Вход
Форумы
Публикации
Компании
Wiki
Библиотека
Проблемы производства неавтоклавного газобетона

Проблемы производства неавтоклавного газобетона

Поиск  Пользователи  Правила 
Форумы » Бетоны ячеистые » Газобетон
Проблемы производства неавтоклавного газобетона
#1
25.06.09 18:57
МЫ НАЧАЛИ ДЕЛАТЬ ГАЗОБЕТОН....НО ЕСТЬ НьЮАНСЫ---ПЛОХАЯ КРЕПОСТЬ ЧЕРЕЗ СУТКИ, и ОСЕДАЕТ СЛОЙ ПЕСКА НА ДНЕ---5-7 см.............ПОДСКАЖИТЕ ПОЖАЛУЙСТА БОЛЕЕ ТОЧНЫЙ РАСХОД СЫРЬЯ НА КУБ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА, и ОЧЕРЕДНОСТЬ ПРИГОТОВЛЕНИЯ и ЗАСЫПКИ.....ИСПОЛЬЗУЕМ---------ЦЕМЕНТ марки 400,ПЕСОК, АЛЮМ.ПУДРА ПАП-1, КАУСТИК.....ОЧЕНЬ ПРОШУ ПОДСКАЖИТЕ....ЗАРАНЕЕ БЛАГОДАРЕН....АНДРЕЙ НИКОЛАЕВИЧ

  • Тарасюк Татьяна

    25.06.2009 23:55:57

    Тарасюк Татьяна

    Киевский! Евгений из Барнаула тут рассказывал как пеногазобетон делает, какие и в каком количестве добавки применяет. Посмотрите так же мои сообщения: я давала состав с действующего участка по газобетону, первоначальный расчет количества сухих, какие добавки и их количество, какое для начала В/Т брать, каких параметров в процессе работы придерживаться и как их корректировать, а так же соотношение марок ячеистого бетона по средней плотности с классами по прочности на сжатие. А Вы тут вопросы ...

    читать далее
 
Была ли полезна информация?
 
Страницы: Пред. 1 2 3 4 5 6 ... 11 След.
Написать сообщение в тему
Ответы
#76
24.09.14 14:15
Здравствуйте форумчане, столкнулись со следующей проблемой, состав на м3:
цемент марки пц400 д20- 320кг
песок- 245кг
вода- 245кг
алюминевая пудра газобето+500- 455гр
соль поваренная 4кг
расплыв по Суттарду 35 см
Заливаем в формы 0,86, температура смеси после слива в форму 42, подъем происходит 25 минут и останавливается, температура в предварительной камере 31, распалубка через 3 часа, имеется продольная сквозная трещина на всю длину массива.Три месяца работали на этом составе и все было нормально. Появилось это после наступления холодов, но температура в цеху остается неизменной, думали что дело в цементе, проверили цемент, все в норме. Склоняюсь к тому что слишком быстро испаряется влага из массива, так как когда накрываем форму полиэтиленом, трещина становится едва заметной и на пол массива. В состав добавлял хлористый кальций 2% веса цемента, сульфат натрия добавлять не получается так как при распилке, массив начинает двигаться в поддоне. Помогите пожалуйста.
Изменено: Руслан Самиев - 24.09.14 14:18 (Грамматические ошибки)
 
Была ли полезна информация?
 
#77
24.09.14 20:35
Цитата
ТаТа пишет:
BBk Myrza
Когда даете состав - давайте его на 1 м3 или на свой объём смесителя.
Пишите какое и чье сырье его характеристики, какое количество воды, какую плотность блоков делаете, какая температура смеси, время газообразования и твердения.
Как считать состав я писала тут многократно:
http://www.allbeton.ru/forum/messages/forum38/topic15389/message85465/#message85465
Рекомендации по добавкам
http://www.allbeton.ru/forum/messages/forum38/topic20700/message133470/#message133470

Если вы хотите получить ответ - пишите конкретные вопросы.

Александру Кузнецову - в технологии строительных материалов, в случае каких-то проблем невозможно дать структурированную и разложенную по разделам информацию для быстрого решения проблемы.
Почему?
Да потому, что у всех разное сырье и разные проблемы - нужно разбираться конкретно с каждым случаем, да и то не каждому можно дистанционно помочь.
Задача форума - не только помогать и делиться информацией, а научить людей думать, читать, искать нужную информацию, чтобы самостоятельно научиться управлять технологическими процессами.

Удачи!


Я попробовал изложить информация в виде экспериментов, проводимых на своем производстве. В этом файле есть те рекомендации и рецепты которые я успел вычитать.... Пока к сожалению ничего не получается))) но всему свое время.... Если кому пригодится буду рад, и советы тоже пригодятся. Эксперименты мы начали проводить только недавно, а вот оборудование изготавливали и монтировали три месяца....
 
Была ли полезна информация?
 
#78
25.09.14 18:11
Обещал фото..... А как скинуть в л.с. не нашел.....Оставлю тут...


image
image


image
image


image
image
 
Была ли полезна информация?
 
#79
26.09.14 6:21
Сканы сертификатов песка и цемента.


image
image

Песок с фракцией 2,4 - конечно крупный, но кроме него нашли только 1 наполнитель, который поставщик должен привезти на пробу.

"Песок 2" по составу напоминает золу уноса ТЭЦ.

Что это на самом деле пока неизвестно...
 
Была ли полезна информация?
 
#80
26.09.14 9:45
Очень крупный песок, нужен песок с М кр. не более 1,8
Цемент какой-то подозрительный, очень давно нет такой маркировки цемента ПЦ 500 Д0.
Файл Песок 2 не смогла открыть.
 
Была ли полезна информация?
 
#81
26.09.14 11:35
Цитата
ТаТа пишет:
Очень крупный песок, нужен песок с М кр. не более 1,8
Цемент какой-то подозрительный, очень давно нет такой маркировки цемента ПЦ 500 Д0.
Файл Песок 2 не смогла открыть.

перевел второй песок в PDF. привезли на пробу. Если честно даже не знаю откуда. Говорят отходы с комбината какого-то. По хим составу похоже на золу уноса ТЭЦ. При замене песка первоначального никакого эффекта не произошло. Так же поднимается смесь и также опадает. Уже 8 замесов..... Кто подскажет как побороть осаждение смеси????
 
Была ли полезна информация?
 
#82
26.09.14 15:27
Попробовал уже 4 различных рецепта. Все подходят под марку 600 по В/Т, под рассчет произведенный с учетом рекомендаций. Манипуляции с составом каждого из них результата не дают. СМЕСЬ ОПАДАЕТ И ВСЕ!!!! Что только не пробовал. Может вся загвоздка в температуре цеха .... сейчас +17? А может нужно форму предварительно прогревать?
 
Была ли полезна информация?
 
#83
26.09.14 15:55
Песок посмотрела - похоже по химсоставу на золу-гидроудаления.
Файл Эксперименты - тоже почему-то не открывается, напишите составы просто словами.
 
Была ли полезна информация?
 
#84
27.09.14 2:04
Тонкость помола цемента нужно проверить, 100 процентов дело в цементе, у нас летом была такая проблема цемент марка заявленная ПЦ400 Д20 а помол был крупный, проход через сито 0,08 меньше 65 %. Поменяли цемент проблема отпала.
 
Была ли полезна информация?
 
#85
29.09.14 9:54
Файл перевел в PDF, посмотрите.... Какие у меня есть варианты? Уже писал, что пробовал различные варианты 4-х рецептов, которые все по отзывам должны быть рабочими..... Все совпадают по процентному соотношению компонентов с рекомендуемым Вами TaTa, составом. и все опадают. Что тому виной не могу понять.... Замеры сделаны с максимально возможным количеством параметров.
 
Была ли полезна информация?
 
#86
29.09.14 10:06
пересохранил в xls.
 
Была ли полезна информация?
 
#87
29.09.14 12:37
Александр Кузнецов,

Сообщите пожалуйста, кто производитель вашей линии, вашего транспортёра для песка, что там за лента ? Её производитель?
Можно на личку.
 
Была ли полезна информация?
 
#88
29.09.14 14:14
Очередная попытка:
температура в цехе - 13, материалы на 1 м.куб:
Вода 263,
Цемент 342,
Каустическая сода 2,78
Сульфат натрия 6,94
Песок 250
Пудра 0,333
Полипласт добавлять не стал.
В/Т 0,4437
Перемешивание пудры - 2 мин., смесь - 6 мин
Начало подъема 47 градусов, окончание подъема 36 градусов.
В итоге массив за 20 минут не дошел до верха формы 15 мм. Осел на 60 мм. Смесь кипела.
После прошлой попытки только и сделал, что убавил на 0,5 кг каустической соды, чтобы подъем смеси был не такой активный. А результат прямо противоположный - кипения наблюдалось значительно больше....
Подскажите в каком направлении двигаться?
 
Была ли полезна информация?
 
#89
29.09.14 15:55
Пудра чья и почему так мало на 1 м3 - 0,056%?
Кипение обычно происходит из-за того, что много воды или много пудры или высокая начальная температура смеси.
У вас пудры маловато, но вы пытаетесь это компенсировать большим количеством каустика и повышенной температурой смеси.
Поэтому и не дорастает, а т.к температура повышенная, то смесь начинает схватываться, а пудра не вся прореагировала, поэтому начинает кипеть.
Попробуйте снизить температуру смеси с 47 градусов до 42-43 градусов, убавить воды, убавить каустика, прибавить Ал пудры.
Только делайте все постепенно, не все сразу
Короче все надо проверять и на цемент обратите внимание - какого твердения: Н или Б.
 
Была ли полезна информация?
 
#90
29.09.14 19:27
По поводу пудры - приведено количество на 1 замес, на один м.куб. получается 0,463, т.е. 0,78%. Пудра Волгоградская, обмыливаем 2 минуты порошком стиральным, заливаем в смеситель за 30 секунд до выключения. Сертификат во вложении. Завтра попробую убавить каустик, снизить температуру смеси до 42, буду убавлять воду постепенно. Спасибо за указанное направление!!!!


image
image
 
Была ли полезна информация?
 
#91
30.09.14 7:35
Сертификат и паспорт на цемент. Не нашел такого параметра как твердение Н или Б....


image
image
 
Была ли полезна информация?
 
#92
30.09.14 8:50
Цитата
Александр Кузнецов пишет:
По поводу пудры - приведено количество на 1 замес, на один м.куб. получается 0,463, т.е. 0,78%.

Цитата
материалы на 1 м.куб:
Вода 263,
Цемент 342,
Каустическая сода 2,78
Сульфат натрия 6,94
Песок 250
Пудра 0,333
Это называется не верь глазам своим?
Что еще вы перепутали на 1 м3 или на 1 замес?
 
Была ли полезна информация?
 
#93
30.09.14 11:09
Цитата
ТаТа пишет:
Цитата
Александр Кузнецов пишет:
По поводу пудры - приведено количество на 1 замес, на один м.куб. получается 0,463, т.е. 0,78%.
Цитата
материалы на 1 м.куб:
Вода 263,
Цемент 342,
Каустическая сода 2,78
Сульфат натрия 6,94
Песок 250
Пудра 0,333
Это называется не верь глазам своим?
Что еще вы перепутали на 1 м3 или на 1 замес?

Остальное все точно!!!
За рекомендацию спасибо огромное! Снижаю количество воды, и убавляю каустическую соду понемногу. Смесь растет почти до нужного объема, но все равно падает. Снижаемся дальше....
 
Была ли полезна информация?
 
#94
30.09.14 13:28
Если смесь падает, то нужно регулировать схватывание и твердения, а для этого нужно знать сроки схватывания вашего цемента - их в документе качества нет.
 
Была ли полезна информация?
 
#95
30.09.14 14:15
Дошел до:
Вода - 242
Цемент - 339
Каустическая сода - 1,3
Сульфат натрия - 5
Песок -247
Пудра - 0,458
Температура начала подъема 43, температура окончания подъема 40
Время подъема 18 минут. Смесь поднялась на 80 мм ниже края борта, сильные всплески....
Сертификат качества получили.


image
 
Была ли полезна информация?
 
#96
01.10.14 9:21
По документу с цементом всё в порядке, а фактически...
Ал. пудра какой марки и предварительно с ПАВ ее перемешиваете?
Может все-таки воды еще много - трудно судить о консистенции смеси по описанию.
Всплески сразу же или через какое-то время?
Время твердения еще какое у вас и схватывание примерно когда начинается?
По смеси сверху концом линейки слегка проводите - проверяйте как идет газообразование и когда начинается схватывание.
 
Была ли полезна информация?
 
#97
01.10.14 9:40
Пудра Волгоградская. Сертификаты вот. Процесс перемешивания следующий: вводим в смеситель воду, цемент, соду, сульфат, песок, полипласт, через 5 минут начинаем замешивать дрелью 1000 об/мин пудру со стиральным порошком и водой 40 градусов. Пудру мешаем 2 минуты, потом заливаем в смеситель и мешаем еще 30 секунд.
 
Была ли полезна информация?
 
#98
01.10.14 9:40
Сертификаты на пудру.....


image
image
 
Была ли полезна информация?
 
#99
02.10.14 10:14
Пудру с ПАВ не перемешиваете - просто с водой: горячей, холодной?
 
Была ли полезна информация?
 
#100
02.10.14 10:59
Цитата
ТаТа пишет:
Пудру с ПАВ не перемешиваете - просто с водой: горячей, холодной?

Пудру перемешиваем дрелью 1000 оборотов в минуту со стиральным порошком 5 гр. и водой 2 литра (40 градусов) в течении 2 минут. Потом заливаем в смеситель-активатор и мешаем еще 30 секунд. Выключаем, сливаем....
 
Была ли полезна информация?
 
 
Страницы: Пред. 1 2 3 4 5 6 ... 11 След.
Написать сообщение в тему
Читают тему (гостей: 4)