Здравствуйте. Есть проблема с трещинами на блоках, которые появляются через 2-6 месяцев после изготовления.
Состав на 1м.куб:
Цемент -105 кг. Украинский Ивано-Франковск.
Известь -54 кг. Время гашения 3 мин. Температура 90 град. Остаток на сите 0.08: 7-9%.
Песок - 340кг
Алюминий - 0.47 кг
Температура на сливе из смесителя 45-50 град. Ниже не опускается. Вырастает на ударном столе за 5-7 мин.
Водотвердое 0.47-0.49. Температура в массиве при созревании перед резкой - 90 град.
Все испытания бетон проходит. Усадка при высыхании порядка 0.35мм/м.
Класс по прочности В2.5.
Шлам: Остаток на сите 0.08: 16-19%.
Что может быть причиной образования трещин на блоке? Высокую температуру на сливе как вариант рассматриваем, но как она может повлиять?
Почему известь может не перемешиваться?
- За счет электростатических сил? Как эффективнее убрать заряд на частицах?
- Из-за наличия в сжатом воздухе при перекачивании частичек воды?
- Слишком густая смесь?
- Проблемы с мешалкой?
Если поковырять эти частички в сыром массиве - они распадаются на очень мелкие. Если бы это были неразмолотые или непогасившиеся - так бы они не разваливались.
Не способствует, но на нём мы их видим. Может глубина трещины 0,5-1мм и это поверхностные трещины, так сказать чисто визуальные и на качество самого продукта не влияет. Такое тоже возможно.
Скорее всего трещины именно поверхностные.
Несколько лет назад мы обсуждали (кажись на izba.su) данную проблему в разрезе усадочных явлений в АЯБ-е. Для иллюстрации я тогда приводил фото блоков, которые стояли на выставочной площадке одного харьковского завода - они все были покрыты наружной сеткой трещин и заводчане ничуть с этого не парились.
Позже я случайно затронул тему этих трещин с одним из специалистов харьковского Промниипроекта. Она была уже на пенсии, но вспомнила, что как раз она исследовала данную проблему т.к. в ее ведении были большие пресса.
Суть исследований - давили блок целиком, не кубики. Цифр она не помнила, но блоки с сеткой поверхностных трещин показали прочность чуть меньше чем без трещин. Меньшесть эта укладывалась в доверительную вероятность, поэтому никак на марочность не влияла. Мало того, если компенсировать непараллельность резиновыми прокладками то в некоторых случаях получали даже немного большую прочность. Якобы кто-то их харьковчан даже защищался по тематике, куда входили эти исследования. Подробностей она уже не вспомнила, я тоже не нашел.
Заводчане после этих исследований успокоились и забили на эти трещины, хотя в маркетинговом плане они таки да - нервируют застройщика.
Сообщений: 58Регистрация: 26.07.2010Город: Где-то рядом
#62
04.04.17 3:26
Цитата
А как верхний слой способствует образованию трещин?
Вы попробуйте, а вдаваться в объяснения имеет смысл в случае наличия результата. Вытащили с автоклава, зачистили до пористости поверхностный слой, дождались результата.
А как верхний слой способствует образованию трещин?
Вы попробуйте, а вдаваться в объяснения имеет смысл в случае наличия результата. Вытащили с автоклава, зачистили до пористости поверхностный слой, дождались результата.
Трещины уходят внутрь блока, но полностью не пронизывают его. По разному бывает. Иногда несколько мм, иногда несколько см. Поэтому и задал этот вопрос.
Сообщений: 58Регистрация: 26.07.2010Город: Где-то рядом
#64
07.04.17 7:42
Цитата
Трещины уходят внутрь блока, но полностью не пронизывают его. По разному бывает. Иногда несколько мм, иногда несколько см. Поэтому и задал этот вопрос.
Таким образом мы проверим, являются ли они усадочными.
Но похоже на то...
Добрый вечер!
Прошло много времени с момента написания последних сообщений в этой теме. Я так понимаю, что производители бетона по литьевой технологии с такими проблемами не сталкиваются, что подтверждается собственными экспериментами. На блоках нескольких производителей, работающих по ударной технологии, видел такой дефект, но на вопрос производителям о происхождении трещин - никто не дал конкретного ответа, и все замалчивают проблему или говорят, что ее нет.
Как показывают данные рентгенофазового количественного анализа - в бетоне с низким содержанием тоберморита трещины обязательно присутствуют. Почему он не образуется - отдельная тема, требующая более детального изучения, так как некоторые фактические данные не совпадают с теоретическими: например, содержание тоберморита при прочих равных условиях выше в бетоне, прошедшего автоклавную обработку при давлении 8 бар, чем при давлении 12 бар.
Возможно, что мы делаем что-то не так. Но специалисты в области ячеистого бетона, которые посещали наше предприятие и которым была сообщена проблема с трещинами, не видели проблемы в самой технологии и данным по испытаниям сырьевых компонентов.
Данное сообщение написано для оживления темы с трещинами в бетоне автоклавного твердения. Может быть у кого-нибудь есть интересная информация по этой теме. В свою очередь, поделюсь необходимой информацией в изучении данной проблемы.
Доброе утро, Форумчане! Как писала выше, с трещинами такого рода не сталкиваемся, но проблема с наличием в зеленом массиве "звездного неба", не промеса извести, существует и многие годы нас преследует! Может у кого есть опыт как побороть это? Буду очень рада каждому совету. Известь получаем молотую. Имеем два вида извести. Прохождение через сито 80 мкн 1) до 97%; 2) до 90%. В зеленом массиве на обеих наблюдаем не промес.
Доброе утро, Форумчане! Как писала выше, с трещинами такого рода не сталкиваемся, но проблема с наличием в зеленом массиве "звездного неба", не промеса извести, существует и многие годы нас преследует! Может у кого есть опыт как побороть это? Буду очень рада каждому совету. Известь получаем молотую. Имеем два вида извести. Прохождение через сито 80 мкн 1) до 97%; 2) до 90%. В зеленом массиве на обеих наблюдаем не промес.
Добрый день.
Поколдуйте с миксером. У Вас 97%, а это тонкий помол. Возможно Вам поможет установка отбойников в миксере, чтобы разбивать комочки слипшейся извести. Это такие пластины внутри миксера. При перемешивании смеси она бьется об отбойники и лучше перемешивается.