почему расслаивается пенобетон
#1
20.05.06 14:10
почему расслаивается пенобетон
|
bruk
Пользователь
Сообщений: 126
Регистрация: 20.05.2006
|
Была ли полезна информация?
|
#51
13.11.06 17:30
Так в туфлю вы с давлением или самотеком?
|
Dimon
Пользователь
Сообщений: 422
Регистрация: 21.07.2006
|
Была ли полезна информация?
|
#52
14.11.06 10:55
Конечно самотёком. Была мысль добавить давления немного для снижения затрат и частичного исключения косорукости человеческого фактора и снижения времени на таскание туфли краном, но, по зрелом размышлении с калькулятором и часами, пришли к выводу - баловство это всё. И время не выиграем, и "ляпов" не меньше наделаем, а геморой дополнительный получим. Чем проще система, тем она надёжнее.
|
nightcat
Пользователь
Сообщений: 13
Регистрация: 05.10.2006
|
Была ли полезна информация?
|
#53
14.11.06 13:02
Зачет!
А смеситель какой? Описать можете? |
Dimon
Пользователь
Сообщений: 422
Регистрация: 21.07.2006
|
Была ли полезна информация?
|
#54
14.11.06 18:55
Приклеиваю расслоеный пенобетон
|
Dimon
Пользователь
Сообщений: 422
Регистрация: 21.07.2006
|
Была ли полезна информация?
|
#55
16.11.06 21:55
2Dimon
немного не понял, почему вы против выгрузки давлением. Возьмем два варианта: 1. кубовая мешалка, из которой выдача идет самотеком (как я понял, вы предпочитаете гравитационные?) из мешалки надо подать куб пенобетона в туфлю, которую потом тягать по помещению кран-балкой, после этого лить пенобетон с высоты и чтобы избежать расслоения его перемешивать? + на какой высоте происходит загрузка в смеситель при таком варианте? 2. кубовая мешалка с выдачей под давлением. Например, на установке Фомм-Проф выдача по шлангу ду100, максимальное давление 0,7атм. Высота загрузки компонентов в установку небольшая, скорость выдачи - 1 минута, все очень технологично, пенобетон не портится, расслоения нет т.к. шланг опускается на дно и масса при разливе автоматически перемешивается. 2nightcat раз уж у вас все равно вариант с туфлей, то можно попробовать вариант из СН 277-80 (можно скачать "Пенобетонная смесь нескольких замесов выгружается для усреднения в промежуточный бункер, затем в раздаточный кюбель для заполнения форм. В промежуточном бункере пенобетонная смесь не должна находиться более 20 мин." По идее, при использовании любой мешалки кроме шнековой, это должно дать положительный эффект. |
Алексей Савиных
Пользователь
Сообщений: 1150
Регистрация: 15.02.2006
|
Была ли полезна информация?
|
#56
17.11.06 9:28
Туфлю по цеху таскать не обязательно.
Ее достаточно просто поднять и приделать к ней шланг. Все самотеком проскакивает достаточно быстро. А шланг просто перегибается, когда переходишь от формы к форме. |
Dimon
Пользователь
Сообщений: 422
Регистрация: 21.07.2006
|
Была ли полезна информация?
|
#57
17.11.06 11:26
А вы уверены что при этом варианте меньше проблем, чем при выдаче давлением?
|
Алексей Савиных
Пользователь
Сообщений: 1150
Регистрация: 15.02.2006
|
Была ли полезна информация?
|
#58
17.11.06 11:53
при выгрузе давлением обычно начинает гулять плотность.
слово "обычно" пишу потому, что стабильно поймать оптимальное кол-во пенообразователя не получается почти ни у кого. вследствие этого смесь или недостаточно набирает плотность (при недостатке) или перевспенивается и от этого или разрушается при перепадах или дальше вспенивается , когда выгружается под давлением. исключая выгруз под давлением можно исключить хотя бы довспенивание..... хотя все-равно - кому понравится, когда смесь имеет способность "гулять". самым простым способом приблизится к наиболее качественному процессу (по моему) - является скоростное (в пределах 2 минут) смешение при минимуме пенообразователя и выгруз через шибер прямо в форму. кто не согласен - делитесь опытом, а не амбициями. ![]() |
Рязанец
Гость
|
Была ли полезна информация?
|
#59
17.11.06 12:03
Алексею
Уверен. Из Законов Мерфи:"Под давлением все ухудшается" |
Dimon
Пользователь
Сообщений: 422
Регистрация: 21.07.2006
|
Была ли полезна информация?
|
#60
17.11.06 14:35
Так ведь в нем сказано наоборот - улучшается!
Также в нем сказано, что переливка ОЧЕНЬ вредна для пенобетона ![]() 2Рязанец - согласен со всем кроме гуляния плотности. При выгрузке через шланг 100мм по алгоритму открыли кран, начали подавать давление, максимум до 0,7атм довспенивания не происходит. Поэтому записки, что давление однозначно портит пенобетон не понятны. Что портит? Прочность, влагопоглощение, морозостойкость? Насколько? А вот некачественный промес точно портит! По моему опыту нормальная организация при использовании обычного перелива очень затруднительна - надо либо формы под установку подвозить, либо установку по цеху, либо поднимать установку и выливать в башмак, который потом кран-балкой по цеху гонять + как загружать в установку материалы? Быть может как раз из-за этого у Dimon'а проблемы:
|
||
Алексей Савиных
Пользователь
Сообщений: 1150
Регистрация: 15.02.2006
|
||
Была ли полезна информация?
|
#61
17.11.06 15:13
- Померить плотность в смесителе и в форме, еще раз,... почесать "репку".... :wink: вот увеличения плотности - едва ли, так как за Вас - не волнуюсь :wink: , у Вас пенообразователь по минимуму подобран, поэтому перевспенивания не будет это хорошо, что у вас шланг на 100.... (совсем немного довспенится) НО ДОВСПЕНИТСЯ ЖЕ! (как факт для пущего упрямства ![]() а вообще - сплошь и рядом такая байда, когда пневмовыгруз есть - гуляет плотность , гуляет... мнооого кто обращалси... для преодоления - еще раз: подобрать минимум пенообразователя для нужной марки по плотности, так как рекомендации рекомендациями, а на каждом месте свои условия... |
||
Рязанец
Гость
|
||
Была ли полезна информация?
|
#62
24.11.06 15:14
непонятно, пена подается отдельно или вспенивается в смесителе? Если в смесителе - все вышеперечисленные причины, Если пена подается из пеногенератора - то же + возможно неподходящий модуль крупности песка, слишком мелкий при невысокой марке цемента.
|
vdn2004
Пользователь
Сообщений: 26
Регистрация: 08.08.2005
|
Была ли полезна информация?
|
#63
20.01.07 12:12
Просветите, по методу сухой минерализаци как с гулянием плотности и расслоением? Работаем 3 года по баротехнологии, мах. давление доводим до 3 Атм. Формы достаточно высокие 500, 600 мм. Расслоения не отмечено, особенно как на фото. Когда работники прокасячат и дольют форму следующим замесом, да вопросов нет расслоение, а так не заметно. Не зпметно не только мне, но и клиентам. И еще вопрос: блин, объясните почему же всеж плохо пенобетону от давления? Я все три года считаю что хорошо, уплотняем стенки пузырька, первичное армирование происходит на минимальном размере воздушного пузырька в машине, затем при выравнивании давление растяжение повехностного натяжения идет за счет выравнивания контура самого пузырька, мы ведь добиваемся равномерных замкнутых пор и по возможности помельче и побольше количеством - это прямая зависимость между прочностью. Кому не нравиться гуляние плотности в пенобетоне, выпускайте газобетон, вот где уж точно гуляние плотности и прочности от дна формы к шапке.
|
||||
Барнаул-Евгений
Пользователь
Сообщений: 2255
Регистрация: 28.09.2006
|
||||
Была ли полезна информация?
|
||||