Какое выбрать оборудование по газобетону?

Какое выбрать оборудование по газобетону?
Поскажите пож-та кто-нибудь сталкивался с изг газобетона на оборудовании dulan??? Может слышали отзывы???

  • 17.03.2016 14:39:39

    Павленко Николай

    [QUOTE]каждая лягушка хвалит свое болото[/QUOTE] Всех лягушек то вы все равно вряд ли видели – глубоко ли вы копали? Удачная, кстати, аллегория – ведь бывают очень красивые лягушки, но очень часто они ядовиты, поэтому умение разбираться не помешало бы. Чтобы не терзать себя сомнениями при их выборе, вам нужно просто четко понимать [B]КАКОЕ ПО ИСПОЛНЕНИЮ[/B] оборудование должно быть для того, чтобы оно работало [B]с выгодой[/B] для вас. Если вы этот вопрос изучите, то 90% лягушек вы уже про...

    читать далее
Была ли полезна информация?
Ответы
Это сообщение было отмечено как "Полезное"
stroysnab,
Спасибо за ответ!
Пока, как новинка, спрос есть - работаем!
Обязательно опросим пользователей на данные неудобства.
Была ли полезна информация?
Добрый день, уважаемые форумчане! Планируем открыть производство неавтоклавного газобетона в Татарстане. Было приобретено б/у оборудование производства ОПК (Объединенная промышленная компания). Сейчас стоит вопрос монтажа и запуска. И, собственно, вопросы:
1. У кого-нибудь есть опыт работы на оборудовании данного производителя? Хотелось бы пообщаться.
2. Есть ли опыт самостоятельного монтажа подобного оборудования?
3. Может кто-то помочь с монтажом, естественно не бесплатно.
Была ли полезна информация?
Цитата
Цитата Да ...да вижу...Я рассматривал вариант из сендвич панелей 5-10см....Ваше оборудование очень похоже на АлтайСтройМаш.....сколько подднонов в линии и бортов...есть ли вибросито??? а внесение хим добавок сами тоже сделали????У нас общего с АлтаемСтройМаш только формы и то мы от них отказались так как с этими формами о производительности и геометрии блоков и речи не может идти ( при сборке участвуют 2 человека,очень тяжелые.,выставляешь борта угол 90 градусов и диагональ,это же все время.,но самое страшное это смазывание швов гипсом,это настоящий пожиратель времени.,при заливки смеси в форму после предварительного прогрева иногда откалываются швы промазанные гипсом тем самым утечки,вечно грязно.,у нас уходило времени на одну заливку почти час!)Мы изготовили новую форму из фанеры исключающую промазывание и выставление бортов,сборку осуществляет 1 человек,времени уходит на одну заливку от 13-17 минут.Интересно будет скину фотки.
В линии "АНТЕЙ" 20 полных форм (20 поддонов,40 мал.бортов и 40 бол.бортов) + 20 поддонов.Химический уголок тоже сами делаем.

Добрый день, понимаю, что давно это было, но всё же спрошу, как работа на "АНТЕЕ"?
Выбираем между ней и линией СТС из Новосибирска.
Была ли полезна информация?
Юрий Ромме, вы работаете? Как оборудование из Новосибирска, если не ошибаюсь
Была ли полезна информация?
Цитата
Цитата
Цитата Да ...да вижу...Я рассматривал вариант из сендвич панелей 5-10см....Ваше оборудование очень похоже на АлтайСтройМаш.....сколько подднонов в линии и бортов...есть ли вибросито??? а внесение хим добавок сами тоже сделали????У нас общего с АлтаемСтройМаш только формы и то мы от них отказались так как с этими формами о производительности и геометрии блоков и речи не может идти ( при сборке участвуют 2 человека,очень тяжелые.,выставляешь борта угол 90 градусов и диагональ,это же все время.,но самое страшное это смазывание швов гипсом,это настоящий пожиратель времени.,при заливки смеси в форму после предварительного прогрева иногда откалываются швы промазанные гипсом тем самым утечки,вечно грязно.,у нас уходило времени на одну заливку почти час!)Мы изготовили новую форму из фанеры исключающую промазывание и выставление бортов,сборку осуществляет 1 человек,времени уходит на одну заливку от 13-17 минут.Интересно будет скину фотки.
В линии "АНТЕЙ" 20 полных форм (20 поддонов,40 мал.бортов и 40 бол.бортов) + 20 поддонов.Химический уголок тоже сами делаем.
Добрый день, понимаю, что давно это было, но всё же спрошу, как работа на "АНТЕЕ"?
Выбираем между ней и линией СТС из Новосибирска.

Что за бред вообще, фанера! Вы где откапали этот коммент? Реально такое существует???
Работаем на Алтайстроймашевском оборудовании ( 2020 г.в.) кроме смазки форм вообще не знаем с ними дел: утеплены были, кстати, самим заводом при продаже, ребра жесткости есть. После отгрузки просили проверить на наличие повреждений, потому что бывают случаи, что при транспортировке такое случается. Завод меняет по гарантии такое оборудование. Нам же всё доставили в целости и сохранности. Человеческий фактор тоже важен, как работники обращаются с оборудованием. Простую сковородку тоже можно ушатать при первой жарке. Мы строго следим за процессом, оборудование - наша собственность, а не работников.
Изменено: Борис - 17.02.21 5:42
Была ли полезна информация?
Цитата
Юрий Ромме , вы работаете? Как оборудование из Новосибирска, если не ошибаюсь
Да, работаю. Все верно, из новосибирска.
Была ли полезна информация?
Цитата
Цитата
Цитата
Цитата Да ...да вижу...Я рассматривал вариант из сендвич панелей 5-10см....Ваше оборудование очень похоже на АлтайСтройМаш.....сколько подднонов в линии и бортов...есть ли вибросито??? а внесение хим добавок сами тоже сделали????У нас общего с АлтаемСтройМаш только формы и то мы от них отказались так как с этими формами о производительности и геометрии блоков и речи не может идти ( при сборке участвуют 2 человека,очень тяжелые.,выставляешь борта угол 90 градусов и диагональ,это же все время.,но самое страшное это смазывание швов гипсом,это настоящий пожиратель времени.,при заливки смеси в форму после предварительного прогрева иногда откалываются швы промазанные гипсом тем самым утечки,вечно грязно.,у нас уходило времени на одну заливку почти час!)Мы изготовили новую форму из фанеры исключающую промазывание и выставление бортов,сборку осуществляет 1 человек,времени уходит на одну заливку от 13-17 минут.Интересно будет скину фотки.
В линии "АНТЕЙ" 20 полных форм (20 поддонов,40 мал.бортов и 40 бол.бортов) + 20 поддонов.Химический уголок тоже сами делаем.
Добрый день, понимаю, что давно это было, но всё же спрошу, как работа на "АНТЕЕ"?
Выбираем между ней и линией СТС из Новосибирска.
Что за бред вообще, фанера! Вы где откапали этот коммент? Реально такое существует???
Работаем на Алтайстроймашевском оборудовании ( 2020 г.в.) кроме смазки форм вообще не знаем с ними дел: утеплены были, кстати, самим заводом при продаже, ребра жесткости есть. После отгрузки просили проверить на наличие повреждений, потому что бывают случаи, что при транспортировке такое случается. Завод меняет по гарантии такое оборудование. Нам же всё доставили в целости и сохранности. Человеческий фактор тоже важен, как работники обращаются с оборудованием. Простую сковородку тоже можно ушатать при первой жарке. Мы строго следим за процессом, оборудование - наша собственность, а не работников.
Однако Вы счастливчик. Или АСМ существенно изменил свои формы. Могли бы Вы показать фото как они устроены? Когда я имел "счастье" с ними работать, это было ужасно. Текут со всех щелей. Участок заливки похож на свинарник.
Была ли полезна информация?
Юрий Газобетонович,
Была ли полезна информация?
Цитата
... б/у оборудование производства ОПК ... Может кто-то помочь с монтажом, естественно не бесплатно.

Может быть будет интересно, старая публикация от Ваших соседей: http://sro.ssrb.info/doc/news/emirates.pdf
... а видео с сайта завода, упомянутого в той публикации https://www.ecocon.ae/technology очень напоминает то, что представлено у ОПК.
Лично никак с этим не связан, однако очевиден один важный момент: Эта технология не предполагает применение обычного песка, тем более что аравийский песок не годится для бетонных работ... а Вы имеете возможность применять золу уноса или что-то иное высокодисперсное, или будете песок домалывать или планируете формы заполнять не полностью?
Была ли полезна информация?
Цитата
Цитата Юрий Ромме , вы работаете? Как оборудование из Новосибирска, если не ошибаюсьДа, работаю. Все верно, из новосибирска.

Я уже сильно сомневаюсь, что можно что-то заработать на неавтоклаве.
Расскажите, пожалуйста, как вы работаете, сколько в смену кубов реально получается, сколько человек работает. Геометрия блоков может конкурировать с автоклавами?
В личку, если удобно. Заранее спасибо
Была ли полезна информация?
Цитата
Цитата
Цитата Юрий Ромме , вы работаете? Как оборудование из Новосибирска, если не ошибаюсьДа, работаю. Все верно, из новосибирска.
Я уже сильно сомневаюсь, что можно что-то заработать на неавтоклаве.
Расскажите, пожалуйста, как вы работаете, сколько в смену кубов реально получается, сколько человек работает. Геометрия блоков может конкурировать с автоклавами?
В личку, если удобно. Заранее спасибо
С чем связаны сомнения?
Была ли полезна информация?
Цитата
...Я уже сильно сомневаюсь, что можно что-то заработать на неавтоклаве.
Расскажите, пожалуйста, как вы работаете, сколько в смену кубов реально получается, сколько человек работает. Геометрия блоков может конкурировать с автоклавами?
отвечу от себя, в обратном порядке, секретов тут нет
Геометрия вполне конкурентоспособна, 1 категория, некондиция - 1...2 поддона в месяц, можно игнорировать, раньше для некондициии имелся "свой" пул потенциальных клиентов, сейчас этого сегмента нет.
Сейчас зимний режим - работает два человека в смене, + полставки рабочий склада.
Зимой работаем в одну 12 часовую смену, 40 поддонов по 0,72 куба на выходе, иногда в морозы ограничиваем до 20 поддона...
Летом тоже в одну смену 12...14 часов, и уже 4 человека (3-цех, 1-склад), 80...100 поддонов, на большее по объёму не берёмся, труднее гарантировать стабильность качества.
Круглосуточно работать пока не планируем, нет нормального менеджмента по контролю за процессами.

Немного вдогонку к конкурентоспособности: по сравнению с местным автоклавным гигантом, наши блоки немного легче, меньше отпускная влажность, при сравнении прессом адекватно подготовленных образцов, одинаковых марок, наши уступают на класс. Вполне себе конкурентоспособны, только цвет другой, пропилено всё чётко, никаких дуговых непропилов, никакого донного слоя, хочешь пазы на торцах - пожалуйста, нужны фрезерованные ручки - распишитесь и получите, а U-блоки для армопояса, так это вообще наш эксклюзив, комплектуем ими большее число заказов, такие блоки в городе только у нас (уже много лет никто не хочет пободаться), и мы их не продаём кому попало, только своим клиентам, коллег-конкурентов не поддерживаем уникальным товаром.... на сегодня идём в одной цене с "автоклавом", проплаченные предзаказы позволяют планировать спокойную работу до мая, а к весне автоклавщики зимнюю скидку отменят, мы станем ещё привлекательнее, и как раз наш летний график работы + склад позволят если не до конца лета, то хотя бы до конца июля работать без очередей.
Так что как бы всё хорошо, однако насчёт заработать:
Моё частное мнение после 16 лет погружения в тему - заработать - это смотря как считать. Если вы планируете нормально организовать процесс, вынуждены будете потратить на инсталляцию производства гораздо больше, чем вам озвучит продавец оборудования, и это ещё при том, что нормального законченного комплекса вам никто не предложит ни за какие деньги, такого просто не существует, лишь более или менее необходимое но недостаточное железо, при условии, что оно крайне далеко до состояния оптимальной работоспособности. Плюс к тому многие начинают свою эпопею не удосужившись проанализировать доступное в их месте пребывания сырье, наивно поверив в сказки типа "с нашим чудо миксером любой песок и любой цемент сделают вас бетонным олигархом"... Плюс к тому, почему-то принято относиться к подобным микро-производствам как к банальной коммерции, типа купил ксерокс, поставил в месте с хорошим проходом целевой клиентуры и без типографского образования штампую клиентам копии, а себе безбедное существование... здесь такое отношение не прокатит, не нужно верить, что вам технолог продавца все сделает, и вместе с попупкой железа вы станете профессионалом-бетонщиком, так не бывает, нет тут настолько большой дурной маржи, это давно уже не конец девяностых - начало двухтысячных с кустарными "гаражными" точками, с бешенной почти стопроцентной маржой и полным отсутствием налогового контроля... Сейчас же, купив самый лучший комплект, либо спаливают все оставшиеся средства на лихорадочные конвульсии в ожидании чуда и перестают существовать, и это как правило причина появляющейся в продаже не особо заезженной бэушки, а зачастую в преисподнюю утягивают ещё и предоплаты клиентов, дискредитируя отрасль в целом... либо вливают во много раз больше, чем думали по-началу и перелопачивают свою технологию, на основании полученного опыта, интуиции и инженерной мысли. Поколхозить придётся немало... И вот после всего этого стартового гемора, как вы будете возвращать инвестиции, каков ваш горизонт планирования, сколько времени и денег потратите до получения стабильного приемлемого качества, сколько будете откладывать на плановые и аварийные ремонты, на комплектацию ЗИПа - запаса расходников "холодного резерва", на неизбежное в будущем полное обновление формооснастки, на прочие производственные затраты... вот от этого и будет зависеть именно это ваше "что-то заработать"...
Была ли полезна информация?
stroysnab,
Согласен, что начиная свой бизнес с нуля, ты сам сначала и рабочий, и бухгалтер, и менеджер и директор 24/7)
А производство - это процессы, изделия, оборудование и рабочие места, в первую очередь.
Те, кто хочет просто заработать, ищут другие пути. Здесь изначально нужно понимать, что тебе нужно, твой это путь или нет.
Нынешняя молодежь ищет иные пути заработка в инстаграме и тик-токе, что тут сравнивать то!
Производители - совсем другой мир! Главное следовать цели, не останавливаться, искать пути решения, проблемы и сложности считать за опыт и новые возможности, то будет вам успех и процветание! (желаю всем и ко всему подходить с другой стороны наполовину полного стакана)
Была ли полезна информация?
Зимой работаем в одну 12 часовую смену, 40 поддонов по 0,72 куба на выходе, иногда в морозы ограничиваем до 20 поддона...
Летом тоже в одну смену 12...14 часов, и уже 4 человека (3-цех, 1-склад), 80...100 поддонов,

8 месяцев по 28 кубов в день - пусть по 20 дней в месяце = 4480 куб,
4 месяца по 56 куб в день - пусть по 20 дней в месяце = 4480 куб.
Итогом 8920 куб в год * 4000( с учетом тары) = 35 680 000.
30% процентов рентабельности = 10 700 000 в карман?
Была ли полезна информация?
Цитата
10 700 000 в карман?

Коллега, вы же не новичок, зачем мутить воду на пустом месте?
Вы всего лишь подтверждаете потенциал технологии, так для Вас это и так не вопрос, а вот на Ваш вопрос ответьте сами, ответив на некоторые уточняющие:
Вы не платите налоги?
Вам с неба упал ваш завод, или Вы кидаете своих кредиторов, не платите им дивиденды и не возвращаете тело инвестиций?
Ваш завод стоит на бесплатной земле, полученной в качестве наследства?
Ваше оборудование вечное, не требуется формирование амортизационного фонда?
Ваши погрузчики не стареют и не ломаются?
Вы не вкладываетесь в поиски новых более технологичных решений ? Метод проб и ошибок - это не про Вас?
Если на все вопросы ответ "да", то да, ваши цифры прямо в карман :) , однако думаю, что в реальности, если хотя бы на один из наводящих вопросов был дан утвердительный ответ, то к таким цифрам Вы не подберётесь...
Была ли полезна информация?
Я даже кредиты возвращаю без просрочек, таки да. Был женский вопрос про заработать, я его перевел в цифру. А статистику общемировую не обманешь, 90 процентов не проживут более 3 лет. Поскольку в первый год на произведенный куб надо доплатить клиентам 1500 рублей, во второй 700, в третий счёт равный. А потом доложить 50 процентов в оборудование. Потом какой-нибудь кризис. В общем-то ничего нового. А на сайте asm.ru про это не пишут
Была ли полезна информация?
Прошу не принимать отдельные фразы на личный счёт, это не личный выпад, а стиль изложения, не более...
И таки да, ни один продавец железа не погружается в тонкости, фактически подталкивая романтически настроенных новичков в пропасть, бесило раньше... однако, кто тут хочет стать нянькой? Ну решил ты заняться этой бадягой, погрузись в тему, посиди месяц-другой в тематических форумах, найди подобное производство и уговори его руководство поработать у них месяцок без зарплаты, или в конце концов сам предложи им сотню-другую за право потереться, посмотреть как тут всё вертится... Конечно же это колхоз, но никто же не запрещает действовать более профессионально, получить профильное образование и заказать авторитетным экономистам бизнес-план, с учётом реальных сроков выхода на безубыточность, и лишь потом принимать решение о покупке железа... Не хотите серьёзного подхода, хотите верить в сказки, ну тогда вэлкам на заводы по производству оборудования, вас там ждут :)
Была ли полезна информация?
"фактически подталкивая романтически настроенных новичков в пропасть"
Прям вступление в брачный союз)))
Интересно, сколько бы пар уходили из ЗАГСа, с вашим настроем ))) там тоже никто не говорит о бытовухе, безденежье, насилие и изменах. Но всё же свадьбы гремят салютами на всю округу. Извините, только племянницу замуж выдал ))) Все мы люди, все хотим верить в лучшее.
Была ли полезна информация?
Когда ты положил в это дело миллионов 9 в оборудование и 10 в площадку, то салюты раздражают. Потому как оборудование редко исчезает без концов, а как правило меняет хозяев , пока кто-то не решается распродать по частям. Вот в прошлом году на распродаже "синтек" я прикупил резку без электроники. На распродаже "основа 98" купил sts овскую водоподготовку.
Была ли полезна информация?
Доброе утро)) подскажите пожалуйста как найти технолога в Ростове на Дону ?
Была ли полезна информация?
Добрый день! Планируем линию по газобетону...может что подскажите..вопросов тьма...с выбором производителя вобше ппц
Была ли полезна информация?
Разница среди производителей есть и немалая, но понять нюансы, не поварившись в этом котле вы всё равно не сможете. Ищите инфу не между продавцов/изготовителей оборудования. У них свои задачи и проблемы. А у производителей бетонной продукции - свои. Часто не совпадающие. Ищите производителей блоков, работающих не менее пяти лет.
Не ищите полезной инфы среди новичков, скорее всего это будут кандидаты на вылет. Мало кто удерживается в теме больше трёх лет, мучаются сами, терзают форумы, ровно столько времени, на сколько хватает ресурсов у самих деловаров и их близкого поддерживающего круга.
Ещё лучше, вначале поступите в строительный ВУЗ, на материаловедение... вот когда подтянете матчасть, большая часть вопросов отпадёт сама по себе...
Была ли полезна информация?
Юрий Пермь, Давайте сузим круг: каких рассматриваете или знаете и как производительность?
Была ли полезна информация?
Не особо сузили круг. Производительность принципиально у всех одинаковая, 5-6 минут на заливку, и различается лишь организацией цикла: однорядку или двухрядку заливать, но ещё не факт что на вашем доступном сырье двухрядка окажется возможна, да и и не у всех пилы двухрядку умеют распиливать... и уж тем более мало кто предложит вам действительно прямой рез, реально точность по 1 категории, и длительный срок работы режущего органа...
По производителям - не верьте наивно дизайну сайтов, поездите на экскурсии и посмотрите их реальную культуру производства, мне после пяти экскурсий стало понятно, что уровень Алтайстроймаша другим и не снился, правда давно это было, лет пять назад... может кто и догнал, хотя сомневаюсь.
Добавлю, чтоб не обольщались насчёт купленных железяк: как ни крути, а уровень эксплуатации ручного труда у всех одинаково высок. Если не ошибаюсь, роботизацию уровня как у нас - никто не осилил, ни эксплуатанты систем ни их создатели.
У нас формооснастку перемещает автономная роботележка с автозарядом, разборку массивов и укладку блоков на поддоны делаем вообще без участия человека, с песком общается только тракторист, который раз в смену засыпает его в бункер, а струна распиливает более 100 кубов до замены, и пилит так ровно, что заядлые пользователи автоклава без комплексов перетекают к нам... но это всё мы сами создали, во многом перелопатив последнюю версию двухсотки от Алтайстроймаша, переделку и отладку их новейшей пилы мы осилили с помощью их персонала, но это осталось нашим эксклюзивом, в серию это не пошло, видимо там сочли неприемлемым уровень сложности нашей версии, и это правильно, при нашем раскладе рабочих мало, (сейчас зимний вариант 2 человека 40 кубов в 1 смену делаем), но без инженера в штате уже не обойтись.
Так что если хотите погрузиться по самые локти в этот дуракоопасный бизнес - вперёд, поле практически непахано. В бизнес по производству средств производства приходят новички с болгарками и сваркой, и ничего не понимающие в процессе реального производства блоков, а в производство блоков приходят новички, считающие, что купив железяку, они приобрели станок по печатанию денег, потом немало намучавшись, спускают все свои резервы финансов и уходят, кто тихо, кто с позором, потому что нет, не существует отлаженного технологического процесса...
Каждые три-пять лет полностью меняется список коллег-конкурентов... печально, не с кем даже спор затеять :(
Была ли полезна информация?
Читают тему (гостей: 2)