Тротуарная плитка.

И это очень точное наблюдение, но что бы не изобретать велосипед, прошу Вас посмотрите http://www.allbeton.ru/forum/topic8444.html
С уважением Николай Болховитин

Говорит о нестабильности смеси пресованной плитки, скорее всего плавает В/Ц.
Большая вероятность, что та часть, которая остается мокрой дольше, рассыпется от морозов быстрее.
Примерно такие же выводы можно сделать по различному количеству высолов на плитке.
Но это все с некоторой степенью условности конечно, не 100% факт.

Я так и думал. Видеоролик "КВАДР" 4-я матрица не досыпается (нет не постоянно, один фрагмент) а плитка из этой матрицы вышла красивая. Какой нибудь есть выход у производителей плитки (тобиш у держателей прессов)? Допустим увеличить время засыпки смеси в мерный ящик? Или это и есть та самая энергетика?
С уважением Владимир К.

Сегодня взял три одинаковых плитки из под "HESS" взвесил и вот результат- размер плитки 200*98,5*60, вес 2,574, 2,852, 2,888. Все пресса грешат? Я так понял, чем больше зона формования, тем больше грехов, а если ещё формуют до заданой высоты, тем более. Черкесские тоже формуют до заданой высоты, а не до полного уплотнения смеси. Оценку вибропрессового оборудования я не в праве давать, но выводы для себя сделал.
Всем участникам благодарен, Королевский Владимир.

А как насчет вот такого влагомера?
http://www.sartoros.ru/ma150/analizator-vlazhnosti-ma150/texnicheskie-xarakteristiki/

Добрый вечер Форумчанам, изменяюсь что так поздно пишу вам. Я сам с Краснодарского края, только недавно начал заниматься плиткой, и столкнулся с такой проблемой как при распалубки изделия из формы Компании смик г. Кропоткина глянец есть на всей поверхности кроме углов, углы у меня матовые почему то. В Майкопе неподалёку от меня я посоветовался тоже с женщиной производителем плитки, она 20 лет занимается ей, и она мне сказала что у меня горит бетон из-за этого он матовый по углам. Посоветовала мне в сушилке где я храню изделия после заливки приоткрывать дверь потому, что сейчас летний период температура в формах итак сильно повышается из-за диспергатора которым я пользуюсь 0,6% от массы цемента, я сделал так как она мне посоветовала, тем самым уменьшил как бы температуру в сушилке. Но при следующий распалубки у меня все также матовые углы. Подскажите пожалуйста где же моя ошибка в литье, может я много вибрирую?что по углам у меня цементное молочко на верх выходит при вибрировании?
Я делаю замес на гравитационном смесителе таким образом:
1. 8 вёдер крупнозернистого песка фракция: 0-5 то есть 8•16 кг. в ведре 128-130 килограмм.
2. 3 ведра цемента по 10 кг. : 30 километров
3. Диспергатор покупал в Кропоткине: 0,6 от массы цемента, растворённый заранее в горячей воде, и заливаю разведённым уже раствором в бетономешалку 450 мл. - что равняется 180 грамм диспергатора на 30 кг. Цемента.
4. Воды в литрах не скажу точную цифру, но в пределах 16 литров так как песок сухой, в глубине едва влажный.
Вибрирую я около минуты, иногда и меньше смотру по плотности смесь и от формы тоже.
Многие а точнее 90 % производительный в краснодарском крае, льют на так называемым отсеве, ЩПС, щебеночно- песчаная смесь, с модулем крупности 0-5мм, я попробовал, Мне если честно не понравилось потому что получается лёгкий бетон большая пористости даже без лаборатории видно что хрупок бетон.

В чем все же загвоздка моих матовых углов? В Форуме лазил, на нашёл. Второй у меня к вам вопрос, у нас на кубани большенство пропорция раствора меряют в ведрах, 1/3: 1 цемент, 3 песка на остальное конечно заполнитель. Сам я понимаю что 1/3 это надо делать в соотношении к килограммам. Но к кому я не ездил на производства в нашем крае, а это примерно 7 производителей, только один измеряет в отношении к килограммам, остальные ведрами Вот и задался вопрос, как правильно? Ведь если я буду повышать количество цемента, тем самым буду поднимать марку бетона?
Но честно сказать я ещё не возил продукцию в лабораторию на проверку на изгиб, так как Очень мало этим занимаюсь и каждый раз сталкиваюсь с новой проблемкой, нюансом.

Павлу из Белореченска.
Вы ничего не написали про свое сырье: на каком работаете: маркировка цемента, М кр песка (0-5 мм - это не модуль крупности, М кр. считается на основе рассева на стандартных весах).
Матовые углы - да это связано с процессом твердения и потерей влаги. В холодное время года у вас такого не наблюдается? У вас смесь какая жесткая или достаточно пластичная.
По 2 вопросу - мерять конечно лучше в кг, а не в ведрах. Потому что все добавки и пигменты берутся в% от веса цемента.

Цитата
Я делаю замес на гравитационном смесителе таким образом: 1. 8 вёдер крупнозернистого песка фракция: 0-5 то есть 8•16 кг. в ведре 128-130 килограмм. 2. 3 ведра цемента по 10 кг. : 30 километров

Думаю цемента маловато кладете. От того и воды много льете В/Ц- 16/30. В один слой льют в основном 50 кг цемента на 11 ведер песка 0-5.

Цитата
Сам я понимаю что 1/3 это надо делать в соотношении к килограммам.

Не считали какой будет расход цемента при этом на квадратный метр продукции?

19 июля я делал один замес по пропорциям ,,для эксперимента" в кг. как посоветовали в майкопе, 50 кг. цемента на 8 вёдер песка 0-5, да В/Ц отношение изменилось, примерно 19л/ 50 кг. цемента, но также были матовые углы, раствор не текучий у меня, а довольно таки густой как получается в моем смесителе, завтра постараюсь выложить фото на мастерке раствора моего. Сегодня сделал пробные замесы, менял пропорции диспергатора 0,4 и 0,6, 2 вида диспергатора с г. Кропоткина и второй фирмы Полипласт, может в этом проблема. А так же половину оставил как и есть на полках, а половину экземпляров накрыл пленкой, дабы при гидратации вода более задерживалась, и пропаривалась.

Если делать по пропорции 1/3 по кг, то получается на один квадратный метр продукции толщиной 40мм. Потребуется 26 кг. цемента.

Если косаемо усадки бетона в форму то над этим тоже задумался, а именно о добавляемом количестве диспергатора так, как вдвоём не успеваем выроботать пропорцию моего раствора с корыта, как под конец оставшегося раствора смесь уже схватывается, тем самым сложно уплотняется в формы. Может и происходит ускоренный процесс гидратации с цементным зерном из за быстрой работы диспергатора? А тем самым явно разогревает бетонную смесь, что и не успевает бетон затвердеть как уже при разогреве и теряет воду с бетона?

Уменьшите воду, добавьте пластификатора и меньше времени держите на вибростоле. Сделайте смесь пластичнее и сбросьте обороты виброузла, если возможно.

Цитата

На морозостойкость говорят долгий процесс исследования и дорогостоящий. Часто езжу по краю и замечаю что, где лежит давно вибролитьевая плитка, то верхний слой стёрт, что видно отсев на котором ее производили, конечно может быть это причиной неправильной укладки самой плитки, а именно проблемой водоотведения, и дальнейшей работой морозов. Но все же задумался, а может из за большого времени вибрирования на столе, что тяжелые частицы отсева максимально приблизились к лицевой части плитки?

Проверить на морозостойкость - 1,5 месяца и примерно 25 тысяч, кроме того нужно изготовить кубики и выдержать их на хранении 28 суток.
У нас такая же плитка в городе встречается - кто её делал неизвестно, но структура на изломе такая: большие камни, чуть-чуть песка, мало цемента и много воды (неплотная упаковка заполнителей) - через 1 зиму красивый верхний слой истирается, а фирмы, которая эту плитку делал уже нет.