Поддоны для вибропресса

Хвойные породы дерева мягкие (лиственница самая плотная и жёсткая), поэтому прослужат очень недолго - это главный недостаток. Достоинство - дешевизна (раз в 15-20, если не больше) по сравнению с полимером. Вобщем, очень сомнительная выгода.

Поддон для вибропресса штука непростая.
Вся его непростота заключается в двойственности его назначения. С одной стороны, это просто транспортная паллета, на которой, до момента твердения, лежат изделия. С другой, один раз в день, в течении 10-20 секунд он работает нижней частью формообразующей оснастки, со всеми вытекающими из этого нагрузками. Мало с нагрузками, точность изготовления и плоскосность поддона тоже должна соответствовать работе самой оснастки в эти секунды.
Но и этого мало. Его еще и норовят засунуть в пропарку.
Так что получается не поддон, а целая конструкция, изготовить которую качественно может не каждый.

С уважением, Николай Болховитин

Есть пару матерьялов которые мне нравяться, это поддоны с металла или поддоны с поликарбаната, дорого конечно, а остальное всё долго не живёт, во так вот, кто на чём экономит

кривое это дело из бамбука.

Цитата
Болховитин Николай пишет: Эту тему можно обсудить, однако лучше делать это в общем разделе форума. Касательно поддонов вообще. Думаю, что не стоит для этой темы заводить отдельную ветку.

Николай!
Ради лидерства по числу сообщений, тема "Вибропресс - нужна информация" уже превратилась в гигантскую свалку...
:roll:

Здесь не в лидерстве дело.
Просто активных участников дискуссий по вибропрессам реально 10-12 человек. В основном они и задают направление дискуссий. Мне доподлинно не известно, сколько людей просто читают наши дискуссии, но активного участия в них не принимают. Хотя, в своих командировках я таких часто встречаю. В «узком кругу активных» задают вопросы и отвечают на них довольно последовательно, по этой причине лично мне так удобней. Наверное для просто читателей, присоединившихся к нам позже это кажется сплошной кашей. Я впрочем не представляю себе как систематизировать всю тему по отдельным веткам, потом смешать ее с Кевлрбетоном. Периодически, очень многие ветки будут просто «тонуть» и теряться. Посмотрите внимательно «низ» ветки, Вы там найдете много лихих заголовков, обещавших стать бестселлерами. Но утонули и все дела.
Что касается последних тем в разделе «вибропресс, нужна информация» то она вполне логична и последовательна. Целью ее является разобрать особенности метода на примере какого либо вибропресса.
Китайцы были выбраны по двум причинам:
1. Они самые безобидные. Попробуй я напиши, упаси Боже, что вибростол какой ни будь Супер «валитроник», не уплотняет плитку, при том все время ломается и вместе с ним надо ставить рядом сварочный аппарат. Я этого написать не могу, потому, что это клевета. А китайцы молчат себе в тряпочку и улыбаются. Им плевать, на то, что я пишу и на «валитроник» тоже. «Осинно, говорят, ээээ колошо», что Вы про нас пишите, учтем Ваши пожелания в следующих моделях.
2. Китайский вибропресс самый типичный вибропресс всех времен и народов, объединившей в себе все достижения и недостатки, конструкторские поиски и обывательские предрассудки. Очень удачная модель для разбирательства на части. Вполне пригодная для модернизации, буде на то желание.
По этой причине я, в начале обсуждения, предложил общий план, которого и старался придерживаться. Посмотрите внимательно, я все пункта плана выполнил. Кроме последнего, про типы и компоновки технологических линий.
Что и надеюсь исполнить в ближайшее время.
С уважением Николай Болховитин.

Цитата
Спросите меня, если действительно нужно - подскажу...

В этом просто нет необходимости.
Целью настоящих публикаций является вовсе не желание привлечь на форум как можно больше участников, а научить покупателя вибропресса задавать производителю неудобные для него вопросы.
Оказаться от покупки широко разрекламированных, но совершенно ненужных опций.
Требовать информации об объективных технических параметрах устройства.
То есть увеличить экономическую эффективность своей покупки.
Ну а производителям, подумать о том, что нах изделиях люди собираются зарабатывать деньги.
Полагаю, что для достижения этой цели информации было достаточно.
С уважением Николай Болховити

-"Замечу, что сам я этого не проверял. Все написанное со слов китайских производителей вибропрессов."
Николай, а мы проверили, и убедились в обратном, и не мы одни...
То что вы приводите как высказывание китайских производителей вибропрессов соответствует действительности с точностью да наоборот:
-"...и все в один голос говорили мне, что используют их «по бедности»..."
Все верно, в силу ограниченности природными ресурсами все китайцы хорошо умеют считать, и пользуются тем что им выгоднее, а не тем чем хочется. Это же относиться и к - "Особенно это касается линий, где работают автоматические устройства штабелирования и транспортировки." - такие линии в Китае на пальцах можно пересчитать, просто потому что, электричество дороже человеческого труда.
- "Они утверждают, что поддоны прогибаются под тяжестью изделий, особенно в пропарочных камерах. "
Мы наблюдали такое только при формовке бордюрных камней на поддонах толщиной 25, при ширине 1500, с увеличением тощины до 40 проблема исчезает.
- "Не терпят сталкивания изделий, допускают только съем манипулятором. Фанера слоиться по краям."
Это зависит напрямую от качества изготовления поддонов.
А вообще вопрос о том какие поддоны использовать лучше решается очень просто - путем сравнения экономических показателей эффективности.

В настоящее время используем поддоны 1220x900x40, как уже говорил при формовке бордюрных камней на поддонах толщиной 25 наблюдалось незначительное прогибание. После увеличение толщины поддона проблема исчезла. На фото образец поддона, которые используются в нашем производстве, уже упоминал что важно качество, так как существует несколько технологий изготовления и множество производителей, для примера приложу фото поддона где бамбуковая фанера находиться только на рабочих поверхностях, а между заполнитель.

Цитата
Кароче не знаю как у вас, но этих по цене устроило....

Озвучте цену, очень интересно сравнить

Поддоны делаем сами. Оборудование свое, материал береза сосна. Температура в пропарке до 60. Никакого бамбука и металла – дорого. Эксплуатировались на Рифеях примерно год. У нас преимущественно ручной труд. Только отвернешься, « иностранные специалисты нашего предприятия» начинают скидывать поддоны на бетонный пол. (соответственно сколы и расслоения появляются ). На годика полтора хватит, а там поменяем. НО! Прикидывали производить на продажу: цена стандартного проклеенного поддона прим 400 руб(Рифей05) толщина 30. Делали по просьбе знакомых, то ли на Буран, то ли на Варяг, не помню толщина 40. Нареканий нет. Конечно, я не знаю про нагрузки на ваши поддоны… Вы же работаете на серьезной буржуйской технике. Если хотите – давайте попробуем

Pressovoy я могу сказать что вам повизло, если бы у вас пресс был нормальнеый то после падующей матрицы и паусона, ещё и удары стола, после формовки из подпресса вместа куска фанеры вы вытащите огрызок.
Не эти бамбуки тоже не дело, твёрдые породы ещё ничего, металл тяжёлый но прочный, есть вариант как зделать полу металлический-деревянный поддон, обкатаю проверю выложу на форме фотку.