Вход
Форумы
Публикации
Компании
Wiki
Библиотека
Расформовка

Расформовка

Поиск  Пользователи  Правила 
Форумы » Бетоны тяжелые » Вибролитье
Страницы: 1 2 3 След.
Написать сообщение в тему
Расформовка
#1
05.08.05 6:12
Если нет специального станка, то это самая длительная процедура в процессе изготовления

Как из обычного вибростола сделлать расформовочный стол?
Задача в том, что-бы быстро расформовать 1000 форм
 
Была ли полезна информация?
 
#2
17.08.05 23:45
Вот еще такой вопрос, я тут обсуждал возможность производства плитки из граншлака, меня таки убедили не добавлять его, ибо размораживания-замораживания не выдержит

хорошо, делаю из чистого песка, но проблема в том, что хоть ты тресни - сырая она через 24 часа, даже при добавление одной части граншлака (как известно он очень хорошо воду абсорбирует), то есть рецепт 1 цемент\3 песка\1 граншлака\0,8 воды\0,5 % пластификатора (Peramnin 10) не высыхает она в свой срок

что не так? может 24 часа только при условии пропарки? или что, подскажите
 
Была ли полезна информация?
 
#3
18.08.05 9:22
если я правильно понял, цемента 1 часть а воды 0,8 ?
и Вы думаете, что эта плитка будет прочной?
посмотрите рецепты на плитку.
а то, что плитка сырая через сутки - это наоборот хорошо.
вот когда будете воды в два раза меньше лить, еще надо будет
создавать влажные условия, что бы она не высыхала быстро.
иначе побъют Вас. побъют. :D
 
Была ли полезна информация?
Изменить    
#4
18.08.05 10:56
У вас действительно много воды, из-за этого и срок твердения большой. Для ускорения процесса можете использовать дешевые ускорители, себестоимость добавят не сильно, а прочность через сутки могут повысить значительно.
 
Была ли полезна информация?
 
#5
18.08.05 15:32
Интересно, и как же вы расформовывали плитку без вибростола? Выстукивали ее руками что ли? :-)
Ведь расформовочный вибростол столь прост и дешев. Делают и продают все кому не лень, так же как и формы.

И естественно она не высыхает из-за воды и шлака.
Я вообще не могу понять ваше столь настойчивое желание запихать туда шлак... экономия сомнительна, а качество бетона упадет в разы.
И у меня предчувствие, что с таким бетоном, побьют вас даже не на следующий год, а уже этой осенью...
Ну сходите же к специалисту в лабораторию наконец или хоть какую нибудь книжку по технологии бетона прочитайте.

При таком количестве воды добавлять пластификатор не просто бессмысленно, а скорее во вред будет.
И почему именно Peramnin 10? Чем отечественная химия не устраивает?
 
Была ли полезна информация?
 
#6
18.08.05 16:42
Из формовочного вибростола сделать расформовочный достаточно просто - делаете насадки под каждый вид плитки,сверлите под них отверстия на столешнице,крепите - и все. Только потом,когда на нем опять формовать будете,придется отверстия чем-то залеплять.
А для ускорения твердения я например применяю УП-2. Я его на форуме по ячеистым бетонам сильно ругал за то,что он пену гасит,а для плитки он оказался в самый раз. 14-16 часов - и можно смело расформовывать.
 
Была ли полезна информация?
 
#7
18.08.05 21:37
1 - экономия значительная (куб граншлака 60 рублей), тем более проблемы с твердением
2- для меня нет так просто купить это оборудование и даже формы
3- естественное "влажное" твердение очень хорошо, когда у тебя форм 2000-3000, для меня как я объяснял это проблемно немного
4- перамнин мне пока ближе и удобнее всего покупать, хотя я хочу в скором времени брать РЕЛАМИКС


из всей кучи словестного поноса вычитал только одно - уменьшить воды, попробую и скажу результаты

А рецепт конкретный я уже 1,5 месяца пытаюсь тут выбить, никто не сказал ни разу, опять таки перевод темы
 
Была ли полезна информация?
 
#8
18.08.05 21:41
Цитата
konst пишет:
Из формовочного вибростола сделать расформовочный достаточно просто - делаете насадки под каждый вид плитки,сверлите под них отверстия на столешнице,крепите - и все. Только потом,когда на нем опять формовать будете,придется отверстия чем-то залеплять.
А для ускорения твердения я например применяю УП-2. Я его на форуме по ячеистым бетонам сильно ругал за то,что он пену гасит,а для плитки он оказался в самый раз. 14-16 часов - и можно смело расформовывать.

у меня крышка на шарнирах, причем взаимозаменяемая
ладно, возьмем вторую крышку и наделаем в них дырок :)
 
Была ли полезна информация?
 
#9
18.08.05 21:46
вот вопрос в лоб!!!

цемент 1 часть, песок 3 части, вода 0,4 части, перамнин 0,5 %

это нормальная рецептура?
самое важное для меня, будут ли поры и высохнет ли она за 24 часа?
 
Была ли полезна информация?
 
#10
19.08.05 20:32
Цитата
Androgen пишет:
вот вопрос в лоб!!!

цемент 1 часть, песок 3 части, вода 0,4 части, перамнин 0,5 %

это нормальная рецептура?
самое важное для меня, будут ли поры и высохнет ли она за 24 часа?
В общем, покатит...
Только воды лучше 0.3-0.33 (и не забывать учитывать влажность песка). И с перамнином я не работал, смотрите рекомендации по применению у поставщика и берите максимальную дозировку.
Будут ли поры - зависит от вашей вибрации и жесткости смеси, а скорость твердения - от ваших условий храниения бетона. Кроме вас самих на эти вопросы никто не сможет точно ответить. Пробуйте...

Конкретный рецепт тоже никто не скажет, во первых он у каждого свой - адаптирован для местного сырья и условий. А во вторых, что бы получить этот рецепт нужно предпринять весьма значительные усилия - умственные/финансовые/практические.
Конкретный рецепт (вернее я бы назвал его рекомендованным для отправной точки) должен был вам дать поставщик форм вместе с технологией производства плитки. Ваш рецепт сейчас как раз примерно совпадает с таковым. Дальше уже сами.

Хе-хе, экономия, 60 р за куб... А вы учли расходы по замене этой плитки у клиента на следующий год-два (новая плитка + снятие + переукладка + моральная компенсация за неудобства) ? Даже если рассыпется несколько процентов - плакала ваша экономия горькими слезами.

Расформовочный стол делается за несколько часов болгаркой и сваркой из металлолома или обрезков проката. Как он выглядит, можете посмотретьна множестве сайтов продавцов форм, вариантов море. Б/ушный вибратор - 2-3 т.р. Если вы не можете себе этого позволить, примите мои соболезнования.
 
Была ли полезна информация?
 
#11
19.08.05 22:39
берите максимальную дозировку
Дело в том, что в документах по перамнину написанно, что передоз его может вызвать замедление схватывания, поэтому я и беру нечто среднее (дозировка от 0,2 до 1 %)

А если добавить СДО? Я так понимаю основной недостаток граншлака это его низкая морозоустойчивость

Да и добавляю я его всего ничего - 1 часть от песка заменяю. Вообщем логика была следующая:
Если цемент \ песок - 1\4
а граншлак сам по себе очень хорошо связывается с водой, то рецепт 1 часть цемента, 3-3,5 части песка и 1-1,5 части граншлака и дадут примерно такой же результат



Для меня проблема достать формы, расформовочный станок. Вообще вибростол не проблема, вибраторы и подавно, поэтому и спросик как изготовить
Я так понимаю, на столе должна быть крышка с вырезом под формы плитки? Крышка накрывает стол, а отверстие вмещает в себя форму? Если так, то все просто. Но не будет ли это разрушать ее? Не надо ничего более того что я описал?
 
Была ли полезна информация?
 
#12
19.08.05 22:58
мы в понедельник конечно попробуем 0,3-0,4 воды на 1 часть цемента, но честно говоря я удивлен, такому малому содержанию воды

У меня груша стоит, она справится с этим составом? И еще, у меня не вибропресование, у меня вибролитье :) с таким колличеством воды это уже не вибролитье, а вибронасыть
 
Была ли полезна информация?
 
#13
19.08.05 23:50
прискорбно и сочуственно :cry:
1. хороший бетон - прочный бетон (дорожные)
2. прочный бетон - жеская смесь из качественного цемента и песка+ пластификатор
3. жесткая смесь и пластификация - качественное смешивание+вибрация
4. качественное смешивание - принудительный см. с горизонтальным валом
5. вибрация- вибростол с подобранной амплитудой и частотой.
(самоделки не проходят! это дорожные!)

не имея хоть одного из этих условий, не надейтесь ни на что.
граншлак выкинте из головы - это не для дорожных.
качественный бетон начинается от 450 кг цемента на куб!

а хотите халтурить - наплюйте на все советы и готовтесь к рекламациям с "мордобоем" через суд, братву и прочих силовых
элементов :oops:
 
Была ли полезна информация?
Изменить    
#14
20.08.05 7:06
я еще раз объясняю, граншлак не основной наполнитель, там его небольшая часть. более того, это было в качестве эксперимента по снижению себестоимоти, я еще ничего из граншлака не продал

про грушу реальный совет дали бы лучше, что нужно, что бы на ней был качественный бетон? На ней у меня кстате угол 90 градусов и как кто-то советовал струны натянуты между лопостями
 
Была ли полезна информация?
 
#15
20.08.05 23:28
более того, что дадут струны (это я "автор" сей чудной практики)
ничего лучшего от груши не ждите.
если нет принудительного с горизонтальным валом -лучше не беритесь
что то выпускать.
 
Была ли полезна информация?
Изменить    
#16
23.08.05 17:23
Нашел таки принудительную мешалку!
 
Была ли полезна информация?
 
#17
11.09.05 1:18
Здравствуйте уважаемые Господа.
Недавно освоил производство пенобетона, теперь хотелось бы немного расширить продукцию раз уж залез в бетон. Подскажите где можно "не дорого и сердито" приобрести формы для тротуарной плитки и возможно ли литье фассадной плитки.
С уважением,
Дмитрий Пономарев.
 
Была ли полезна информация?
 
#18
12.09.05 17:22
Производителей много,задайте по поиску и найдете массу предложений.
http://www.magnolit.ru
http://www.standartpark.ru

Фасадную плтку конечно тоже можно делать методом вибролитья,причем с применением пенобетона.
 
Была ли полезна информация?
 
#19
05.09.08 15:55
Я понимаю, что большинство здесь, грамотные люди! Которые считают, если чем то заниматься, то конкретно, чтоб БЫЛО ВСЕ ОБЬОРУДОВАНИЕ - КУПЛЕННОЕ, КОРОЧЕ ВСЕ ПО КНИЖКЕ
... с одной стороны я согласен с ними, но с другой.....НЕТ и причем категорически!!! Я производство тротуарной плитки начал с 1000 у.е.
1. ОБЫЧНАЯ бетономешалка
2. самодельный вибростол
3. никаких огромных помещений. ОБЫЧНЫЙ ГАРАЖ с прилегающей территорией.
Технология своя 1:1:3 цемент 500, песок, щебень 5-20, пластификатор

Получается качественная плитка, рентабельность от 50 до 100% (зависит от зарплаты рабочим)
Главное желание и ИДТИ ДО КОНЦА. ТЕРПЕНИЯ И МНОГО СИЛ
 
Была ли полезна информация?
 
#20
23.11.08 21:49
Для расформовки плитки изготовил если можно назвать кондуктор с гнёздами под формыиз 10мм фанеры, в каждое гнездо вставочку по периметру так чтоб выходила плитка, а форма лежала сверху. Маленький серет с заливкой недоливаем 2-3мм до края формы, А затем называем хлопать в ладоши. формы с плиткой ударяем друг о друга внутренней стороной плитка в форме сдвигается на эти 2-3мм и далее укладываем в гнёзда кондутора включаем вибростол и втечении нескольких секунд они выпадают, Чем больше гнёзд тем больше распакуете форм за несколько секунд
 
Была ли полезна информация?
 
#21
05.12.08 13:01
Уважаемый КасЮр,

Идея с расформовкой интересная. Но у меня к вам вопрос - у вас последовательность какая - сначала уложили ячейки , затем на них формы с бетоном, затем ударили по тыльной стороне, включили стол , их выбило ,выключили стол, сняли формы, сняли гот продукцию. Те.е вам часто приходится включать выключать стол, а это будет влиять на ресурс вибродвигателей да и для пускателя это не есть гуд. У меня немного другой принцип. У нас виброконвеер длиной 3,5 м на него уложена лента транспортерная с накладками неровностей, мы включаем стол , ложим формы кверху дном и пускаем по столу, они подскакивают и готовые изделия выбиваются, на конце формы отдельно изделия отдельно. Минус данного метода только один , если плитка не до конца высохла то возможныдефекты и еще производительность. Таждики руками путем раздвигания стенок форм расформовывают быстрее чем на моем столе и обычных распалубочных столах. Да еще нюанс на моем конвеере чтобы формы двигались по ленте приходится увеличивать угол наклона стола до 25 градусов подкладывая под пружины стаканы.

Фото виброконвеера в теме "Методы настройки вибродвигателей ИВ"
 
Была ли полезна информация?
 
#22
12.12.08 18:21
Процес расформовки описали в принципе точно. Ну может нюанс повторю формы заливаю взвешивая , недоливаю мм2-3затем перед укладкой в ячейкихлопаю друг об друга сторонами где заливается форма,Это даёт первоначальный сдвиг плитки в форме, азатем в ячейки. Да включаю вибростол, но уму меня вибраторы на 380в напрямую через автоматы защиты. Подкладывать видимо будет надо лист резины , иногда нижние углы откалываются. А так понаблюдаю может ещё какое найду решение.Всё стараюсь пропустить через свои руки, затем рождается реальная идея. Успехов вам
 
Была ли полезна информация?
 
#23
12.12.08 22:13
уввжаемый касюр,
могу предложить дополнение к вашему методу. суть в следующем - используите в качестве подложки кусок транспортерной ленты скрепив его с верхним слоем двп или фанеры с прорезаыми отверстиями для форм. на столе увеличьте амплитуду коллебаний (длина пружин) . так же хочу заметить что частые включения вибродвигателя отрицательно скажутся на его моторесурсе. нужен частотник или иная зашита. к тому же ваши рабочие подвергаются сушствеому воздействию вибрации а это вредно. эти все методы виброрасформовки мы проходили на мой взгляд они неэфективны . страной что никто не решил автоматизацию этого процесса. производители оборудования отзовитесь :lol:
 
Была ли полезна информация?
 
#24
12.12.08 23:08
Mercs181179 автоматизировать то можно а толку то, идеи есть и не одна.
 
Была ли полезна информация?
Изменить    
#25
13.12.08 10:38
уважаемый SVP
автоматизация нужна и на литье. ппоцесс расформовки достаточно трудоемкий и зависит от человеческого фактора который при любом типе ппоизводтва всегда следуует минимизировать . автоматизация процесса распалубки даст снижение затрат на зп и увеличит длговечность форм. вопрос ттолько как этого добиться чтобы был экономический эффект .
 
Была ли полезна информация?
 
 
Страницы: 1 2 3 След.
Написать сообщение в тему
Читают тему (гостей: 1)