйте для регулирования процесса газообразования:
Интенсификаторы газообразования, % от массы цемента
каустическая сода (NaOH) 0,05-0,45
известь гашеная , негашеная 5,0

Кроме того, непонятно какой цемент: Б или Н
У вас процесс схватывания опережает процесс газообразования, т.к. высокая начальная температура и быстрый разогрев смеси из-за извести.
Можно еще температуру смеси попробовать снизить до 38-40 градусов или даже еще ниже, попробовать работать на холодной воде.
Но тогда придется количество воды снижать.
Но лучше убрать известь совсем. т.к. минусов больше чем плюсов или оставить 5% в качестве интенсификатора газообразования
 
Была ли полезна информация?
 
#182
01.06.15 11:52
Пересщитал состав без извести
D600
Цемент- 280 кг
Песок- 320 кг
Вода- 258
Известь негашеная- 5% от цемента (Интенсификаторы газообразования) 14 кг
AL пудра 554 грамма
В/Т 0,43
Скажите в какую очередь ложить известь?
 
Была ли полезна информация?
 
#183
02.06.15 9:20
Водно-алюминиевую суспензию в последнюю очередь и контролируйте температуру смеси.
Возможно вам понадобится ускоритель твердения.
 
Была ли полезна информация?
 
#184
02.06.15 10:48
Цитата
Спасибо Яков.
А вот такой вопрос-у меня на 2 заливке (при 20 минуте )- начали пробиваться газы-не много-но было слышно...
это не значит что наоборот отвердитель схватывает быстрее чем поднимается???-но после всё равно упал на 2 см...))(((((
И 2 вопрос-если добавлять воду-чтобы разлив по суттарду был оптимальным (еще раз уточню-оптимальный для газобетона 30-34см????)- то тогда В/Т получится больше 0,5 .....???как с этим быть???)))
 
Была ли полезна информация?
 
#185
02.06.15 10:51
Привет, Максим! Справились Вы с проблемой? Татьяна , как всегда, права: в Вашем и моём случае процесс твердения обгоняет процесс газообразования. У нас скорее всего свойства цемента гуляли.
 
Была ли полезна информация?
 
#186
02.06.15 10:56

image
image
image
image
image
image
image
 
Была ли полезна информация?
 
#187
02.06.15 10:57
Видно, как просел газобетон, и следы выхода пузырей.
 
Была ли полезна информация?
 
#188
02.06.15 15:27
Добрый день вчера заливал газобетон по вашим рекомендациям! вот что получилось

№1
Цем.-280
Пес.-320
Известь-14
Al-554
Вода 258
В/Т 0,42
Т цеха 20
Т начальная смеси 40
Т конечная смеси 45
Расплыв 18 см
После 3й минуты от заливки выступила вода на поверхность по истечению 7 минут газообразование прекратилось конечная температура смеси 45
Подъем 4-6 см

№2
Цем.-280
Пес.-300
Известь-14
Al-554
Вода 258
В/Т 0,43
Т цеха 20
Т начальная смеси 42
Т конечная смеси 45
Расплыв 18 см
После 2й минуты от заливки выступила вода на поверхность по истечению 13 минут газообразование прекратилось конечная температура смеси 45
Подъем 5-7 см

Такое ощущение что песок очень большой и осидает на дне вытесняя воду.

№3 эксперемент бешеного технолога
Цемент-280
Сеянный отсев от дробление извести на сите 0,5 мм 290
Вода 220
Al пудра 1 кг
В/Т 0,385
Т цеха 20
Т начальная смеси 43
Т конечная смеси 69
Расплыв 30 см
Газообразование проходило в течение 18 минут смесь поднялась до бортов и чуть чуть вышк 0,5 см
Трещин нет распил через 3 часа.

Появилось мнение что алюминевая пудра плохая!
 
Была ли полезна информация?
 
#189
03.06.15 9:34
Цитата
Видно, как просел газобетон, и следы выхода пузырей.
Всплески бывают, если много воды или пудры или плохое перемешивание или не вовремя схватывается.
Надо смотреть состав и технологические параметры подробнее.
 
Была ли полезна информация?
 
#190
03.06.15 9:51
Цитата
Появилось мнение что алюминевая пудра плохая!
Ну да, с газообразованием у вас что-то не то.:(
Непонятно почему в 3-ем случае меньше В/Т, чем в первых 2-х, но расплыв больше.
Не из-за песка же у вас расплыв был 18 см?
Т.е. в первых 2-х случаях расплыв был маленький, смесь густая, но температуры начальные везде одинаковые.
Получается, что смесь все-таки быстро загустевала.
А вот из-за чего - разбирайтесь.
Обычно из-за высокой начальной температуры это происходит.
Может еще, ну нафиг эту известь и использовать каустик.
А известь, если много взяли, пусть полежит, разгасится, потом будете ее добавлять понемногу.
Сырье еще подробней опишите: цемент (точную маркировку по ГОСТ 31108-2003 и какого твердения (Б или Н), производителя, какой песок, чья и какая пудра.
 
Была ли полезна информация?
 
#191
03.06.15 18:01
Цитата
Цитата
Видно, как просел газобетон, и следы выхода пузырей.
Всплески бывают, если много воды или пудры или плохое перемешивание или не вовремя схватывается.
Надо смотреть состав и технологические параметры подробнее.
Спасибо, Татьяна! Уменьшили ускорителя, всё нормализовалось.
 
Была ли полезна информация?
 
#192
04.06.15 19:13
Добрый день форумчане!!!
Проблема оказалась в пудре (ПАП-2 краснотуринск) поменяли на Алюминевую пасту

Теперь проблемы такие
1м3
Цемент 280 Искитимский М400 32,5 Б
Песок 260 сеянный 0-0,5 мм
Мрамор молотый 44,4
Вода 251,3 (Температура воды 55с)
В/Т 0,43
Алюминевая паста 467 (Промываем порошок 23 грама + вода 60с перемешивае минут 5-7 дрелью с насадкой)

Порядок замешивания
Сливаем воду 55 градусов
Добавляем цемент перемешивание 2 минуты
Добавляем песок перемешивание 2 минуты
Добавляем мрамор перемешивание 2 минуты
Вылеваем алюминевую пасту перемешивание 30 секунд
Расплыв 28см
Температура смеси 40-42

Форма заливается на половину в течение 15-20 минут идет подъем смеси выростает горбушка на 1-2 см
И в ту же минуту вся смесь падает разом до залитого уровня!!!
Кто может посоветовать что делать?
 
Была ли полезна информация?
 
#193
04.06.15 19:22
Привет, Вячеслав! У нас попадалась паста без моющего. Так что добавьте на всякий случай стиральный порошок
 
Была ли полезна информация?
 
#194
04.06.15 21:50
Мы и так пасту промываем стиральным порошком!
 
Была ли полезна информация?
 
#195
05.06.15 9:03
Короче поменяли шило на мыло - это я про Ал. пудру и пасту говорю.
В следующий раз ищите волгоградскую пудру ПАП-1.

На цемент обратите внимание, вроде 32,5 Б (быстротвердеющий), а смесь падает?
Обычно смесь падает из-за низкой газоудерживающей способности, т.е. обратите внимание на процесс схватывания и твердения.
Как он проходит?
Вам нужно отрегулировать этот процесс.
 
Была ли полезна информация?
 
#196
05.06.15 9:23
Вячеслав, у Вас 48 % процентов цемента и 52 % - инертных. Причём цемент 400-й. Мы работаем, часто добавляя до 60 % цемента 500 Д0, чтобы получить приличную прочность . Так что Татьяна права. Смесь может падать из-за малого содержания вяжущего. Попробуйте другое соотношение. Например, цемент 300 кг, а инертные - 200.
 
Была ли полезна информация?
 
#197
05.06.15 9:37
Или цемент какой-то левый - проверьте.
 
Была ли полезна информация?
 
#198
15.06.15 7:21
Доброго времени суток, форумчане. Очень много читал про технологию, рецептуру. А вот про так называемые "сушильные камеры" как-то не встречал. Мне предлагают купить в Новосибирске линию для производства, советуют сделать прогревочные камеры. Подскажите, где почитать, или кто-как сушит, и вообще насколько это необходимо?
 
Была ли полезна информация?
 
#199
15.06.15 8:29
Цитата
Доброго времени суток, форумчане. Очень много читал про технологию, рецептуру. А вот про так называемые "сушильные камеры" как-то не встречал. Мне предлагают купить в Новосибирске линию для производства, советуют сделать прогревочные камеры. Подскажите, где почитать, или кто-как сушит, и вообще насколько это необходимо?
Добрый день.
У меня линия сделана так что после заливки форма передвигается по первичной камере сделанной из поликарбоната после 3х часов идет распалубка формы пялится блоки по размерам потом переезжают в пропарочную камеру сделанную из своих же блоков крыша сделана из проф настила с обоих сторон камера накрыта брезентом в самой же камере расположена железная труба с отверстиями к этой трубе подключен парогенератор ПГЭ 50 с датчиком температуры (выдаваемая мощность 50 кг пара в час) Температура у меня 70 градусов (зависит от объема пропарочной камеры) в общем блок сушу 8 часов после пропарочной камеры ставлю блок на поддон заматываю пленкой через 12 часов можно отгружать!
 
Была ли полезна информация?
 
#200
01.07.15 16:42
Здраствуйте!начинающий,испытал многое,прочитал многое,спасибо форуму)пришел к этому рецепту!по мне самая лучшая!
1.Вода – 120 л. \ 276
2.Каустическая сода – 1 кг. \ 2.3 кг.
3.Цемент – 150 кг. \ 345 кг.
4.Песок – 120 кг. \ 276 кг.
5.Ускоритель – 250 гр. \ 575 гр.
6.Алюм. пудра – 200 гр. \ 460 гр.
Но проблемы есть!помогите пожалуйст
Проблемы следующие:
1.горбушка не до поднимается(самая главная проблема)примерно 5см
2.когда борта снимаю,половина бетона на бортах остается
3.первоначальное твердение,перед резкой, почти 4ч!надо бы до 2ч 40мин спустить)
 
Была ли полезна информация?
 
 
Страницы: Пред. 1 ... 5 6 7 8 9 След.
Написать сообщение в тему
Читают тему (гостей: 1)