Классификация формующих машин для линии безопалубочного формования

Поиск  Пользователи  Правила 
Закрыть
Логин:
Пароль:
Забыли свой пароль?
Регистрация
Войти
 
RSS
Классификация формующих машин для линии безопалубочного формования
 
Это сообщение было отмечено как "Полезное"
Сравнение трёх типов бетонирующих комбайнов, применяемых на линиях безопалубочного формования.
В технологических линиях безопалубочного формования применяются формующие машины (бетонирующие комбайны) трёх типов:
1) экструдеры (Финляндия, Канада, Великобритания)
2) слипформеры (Бельгия, Германия, Италия)
3) виброформующие машины (Испания).
Примечание : особняком стоит американское оборудование, которое формует пустотные плиты в несколько слоёв «плита на плиту». Это оборудование очень громоздкое, не обеспечивает гладкой лицевой поверхности изделия; его пригодность для широкого применения в России сомнительна.
Успех модернизации железобетонного производства зависит от правильного выбора технологии. Выбор зависит от местных традиций, особенностей сырья и организации производства в каждой стране и в каждом регионе.
Экструдеры:
Использует метод глубинного виброформования бетона .
Достоинства:
-Стабильное качество изделий, высокая плотность только что изготовленного изделия.
- Способность работать на особо жесткой бетонной смеси, обеспечивающей около 10% экономии цемента на заданную марочность бетона.
Недостатки:
1) Низкая пустотность производимых изделий, которая, перерасходом материала, нивелирует заявленную экономию цемента.
2) Невозможность производить широкую номенклатуру изделий, разделённых на дорожке, в том числе сваи, ригели, балки, перемычки и т.п.
3) Армирование – исключительно тросами, риск проскальзывания которых, при передачи нагрузки на бетон, повышает требования:
- к классу применяемого бетона
- к качеству применяемых инертных заполнителей
- к снижению трещеностойкости изделия
- к повышенному износу режущего инструмента.
Слипформеры
Использует метод поверхностного (послойного) виброформования бетона.
Достоинства:
- Применение относительно жёстких бетонных смесей и, как следствие, теоретическая экономия 5 – 6 % цемента. Однако в условиях России это достоинство нивелируется нестабильным качеством цемента.
- Возможность за один проход формовать двух или трёхслойное изделие (опция, которая в России на практике не применяется)
Недостатки:
1) Затрудненный переход от одного изделия к другому из-за дороговизны формообразующей оснастки и трудоёмкости её замены.
2) сложность формующей машины и необходимость высокой квалификации для её обслуживания.
3) Непременный комбинированный метод армирования изделий, с обязательным применением тросов, что не устраняет недостатки предыдущего метода. (См. выше).
4) Отсутствие возможности «разделить» дорожку на отдельные продольные зоны формования, для одновременного производства нескольких изделий.
Виброформеры
Использует объёмный метод виброформования бетона
имеют следующие преимущества:
1) не ограниченная номенклатура изделий
2) низкая цена формообразующей оснастки
3) быстрота (30 минут!) замены формообразующей оснастки и перехода от одного изделия к другому
4) простота и высокая надёжность оборудования
5) лёгкость обслуживания и низкие эксплуатационные расходы
6) относительная нечувствительность к характеристикам сырья; в частности, возможность, без снижения качества изделий использовать щебни фракции 5 – 20 мм и щебни с повышенной лещадностью (II или III группы)
7) Возможность использовать, в предварительно напряжённых изделиях, бетоны со сравнительно низкой маркой прочности (М300 - М400).
8) Армирование изделий, как тросами, так и исключительно проволокой.
9) Возможность формовать тонкостенные и высоко-пустотные изделия широкой номенклатуры.
Недостатки:
1) Повышенный на 5-10% теоретический расход цемента из расчета на куб бетона.
2) Увеличенная на 15% стоимость системы натяжения арматуры, связанная со спецификой применения проволоки.
Общие требования к оборудованию линий безопалубочного формования характеризуются:
1) Производство должно размещаться в хорошо отапливаемых производственных помещениях.
2) Оптимальный размер помещения 18*132 метра. Минимальная длина дорожек не ниже 75 метров.
3) Бетоносмесительное оборудование должно быть рассчитано на работу с жесткими смесями.
4) Оптимальным условием является, когда технологическая линия безопалубочного формования получает бетон от своего смесительного узла, расположенного в непосредственной близости от технологии.
5) Тип бетоносмесителя с повышенной интенсивностью перемешивания. – Роторно-Планетарный (РП-1В) или Двухвальный с горизонтально расположенными валами (БП-2Г).
6) Объем смесителя по выходу: для первых двух типов комбайна 1,5 , а для третьего 1,0 кубических метров. И с реальной производительностью по жесткой смеси не ниже 20 кубических метров бетона в час.
Экономически, применение оборудования данного типа так же выгодно. Для данного технологического процесса, разработана нормативная документация и альбомы чертежей, позволяющие выпускать не только для плиты перекрытия, но и широкую номенклатуру изделий. Это позволяет загрузить производство даже в отсутствии стабильного спроса на плиту перекрытия и обеспечить низкую себестоимость продукции

  • 29.01.2013 20:45:56

    Болховитин Николай

    [CENTER][B]Сравнение трёх типов бетонирующих комбайнов, применяемых на линиях безопалубочного формования. [/B] [/CENTER] [JUSTIFY]В технологических линиях безопалубочного формования применяются формующие машины (бетонирующие комбайны) трёх типов: [/JUSTIFY] [JUSTIFY]1)     экструдеры (Финляндия, Канада, Великобритания)[/JUSTIFY] [JUSTIFY]2)     слипформеры (Бельгия, Германия, Италия)[/JUSTIFY] [JUSTIFY]3)     виброформующие машины (Испания).[/JUSTIFY] [JUSTIFY][B][U]Примечание[/U] :[/B] особн...

    читать далее
Была ли полезна информация?
Реклама на сайте от 30 руб. Подать рекламу»
Вибропрессы и бетонные заводы Prometal. Более 40 лет качества, надежности и опыта! Стационарные и передвижные машины!
 
Разместить здесь баннер за 2 минуты.
1000 показов = 60 рублей
 
В теме "Линия безопалубочного формования, Как прикинуть прибыльность."
http://www.allbeton.ru/forum/messages/forum24/topic20524/message126298/#message126298
рассматривался вопрос о том, сколько продукции в день необходимо произвести на линии безопалубочного формования, что бы сделать ее рентабельной.
По разным подсчетам это 3-5 дорожек продукции, причем все равно какой, плиты ли то перекрытия, сваи, ригеля, столбы ЛЭП, заборные секции, или хоть столбики для винограда. Главное что бы суммарная стоимость продукции, отформованной на дорожке была 140-150 тысяч рублей.
Если например спрос на плиту перекрытия отсутствует или мал , то хорошо бы быстро перейти на другой вид продукции, которая востребована на рынке.
Вот тут возникает вопрос: а какова цена такого перехода?
Если используется экструдер, то сделать такой переход просто невозможно, однако для слипформеров и виброформеров это доступно.
Я нашел проспекты двух производителей разных типов машин и сосканировал оттуда фото сменных частей машины, которые обеспечивают диверсификацию номенклатуры выпускаемых изделий.
Вот что получилось для виброформера:

image


А вот что для СлипФормера
image




С уважением, Николай Болховитин
145
Была ли полезна информация?
 
добрый день.При всём уважении,это слишком утрированный пример.Тут показан практически весь слипформер без бункера,а не борт оснастка
Была ли полезна информация?
 
Цитата
alexssk пишет:
добрый день.При в сём уважении,это слишком утрированный пример.Тут показан практически весь слипформер без бункера,а не борт оснастка
Я эту информацию взял с проспекта фирмы изготовителя, возможно это не совсем полная информация или она подана изготовителем не совсем корректно.
Если Вы можете представить более подробную информацию, о том, каким образом и какая продукция в номенклатуре производится на слипформерах, все мы будем Вам очень признательны.

С уважением, Николай Болховитин
Была ли полезна информация?
 
Добрый вечер.Скажу за себя,мы на слипформере кроме пустотки высотой 220 и 400 изготавливаем заборы и перемычки двух размеров.Меняется так называемый трубоопалубочный комплект за несколько часов.Конечно это слишком маленький ассортимент,но это слипформер,а его главная задача гнать метраж пустотки,чего не всегда бывает :)
Была ли полезна информация?
 
Забыл уточнить.Слипформер ЭХО
Была ли полезна информация?
 
Подскажите, пожалуйста, где можно найти чертеж слипформера ЭХО??? :oops:

Спасибо!
Была ли полезна информация?
 
Кстати, какая примерная цена на формообразующие оснастки для слипформера Эхо?
Была ли полезна информация?
 
Добрый день.Делает оснастку Тагил и Гевит около 500-600 тыр.Европа понятно дороже.
Была ли полезна информация?
 
Цитата
alexssk пишет:
Добрый день.Делает оснастку Тагил и Гевит около 500-600 тыр.Европа понятно дороже.
Не только эти фирмы.
Да и в Европе не намного дороже.
порядка 750 тыр.

С уважением, Николай Болховитин
Была ли полезна информация?
 
Поршневые экструдеры
В нашей стране сейчас работает более двухсот линий безопалубочного формования. Все формующие машины, а точнее сказать бетонирующие комбайны, для ЛБФ подразделяются на три группы, которые можно систематизировать так:
Экструдеры
Слипформеры
И машины объемного вибропрессования.

По способу формования они так же могут быть классифицированы так:
1. Шнековый экструдер бывает двух типов
- с передачей вибрации на шнек
- и без передачи.
И в том и в другом случае в экструдере используется глубинный метод воздействия на смесь.
2. Слипформер формует изделия послойно, как бы приформовывая один слой бетона к другому. Такой метод формования носит название – послойного или поверхностного воздействия на смесь
3. В машинах типа вибропресс используется объемный метод воздействия, когда вибрация передается на весь объем смеси, при этом роль пригруза выполняет столб бетонной смеси, находящейся в высоком бункере комбайна. Такой вид пригруза называется статическим.

Сегодня я расскажу о четвертом типе машины, который пока мало применяется в нашей стране; О поршневом экструдере. Эта машина представляет собой как бы комбинацию всех трех вышеописанных метода формования. Устройство поршневого экструдера следующее:
Вдоль оси формования движется поршень, на подобии того как это сделано в экструдерах для пластического формования керамического кирпича. Так как движение поршня возвратно поступательные, то изделия формуется циклами, таким образом, что один слой приформовывается к другому. Но, в отличии от слипформера, в котором слои располагаются горизонтально, в поршневом экструдере приформованные слои расположены в вертикальной плоскости.
Хотя изделие формуется непрерывно, такой тип формования можно назвать циклическим, так как в нем присутствует определенная цикличность операций.
- В начале цикла поршень находится в переднем положении, а смесь в бункере отделена горизонтальным шибером. Вибратор расположен сверху и передает вибрацию на виброплошадку, которая расположена сразу за бункерным шибером.
- Первая операция цикла, шибер отходит вперед и встает над поршнем, в зону формования из бункера начинает поступать смесь.
- Вторая операция, шибер закрывается, отсекая порцию смеси от бункера.
- Третья операция, поршень начинает движение назад, то есть перемещается из переднего положения в заднее. Поршень заталкивает порцию смеси под виброплощадку , одновременно создавая давление, то есть выполняя роль уже динамического пригруза.
- Четвертая, Под действием вибрации смесь разжижается и начинает продавливаться через фильеру, такую же как и в других типах машин.
- Пятая операция, продвигаясь в фильеру смесь, под воздействием давления и вибрации уже уплотняется, приформовывается к предыдущему слою. Одновременно с уплотнением смеси, поршень, продолжая движение назад, отталкивается от уплотненной смеси, продвигая формующую машину вперед.
После достижения поршнем заднего положения он возвращается назад в переднее, опять образуя пространство для заполнения бетонной смеси.
Цикл закончен. Машина приформовала примерно 70 миллиметров бетона к предыдущему слою.
Наверное, вы обратили внимание на то, что такая машина работает так же как вибропресс, как будто положенный набок.
Хотя такая машина применяет объемный метод формования, она использует кинематику, схожую с экструдером и слипформером. Поэтому и называется «Поршневой экструдер»
Машины этого типа имеют свои особенности по отношению в другим типам машин. Например на таких машинах можно формовать бетоны на легких заполнителях, чего нельзя делать на слипформерах и объемниках.
При этом, в отличии от классического шнекового экструдера формы пустот могут быть произвольной формы, а не обязательно круглые.
Есть у такого способа и недостатки. К ним можно отнести относительно сложную кинематическую схему движения механизмов, намного сложнее, чем в объемнике, и сравнимую по сложности с слипформером. К тому же верхняя поверхности изделия получается шероховатой. На ней видны границы слоев, которые могут быть неодинаковы по высоте. Впрочем для плиты перекрытия это может даже иметь положительный эффект.
В современных поршневых экструдерах шероховатость поверхности достигает 2мм.
Существенным недостатком поршневого экструдера является то, что он не может быть переналажен на другое изделие, то есть одна машина- одно изделие. У него нет сменной формообразующей оснастки. Но, при массовом производстве одного вида изделия, например плиты перекрытия, это не имеет большого значения.
Обещаю завтра подобрать фото и видео по этой теме и выложу в ютьюб.

С уважением Николай Болховитин

http://youtu.be/FAysy4wR8Fc.
Была ли полезна информация?
 
Предлагаю классификацию
До сих пор существует путаница в классификации машин для безопалубочного формования линий БОФ
Предлагаю упростить этого недоразумение, до вполне понятного результата.
Он наших «стандартных органов», все одно ничего путного не дождешься, значит надо самим.
Предлагаю к обсуждению следующие варианты классификации:
По хронологии появления
1. Слипформер (SF) самый первый из типов бетонирующего комбайна, в основе которого лежит принцип поверхностного уплотнения бетона, с послойной кладкой смеси Типа «ECHO»

2. Шнековый экструдер. (SE) Аналог экструдера для формования пластических масс, в котором смесь нагнетается шнеком в зону формования типа «ELEMATIC:»

3. ОдноОъёмный (OV) бетонирующий комбайн типа «TECNOSPAN –AZCONA В котором уплотняется весь объем смеси под статическим пригрузом столба смеси в бункере.

4. Поршневой экструдер (PE) типа «YXINGYu» в которых статический пригруз заменен на динамический пригруз в виде поршня.

Других типов бетонирующих комбайнов я пока не знаю
Прошу высказываться по этому поводу.

С уважением, Николай Болховитин
Была ли полезна информация?
 
С точки зрения функциональности, бетонирующие комбайны можно разделить на три типа:
1. Специальные. То есть такие комбайны, которые изначально сделаны под выпуск только одного изделия, например плиты перекрытия 1200*220. Такие машины нельзя переоснастить на выпуск другого вида изделия. В лучшем случае они поддаются регулировке по высоте изделия или круглости пустот.
2. Переоснащаемые- то есть такие машины, в которых предусмотрена замена одного формующего агрегата на другой. Такие машины могут выпускать несколько видов изделий, однако для перехода с одного изделия на другое требуется заменить полностью весь формующий агрегат. Стоимость сменяемого формующего агрегата машины составляет обычно 20-25%% стоимости самой машины.
3. Универсальные машины – то есть такие, в которых переход на новый вид изделия требует только замены формы-фильеры. Стоимость формы-фильеры обычно не превосходит 10-12%% стоимости машины, а сама замена производится в течении 20-30 минут.

К первому типу относятся экструдеры всех видов, как поршневые, так и шнековые.
Ко второму слипформеры
К третьему однообъемные машины

Каждый из перечисленных выше машин, имеет свои функциональные преимущества и недостатки, поэтому, при выборе машины следует подбирать тип бетонирующего комбайна в соответствии с номенклатурой изделий, которые вы собираетесь выпускать на линиях безопалубочного формования.
Например, если основной комплект изделий для деталей дома, выпускаемый вашим заводом, предназначен для строительства панельных домов, то на линии безопалубочного формования вам понадобиться изготавливать только плиту перекрытия. В этом случае вам вполне подойдут экструдеры всех типов.
Если же вы ориентированы на выпуск комплекта изделий для сборно-монолитного каркасного домостроения, то вам понадобиться универсальная машина, на которой вы сможете выпускать до 15-20 различных видов изделий, входящих в комплект деталей каркасного здания.

С уважением, Николай Болховитин
Была ли полезна информация?
 
Николай Валерьевич, а не может ли быть, что и поршневой экструдер после небольшой доработки напильником (на стадии согласования заказа в производство машины, например) можно сделать столь же универсальным, что и объемник?
Была ли полезна информация?
 
Прикол объёмника состоит в том, что он работает на более подвижной смеси чем поршневой экструдер. Это позволяет:
Во первых менять только филиеру, при переходе на другое изделие.
Во вторых формовать очень "тонкие" фрагменты формуемой детали, которые трудно изготовить из очень жесткой смеси.
Конечно поршневой экстркдер позволяет освоить большую номенклатуру изделий чем шнековый, но, все таки, достичь такой "филигранности" как на объемнике на нем будет трудновато.

С уважением Николай Болховитин
Была ли полезна информация?
 
Понятно. Но сама возможность варьировать сортамент заменой фильеры есть, пусть даже она и не реализована в имеющихся машинах. Это меня и интересовало.
А меньший сортамент - ну, что уж тут поделать: у одной схемы одни плюсы и минусы, у другой другие. Нет в мире совершенства... во всяком случае, за осмысленные деньги.
Была ли полезна информация?
 
Ну полностью то нет, есть теоретическая возможность переоснащать поршневой экструдер, наподобии слипформера.
Может такая переоснастка будет стоить и дешевле чем у SF но все равно она будет сложнее чем на OV.

С уважением, Николай Болховитин
Была ли полезна информация?
 
[QUOTE] "... В технологических линиях безопалубочного формования применяются формующие машины (бетонирующие комбайны) трёх типов: 1) экструдеры (Финляндия, Канада, Великобритания) 2) слипформеры (Бельгия, Германия, Италия) 3) виброформующие машины (Испания). ..."
А как же машины г. Копши ЗАО"СТМ", он же говорит, что он создал "вибробункер для изготовления бетонных и железобетонных изделий" (РФ № 2462356) ? И они поставлены на минимум 23 объектах?
Была ли полезна информация?
 
Цитата
[QUOTE] "... В технологических линиях безопалубочного формования применяются формующие машины (бетонирующие комбайны) трёх типов: 1) экструдеры (Финляндия, Канада, Великобритания) 2) слипформеры (Бельгия, Германия, Италия) 3) виброформующие машины (Испания). ..."
А как же машины г. Копши ЗАО"СТМ", он же говорит, что он создал "вибробункер для изготовления бетонных и железобетонных изделий" (РФ № 2462356) ? И они поставлены на минимум 23 объектах?
Машина ЗАО СТМ это российская копия испанской машины Техноспан.
Изначально она была сделана по чертежам старой модели Техноспана (предыдущая версия), которая сейчас в Испании снята с производства.
То что Вы называете "вибробункер" это некоторая попытка модернизации старого техноспана, по средствам установки дополнительного устройства передающего вибрацию на смесь через пустотообразователи.
Есть ли от него какой эффект или его нет я судить не могу, так как у меня нет данных о сравнительных испытаниях.
Что касается новизны этого изобретения, то оно уже было изобретено в серпуховских машинах стендового формования.
Применение вибрирующих пустотообразователей на безопалубочном формовании в России действительно в новинку.
По идее это может повысить жесткость смеси используемой в машинах "Испанского" типа и снизить мощность верхнего вибратора, однако того же эффекта можно добиться и более простым путем, просто закрепив пустотообразователи на упругих направляющих, так что бы вибрация передавалась по ним на нижнюю часть смеси.

С уважением Николай Болховитин
Была ли полезна информация?
 
Николай Валерьевич, спасибо за разъяснение, а то мы уж собрались поподробнее изучить этот "технологический прорыв" в виброформовании. Еще у меня вопрос ко всем!

Господа форумчане!
Слышал, что сейчас вышла книга "Безопалубочное формование железобетона".
кто знает - ГДЕ ЕЁ МОЖНО КУПИТЬ?
Спасибо!
Была ли полезна информация?
 
Цитата
Слышал, что сейчас вышла книга "Безопалубочное формование железобетона".
По моим данным книга сейчас находится на финальной стадии редактирования.
по этой причине она анонсирована, но в продажу пока не поступала.
Была ли полезна информация?
 
Цитата
Сравнение трёх типов бетонирующих комбайнов, применяемых на линиях безопалубочного формования. В технологических линиях безопалубочного формования применяются формующие машины (бетонирующие комбайны) трёх типов: 1) экструдеры (Финляндия, Канада, Великобритания) 2) слипформеры (Бельгия, Германия, Италия) 3) виброформующие машины (Испания).
Здравствуйте Николай,

К вашему (довольно хорошему) объяснению можно привести несколько поправок.
[/QUOTE]
Была ли полезна информация?
 
Цитата
Цитата
Сравнение трёх типов бетонирующих комбайнов, применяемых на линиях безопалубочного формования. В технологических линиях безопалубочного формования применяются формующие машины (бетонирующие комбайны) трёх типов: 1) экструдеры (Финляндия, Канада, Великобритания) 2) слипформеры (Бельгия, Германия, Италия) 3) виброформующие машины (Испания).
Здравствуйте Николай,

К вашему (довольно хорошему) объяснению можно привести несколько поправок.
Извините Карлос, но это не моя цитата и не мое определение.
Я предлагаю классифицировать машины иначе.
1. Машины послойного формования (Слипформеры)
2. Шнековые экструдеры
3. Поршневые экструдеры
4. Однообъёмные формующие машины или вибропрессовые комбайны.
Была ли полезна информация?
 
1) экструдеры (Финляндия, Канада, Великобритания) 2) слипформеры (Бельгия, Германия, Италия) 3) виброформующие машины (Испания).
[/QUOTE]Здравствуйте Николай,

Я предлагаю классифицировать машины иначе.
1. Машины послойного формования (Слипформеры)
2. Шнековые экструдеры
3. Поршневые экструдеры
4. Однообъёмные формующие машины или вибропрессовые комбайны.[/QUOTE]

Ваша классификация действительно точнее предыдущей.

В отделном сообщении немного обновлю классификацию "Сравнение трёх типов бетонирующих комбайнов, применяемых на линиях безопалубочного формования"
Была ли полезна информация?
 
Если быть точным в терминах то такого понятия как "формовочная машина" в России не существует.
Это жаргонное выражение.
Правильное название "Бетонирующий комбайн."
Термин непрерывное формование, тоже жаргонный. Правильное название: "формование в скользящей опалубке с немедленной распалубкой."
Перечисленный виды машин отличаются не только по конструкции но и по способу воздействия на смесь.
В России различают три способа вибрационного воздействия на бетонную смесь
- Поверхностное (как у слипформера)
- Объемное Как у однообъёмного вибровормера.
- И глубинное как у шнекового экструдера с активной вибрацией на шнеках.

Слипформеры в СССР были известны еще в 50-х годах. Они описаны во многих книгах того времени.
первые шнековые экструдеры в СССР были сделаны в 1974 году
Однако тогда все эти машины не нашли широкого применения.

С уважением, Николай Болховитин
Была ли полезна информация?
Читают тему
Яндекс.Директ