Производство кирпича полусухим прессованием

Расскажите пожалуйста, как вы подготавливаете сырьё зимой.
Что посоветуете для Сибири?
Подогревать на регистрах - долго и дорого,
Используют глинорыхлители например самарской Строммашины - тоже дорого, и тоже места много занимает...

Основа
https://www.allbeton.ru/wiki/Негашеная_известь_как_новое_вяжущее_(осин)
Детали – Ноу-Хау, никто не расскажет.

Цитата

И ещё вопрос, использует ли кто-нибудь бокситовые или нефелиновые шламы, активную золу. Удавалось ли их использовать без размола? А с размолом? В советской литературе кое-что об этом писали, но были ли действующие производства? Я тогда сам пытался кое-что делать, но на дезинтеграторах. Вполне получалось и вообще без цемента. Образцы до сих пор хранятся. Один раз даванул 2000кг/см2, так потом пресс-форму разрезать пришлось, внутри оказался мгновенно затвердевший прочнейший образец. К сожалению это технический курьёз. И насущный вопрос - известь без автоклавов кто-нибудь использовал? Теоретически это возможно, хотя бы с использованием размола?

Добрый день! Кратенько скажу по активной золе. Пробовали активную золу с 4-энергоблока Старобешевской ТЭС. Там очень большое количества CaO (насколько припоминаю - больше 10%). Связано это с тем, что на ТЭС используют размолотый известняк для десульфиризации и он, побочно, обжигается. Подобных зол в Украине больше нет, опять же насколько я помню. Золы от сжигания бурых углей и сланцев могут быть интересны ввиду того, что там априори много активного CaO (в некоторых до 20%). Мы производили активацию золы на барабанно-валковом активаторе и автоклавировали. Без добавки каких-либо иных вяжущих получался очень неплохой кирпич. Идея очень интересна, как по мне. Если продвигать ее, как комплексное решение проблем с накоплением золоотвалов + очистка топочного газа от серы (десульфиризаторы, работающие на молотом известняке). Своего рода "зеленые ТЭС" получаются. Получаем бесплатный обжиг извести, которая идет, как вяжущее для кирпича.

Специально для использования зол электростанций спроектирована и изготовлена вот такая машина. Сразу предупреждаю: ничего общего с дезинтеграторами этот агрегат не имеет.





правлено - повышение читабельности
S.R.

Есть еще один вопрос. Нужен ОСТ НКТП 3489. "Дезинтеграторы. Типы и технические характеристики". Этот общесоюзный стандарт Наркомата тяжелой промышленности не действует. Срок его действия истек 1 сентября 1955 года, это как раз тот период когда наркоматы были реорганизованы в Министерства. Содержание ОСТа я знаю. Нужна дата его введения в СССР.
Позднее объясню зачем.

Цитата
Нужен ОСТ НКТП 3489. "Дезинтеграторы. Типы и технические характеристики". .

Борис Кипнис может поможет. В личку ему маякните
https://www.allbeton.ru/user/1700/

Иван Андреев, спасибо за фото.
Так приятно будучи на пенсии видеть, что не ошибался, когда выбрал такую же компоновку в 1982 году.
На моём фото - классический дезинтегратор, два встречно вращающихся самобалансирующихся облегченных ротора по 600мм, двести плоских лопаток длиной 40мм в 7 рядов, 3000об/мин, 2х22кВт. Рекордная машина. Пела приятным меццо-сопрано.
По заказу Ростовского инженерно-строительного института разработал для преобразования гудрона в битум. Где-то их научный отчёт лежит, получилось сверх ожиданий, механический крекинг.
Прошу отнестись с осторожностью, если кому будут эту машину продавать, во время перестройки её чертежи кто-то продавал даже для размола песка...

Предполагаю что у вас диски с радиальными лучше под углом к радиусу твердосплавными выступами на плоскостях, материал рикошетит с выступа на выступ. Хотя может и просто высокооборотная мешалка с подачей вблизи оси.

Что касается золы - то попытки её использования обычно неудачные. В лабораториях бывает удачно, а с производством - проблемы. Она и без того разная из разных углей. И это бы не беда, да ещё она на ТЭЦ нестабильного состава. Российские ТЭЦ производят электроэнергию, а о качестве своих отходов не заботится. То кальция больше, то недогоревшего углерода.
Исключение - Рефтинская ГРЭС - там приняты меры для стабилизации этого "продукта".

Андрею Кондратьеву.
По поводу ОСТа. Хочу найти ответ. Кто и когда первым в Росси придумал использовать смеситель Карра для дробления и назвал дезинтегратор дробилкой ударного действия. Дату введения ОСТа 3489 можно считать официальной датой начала использования дезинтеграторов. В ОСТе одна таблица с перечнем и характеристиками дезинтеграторов.Могу прислать.
Давайте попробуем сравнить наши машины.То что Вы видите на фото, разработка 1976 года. У меня восемь ступеней, корзин нет. Скорость движения материала на последней ступени 250 м/сек. 80% энергии расходуется на лобовой удар и 20% на трение. Трений не избежать Производительность по кварцевому песку до 5 т/час, суммарная мощность двигателей 100 кВт (45 +55). А что у Вас?
Больше всего интересуют пластинки 40 мм, длина и толщина, способ крепления, наличие бандажа , диаметр первой ступени и зазор между ступенями. Я за полдня рассчитаю Вашу машину под любой стройматериал.
Интересно, по какой методике выполняли расчет, и не только конструкторский, но и расчет на прочность и поверка на вибрацию.Если Вы крутили машину на 3000 об/мин, должно быть две критические скорости, для таких машин наиболее опасная первая. На выбеге машину может так затрясти, что фундаментные болты оборвет. Мне интересно с Вами пообщаться. Не боялись производить крекинг нефтепродуктов? У нас при активации угольной пыли был выход метана. Если бы аппарат искранул, взрыв обеспечен. Но как говорят: бог миловал.
Я бы с Вами с удовольствием пообщался.

Вы напрасно так говорите. Именно в производствах керамического кирпича для размола глины использовались и будут использоваться машины такого класса. Скажу более. В 20-ые годы,в годы первой Советской пятилетки с бурным развитием металлургической промышленности требовалось большое количество огнеупорного кирпича и прежде всего шамотного на база огнеупорной глины. Своего производства тогда в СССР не было. Вот тогда правительством и было принято решение об организации производства собственного огнеупорного кирпича. В 1932 году был организован в Ленинграде, на улице адмирала Макарова НИИ Огнеупоров. Вот тогда они и напороли мелких чудес. В качестве головной машины использовали дезинтегратор применявшийся для обогащения полезных ископаемых. Производительность одной машины
10 т/час, в каждом цехе огнеупоров при металлургических комбинатов устанавливалось минимум по четыре таких машины. Эти цеха работают по сей день. Каждый дезинтегратор приносит убытки до 3-х миллионов рублей в год. Посчитайте убытки за 80 лет. Сегодня закрывают заводя огнеупоров, катимся в двадцатые годы. Если кому-то интересно я могу об этом не толь рассказать, но и показать документы и чертежи 1942 1952 года. Вот так то вот.

Здравствуйте.

У меня есть только старые проспекты и каталоги на дезинтеграторы различных фирм ( в .т.ч. советских ) - дезинтегратор СМ-937 ( на самом деле это дисмембратор ) для измельчения фарфоровых масс, "Строймашина", 1984, Пальцевые измельчители типа П1 и П2, Северодонецкий филиал УкрНИИхиммаша, 1985, дезинтеграторы СКТБ "Дезинтегратор", НИИ Силикатобетона, Таллиннского Политехнического Института . Ссылок на ГОСТы и Осты в них нет.
Могу только еще раз повторить - не в каждой технологии и не на любом материале применение дезинтегратора эффективно, но иногда даже на относительно абразивных и дешевых материалах и при "жестких" режимах можно ( не взирая на износ ) получать интересные продукты. Так сейчас в Турции на измельчении цеолитов работает наш дезинтегратор DESI-15/16C ( ресурс комплекта роторов - 120...150 часов работы или 15...20 т ).
В порядке информации. В Финляндии получены интересные результаты по применению дезинтегратора DESI-15/16C для активации смеси цемента 25 % и золы 75 % - для производства грунтобетонов ( в грунте высверливаются шахты диаметром 400...600 мм под сваи длиной до 10...15 м и заливаются смесью извлеченного грунта с активированными вяжущими.

Сергей Ружинский, обычно вы формулируете предельно точно, но в этот раз написали что "Хинт в 1948 г.
Он же (с коллегами) и всю теорию применения дезинтегратора, как помольного агрегата разработал"
Вчера кажется формулировка была ещё категоричнее.

На мой взгляд теорию ещё разрабатывать и разрабатывать, она посложнее чем у турбореактивных двигателей.
Помнится то, что называлось дезинтеграторами, резко двинулось вперёд, около в 1977 или 82 года, когда он "неожиданно" стал пытаться применять "вывернутые наизнанку" роторы с обечайками и плоскими билами.

Потом их различные модификации изготавливались и патентовались в Таллине, а в виде дробилок и во всём мире.

В переписке 90-х годов с фирмой SBM Wageneder они наприсылали эскизов крайне древних конструкций начала века, которые имели кстати карманы для залегания материала, который и взаимодействовал с измельчаемым. Прислал бы фото, но буду дома только весной. История - вещь необыкновенно длинная.

А роторы большого диаметра изготавливали не от хорошей жизни. Ведь износ таких дезинтеграторов почти тот же что у других мельниц, чтобы набрать достаточное количество материала бил для износа, и приходилось делать их такими большими.
но это годится для грубого измельчения, потому что мелкие частицы тормозятся при большой длине пролёта, неизбежной в больших машинах.
------------------

Борис Кипнис,
Вы наверно согласитесь, что из-за недобросовестной рекламы и множества случаев недобросовестных продаж, приводящих к катастрофическому износу, само имя дезинтеграторов крайне опорочено.

Я так в 90-е, уже добившись серьёзных результатов, из-за этого просто бросил это дело. Ваша же фирма каким-то образом смогла удержать клиентов, потому что уже имела имя. Реальные покупатели не мечтают о мельнице Сампо, у которой как няня рассказывала, с разных сторон течёт мука, соль, и даже золото.

Легко сделать дезинтегратор, который прекрасно мелет, но крайне трудно, иногда и невозможно кустарную машину заставить работать на реальном производстве.

Но есть несомненные и решающие преимущества в !!качестве продукта!!, которые дают дезинеграторы в некоторых случаях.

Следует больше заниматься рекламой этих преимуществ.
Пусть даже применение дезинтеграторов ограничено, но часто им просто нет замены.

А тот классический дезинтегратор, фото которого я выложил, это просто технический курьёз. Заказчику нужно было исследовать, что может дезинтегратор, если его использовать как исследовательскую машину, работающую в предельных режимах. Всё получилось, там даже заметный процент водорода на выходе. Чудом не взорвалось.