Наболевшее про сушку песка на заводе ССС.

Поиск  Пользователи  Правила 
Закрыть
Логин:
Пароль:
Забыли свой пароль?
Регистрация
Войти
 
Получать на почту сообщения, когда появляются ответы

Тему просмотрели 71381 раз, следят 21, в теме 227 сообщений.

   RSS
 
Люди спасайте ! нужен недорогой способ сушки песка для сухих смесей.Слышал есть способ сушки песка известью.Где можно узнать поподробнее и как потом песок отделить от извести? Заранее всем спасибо!

  • 28.09.2012 13:06:06

    Ко Кирилл

    О сушке песка на заводе ССС: В барабанную сушилку - можно загружать любую фракцию материала, в том числе пни и глыбы льда зимой. Они не требуют особой аккуратности и квалифицированного персонала. Из минимальных контролируемых параметров - температура песка или дымовых газов на выходе (ну и влажность песка визуально при этих температурах). При стабильной подаче, правильно подобранной насадке в барабане и др. можно достичь расход - 1,5 м3 природного газа на 1тонно-процент исходного песка (это ...

    читать далее
  • 17.09.2012 18:55:48

    Ко Кирилл

    С точки зрения технологии сушки в барабанных сушилках: Потребность в тепле (топливе) на сушку песка будет зависит от его начальной влажности и начальной температуры. А эффективность использования топлива сожженного на горелке зависит от температуры на входе барабана, температуры на выходе барабана и температуры песка на выходе (при условии его влажности - 0-0,1%). Укажите эти данные - скажу, что можно сделать (если можно). Только на нагрев 10000кг песка до температуры 100оС нужно израсходо...

    читать далее
Была ли полезна информация?
Ответы
 
а что если в котел на дровах нагнетать большое кол-во воздуха в поддувало, а выхлопы направить в барабан? Будет вылетать зола, но она скорее всего будет выдуваться \ вытягиваться в конце барабана.
Тут не понятно какой будет запах и выветривается ли он...
Что думаете профессионалы?

цитата с одного ресурса
Цитата
температура пламени весело горящих сухих дров составляет порядка 900-1000 градусов Цельсия. Температура отходных газов сильно зависит от режима работы камина: режим приглушенного горения с минимумом притока кислорода в топку, либо режим розжига, со всеми открытыми заслонками/задвижками, т.е. "полный газ". В среднем режиме работы, температура дыма на выходе дровяного камина будет порядка 400-600 градусов. Если же открытое пламя попадает в дымоход (такое может случиться при неграмотном монтаже, при нарушении условий эксплуатации камина, а также при возгорании сажи в дымоходе), то температура газов в дымоходе составит порядка 1000 градусов или выше.
Изменено: AntonTolk - 09.02.16 22:45
Была ли полезна информация?
Реклама на сайте от 30 руб. Подать рекламу»
Программа позволяет правильно рассчитать соотношение песка и щебня в составе бетона, гарантирующее минимальный расход цемента и максимальную прочность. В основе программы - расчет плотности упаковки заполнителей
 
Разместить здесь баннер за 2 минуты.
1000 показов = 60 рублей
 
вот еще интересная информация:
Цитата
Для получения 1 кВт/час тепловой энергии расходуется примерно 0,4 кг/час дров
Получается, что для производительности 200квт\час необходимо сжечь 80 кг дров. А для производительности 400 квт в час - 160 кг дров.
Была ли полезна информация?
 
Цитата
а что если в котел на дровах нагнетать большое кол-во воздуха в поддувало, а выхлопы направить в барабан? Будет вылетать зола, но она скорее всего будет выдуваться \ вытягиваться в конце барабана.
Тут не понятно какой будет запах и выветривается ли он...
Что думаете профессионалы?
Если дуть воздух в поддувало обычной колосниковой топки, то когда кочегар откроет дверцу, чтобы подкинуть дров, огонь вылетит ему в лицо.
Вытяжной дымосос на барабан рассчитывается. Вытяжная труба тоже.
Будте осторожны со своими экспериментами!
Была ли полезна информация?
 
вот еще для анализа
Цитата
Зольность древесины различных пород на сухую массу, по данным А. И. Померанского, составляет: сосна 3,2 %, ель 3,95, береза 2,7, ольха 2,4 %.
возьмём 4%
Получается, что с 80 кг дров 3,2 кг золы и если за это время удастся высушить 1000 кг песка, то даже если вся зола осядет на песке, то критично песок не испортится.

Кирилл Ко, конечно, обязательным условием для открытия топки является закрытие или отключение поддувала. спасибо за важный комментарий.
Была ли полезна информация?
 
На асфальтных заводах на сушилках горелка стоит там, где выходит сухой материал. То есть материал движется против горячего воздуха.
В производстве ССС горелки на сушилках ставятся там, где входит влажный материал и движется по тому же направлению что и горячие газы.
Необходимо определиться где ставить горелку и почему.
В чем разница?
Была ли полезна информация?
 
Цитата
На асфальтных заводах на сушилках горелка стоит там, где выходит сухой материал. То есть материал движется против горячего воздуха.
В производстве ССС горелки на сушилках ставятся там, где входит влажный материал и движется по тому же направлению что и горячие газы.
Необходимо определиться где ставить горелку и почему.
В чем разница?
На выгрузке - есть возможность прокалить материал (температура материала на выходе выше), и чуть поднять кпд выше. Также горадазде больше проблем с аэрозатворами. Но налипание на входе будет выше.
Была ли полезна информация?
 
Антон Жуков, вы советуете ставить горелку на выгрузке материала?
Была ли полезна информация?
 
Как правило, если вам нужно сушить песок, горячий теплоносителя подают с той же стороны, с которой подается песок. Это называется - "Прямоток"
Не буду рассказывать, почему так.
Если коротко - меньше вероятности, что барабан сгорит или транспортеры выйдут из строя, в системе дымоудаления начнется конденсация, управление удобнее.
Температуру теплоносителя в ряде случаев можно держать выше, чем при противотоке.

Другое дело если нужно прокаливать материал (нагревать его до 150-200оС) как это необходимо при производстве асфальта. Тогда материал подают навстречу теплоносителю.
Это называется - "Противоток".
При сушке песка противоток огранизовывают, при небольшой производительности, естественной тяге, если на выгрузке нет ничего, что выйдет из строя, если на него начнет сыпаться раскаленный песок (бывает и 350-400оС).

КПД при противотоке при равных температурах исходного теплоносителя, теоретически может быть выше, но на практике, при сушке сыпучих материалов, что бы не поймать "точку росы" в дымоходах, Т отходящих газов все равно держат выше 100оС.
Так, что по удельным энергетическим затратам эти процессы равны.

Советую запастись литературой и почитать.
А то тут насоветуют.

А еще лучше - найдите специалиста.
Была ли полезна информация?
 
если сушите известняк , то при противоточной сушке (горелка на выходе) известняк из-за высокой температуры на выходе из сушилки превратится в негашенную известь .В сухой смеси в стене она загасится и стена покроется микровзрывами и вам будет плохо от заказчиков
Для известняка сушка прямоточная - горелка на входе,
влажное сырье резко отбирает температуру , на выходе желательно 100....110
Была ли полезна информация?
 
Кирилл Ко, СДенисов,
мужики, спасибо! Сейчас мне всё понятно. Горелку поставим на входе материала. До этого не мог решить, так как не было аргументов в ту или другую сторону.
Мы с удовольствием поговорили о трудоустройстве специалистов данной отрасли, но пока таких не встречали в нашем регионе.
Кстати, да, мы периодами и отсев известняка сушим.

Доделываем сушильную установку и будем иметь в итоге: сушильный барабан с теплоизоляцией 6м*1м с горелкой на печном топливе с мощностью примерно 350-400 кВт.
Будем замерять производительность по факту, но рассчитываем на 1-3 тонны.
Была ли полезна информация?
 
Цитата
Антон Жуков , вы советуете ставить горелку на выгрузке материала?
net
Была ли полезна информация?
 
AntonTolk, обратите внимание на вопрос топикстартера - "спасайте!". 2010год. Время идет - традиции остаются.
Ваши проблемы - точно того же порядка. Свежие мысли о сушке песка дровами, установке горелки с той или другой стороны - отчетливо свидетельствуют, что Вам рано подхалтуривать проектированием сушильных комплексов. И даже то, что эти же вопросы надо решить срочно и для себя - никак не оправдание. Просто получите проблемы минимум на пару сезонов...
В итоге резко повысите шансы Вашей фирмы на банкротство.
Что любопытно - ничего невменяемого Вы не предлагаете. К примеру - питерская (а теперь общероссийская:) фирма Крепс в 1999м сушила песок дровами. Обогреваемом снаружи... С загрузкой лопатой из лежащей рядом кучи. В 2016м скорее всего, нет необходимости повторять этот путь. Ну и из ваших дровяных цифр следует, что Вы ориентируетесь на дрова, упакованные в сетки для пикника - или не понимаете разницу между низшей и высшей теплотой сгорания. Ещё нюанс - при сгорании происходит сухая перегонка древесины, там не только сажа, но и формальдегид, уксус и прочее (нюхните осторожно сброс от проф. сушилки досок - а там менее 90 градусов). То есть для сертификации штукатурной смеси придется дать взятку, а наливные полы могут и не потечь.
Неграмотные советы (а их на форумах достаточно) могут запросто утвердить Вас в "простом и понятном" неправильном решении. Трудно выучить теплотехнику за месяц, проводя по часу в день на форуме. С книгами, полгода-год минимум. Для Вас уже нереально?
Неплохо бы, выучив - понять, что реально приходит от отечественного поставщика в железе вместо чертежа. И что с этим можно сделать - болгаркой, автогеном и микроконтроллером. Еще этак лет 3..15. Это путь инженера, а не управляющего.
Кирилл Ко вроде дает вполне реальные комментарии - обратитесь к помощи братской Украины. Или найдите любого другого человека (фирму), который готов предоставить референц-лист. Который Вы можете проверить. Потом принять решение - и (отыскав немало мужества) не лезть с советами и "помощью" после составления и утверждения графика работ. В общем, извините за непрошенные советы.
P.S.
В нормальных жидкотопливных горелках распыл обеспечивается перепадом на форсунке этак 10...15атм. В зависимости от топлива - с подогревом или без оного. Попытка между делом сочинить горелку (заменив собой отдел котлостроительного института) - приводит к запаху солярки из примера выше. И падению адгезии раз в 10, то есть браку даже в клеевых составах.
Из той же темы - в ведре с соляркой можно тушить горящий факел. Наблюдал. Но даже в 10кВт горелках приличных производителей стоит фотодиод, чувствительный к фиолетовой части спектра пламени. И интегрированная автоматика розжига-защиты.
Не надо даже на 2 т/ч покупать б/у каку...
P.P.S.
Барабан Ф1*8 при 4% влажности в 2006м давал не более 7т/ч песка (зато купили недорого). При 12т/ч по паспорту (от фирмы "рога и копыта" - с рекламой на конференциях ССС. И даже вроде с 20летним опытом поставок сушилок 1т/ч для паровозных депо). Это при среднем расходе в 550кВт тепла (горелку от поставщика с пневмораспылом пришлось выкинуть - солярка в песке, но повезло 1,3МВт найти из наличия). Существуют также проблемы льда - зимой в нашем регионе они актуальны, но мы это осилили быстро. С глиной и залипаниями гораздо сложнее, ушел год. Система управления сделана своя, микроконтроллерная. После циклона установлен рукавный фильтр, заменен вентилятор... Про охладитель было всё решено заранее, так что два барабана монтировали сразу (многие понимают это уже после запуска). Я думаю, у Вас есть чем заняться. Не беритесь сразу за всё, вредно это.
P.P.P.S. Остановиться и сделать (хотя бы эскизный) проект сейчас - значит сэкономить сезон.
Была ли полезна информация?
 
Игорь Ильин, спасибо за развернутый ответ. Это полезно для меня, так и для следующих читателей. Я попробую по порядку:
- у нас была идея обогревать внутренний объем барабана выхлопными газами при этом создавая вентилятором подхват и как бы наддув в саму полость барабана. Саму печь и конструкцию "выход из печи, вход в барабан и наддув" можно посмотреть на нашем видео на ютуб, там же можно увидеть саму линию по сушке песка: лент. трансп + печь + сушильный барабан с лопатками + ленточн трансп + барабанный грохот. https://www.youtube.com/watch?v=TjTgYOGSz40 .Конечно кому то будет смешно, но этот путь наш и мы по нему идём. На сегодняшний день мы отошли от идеи с твердым топливом, хотя был вариант пойти по пути Крепс и сделав второй контур барабана запустить туда выхлопные газы из нашей печи. Кстати, у нас один из крупных застройщиков в регионе до сих пор сушит песок именно так. И да, вы действительно правы в том, что песок сильно воняет и дело даже не дошло бы до сертификации - клиент такой продукт покупать бы не стал.

- по поводу горелки. я немного напрягся после ваших комментариев и опасаюсь теперь запаха солярки (в нашем случае - печного топлива) и недожога его в камере барабана, но бояться - в лес не ходить, так что мы движемся далее и уже тестируем горелку. Она - горелка, у нас не самосочиненная, а покупная от производителя Кредмаш. Что такое перепад на форсунке в 10...15 атм я не очень понимаю, если можно поясните. В нашем случает есть регулировка давления в определенном диапазоне и мы подаём 4-5 кг/см2 непосредственно в форсунку где и происходит распыление и смешивание с вторичным потоком воздуха. Первичного воздуха в нашей конструкции пока нет... Можно посмотреть как горит наша горелка https://www.youtube.com/watch?v=-pwK0-brJAY

- с льдом в нашем регионе проблем нет, с глиной проблем тоже пока не предвидится. Остается вопрос по залипанию - пока влажный песок находится в барабане он естественным образом сохнет и периодическое его вращение показывает, что с лопаток песок падает без проблем. Это без учета прогрева барабан.

Если есть комментарии и мнения после просмотра видео, прошу высказываться.
Была ли полезна информация?
 
М-да! А мы как раз монтируем сушку на жидком топливе. Страшно как то стало. А может все таки не только боги горшки обжигают? Или все таки лучше на газ ориентироваться?
Была ли полезна информация?
 
Цитата
М-да! А мы как раз монтируем сушку на жидком топливе. Страшно как то стало. А может все таки не только боги горшки обжигают? Или все таки лучше на газ ориентироваться?
если у вас есть магистральный газ - то это самый лучший вариант. если газ в балонах - то это очень не удобно!
Была ли полезна информация?
 
Антон, я посмотрел (частями) Вашу первую ссылку. Безбюджетно и грустно. Фирма, которой нужна печка 2т/ч, за месяц должна сушить от 1000т песка. И выдавать на-гора от 1,5тыс.тонн продукции. Надеюсь, дрова Вы вычеркнули навсегда...
Атмосферы на форсунке входят в стоимость горелки... Это характеристики её запчастей. И косвенно - качества её работы. Отчасти и Вашей продукции (прибыли предприятия, в общем-то..) Колхозить по этой позиции рекомендовал бы в последнюю очередь. Ну, как минимум с пониманием... Это я про Ваши выяснения, что надо расточить или просверлить.
Кредмаш знаю только по асфальтным установкам. Битуму всё равно, сколько топлива на него ещё напылится. А вам - точно нет...
Рекомендация прежняя: играете в большой песочнице - ищите человека, которого Вы сможете мотивировать либо на создание оборудования из металлолома, либо на составление бизнес-плана с комментариями, как обойтись без металлолома.
При аппетитах поскромнее (потреблении песка 5..20т/день) заводить сушку раньше было просто нецелесообразно. Про 20% влажности Вам было отвечено. Похоже, ответ вас не устроил. Итак, воду льем в печь? Эта Ваша фирма или совсем чужие деньги?
PS
Мои архивные фото на fotki.yandex.ru/users/il--ig/album/34389/ и my.mail.ru/mail/il_ig/photo/41 - может что будет полезно...
PPS
на олбетоне мне больше всего нравится тема "вибростол". Там реальные пацаны ничего знать не желают, но дотошно обсуждают. Азбуку...Вроде уже 60 страниц. Не уподобляйтесь.
Была ли полезна информация?
 
Цитата
Итак, воду льем в печь?
Ну Вы туману и напустили. То про верхнюю/нижнюю теплоту сгорания, теперь это. Пожалуйста Вы уж расшифровывайте, а то ведь многие не поймут о чем это и наделают кучу ошибок. Плиз.
Была ли полезна информация?
 
Как то более 7 % влажность видеть не приходилось. Бывает?!! Через час после дождя как правило опускается до 5%. В верхних 2/3 кучи. У кого то по другому?
Была ли полезна информация?
 
2....3 песка в час - сушильный барабан из трубы 820 длиной 6000
Нужно было 2 шт ,изготовили без проблем в небольшой механической мастерской
Горелка газомазутная - покупная, циклон покупной , звездочки и бандажи вырезаны на плазме с чпу без дополнительной мехобработки т. д...
Картинки ниже
Для такой маленькой сушилки не нужно знать всю теплотехнику
2 страницы в Справочнике конструктора дорожных машин (раздел посвященный дорожным покрытиям)

Успехов

Расчетная таблица в Excel прилагается
Это пример расчета

РАСЧЕТ СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА

Производительность кг/час 1000
Температура отходящих газов град 200
Тенплоемкость песка ккал/кг 0,22
Температура материала на входе град 15
Исходная влажность % 15
Конечная влажность % 1
Температура материала на выходе град 120
Диаметр печи м 0,8
Длина печи м 6
Площадь наружной поверхности м2 15,072
Количество испаряемой влаги кг/час 140
Теплосодержание перегретого пара ккал/кг 689
Расход тепла на испарение влаги ккал/час 94360
Расход тепла на нагрев материала ккал/час 23100
Потери тепла через стенку печи ккал/час 52451
Расход воздуха на полное сгорание газа нм3/нм3 11,4
Наименьшая теплота сгорания газа ккал/нм3 8560
Объем сухих дымовых газов нм3/нм3 11
Удельный объем водяного пара м3/кг 2,9
объем водяных паров м3/час 399
Потери по пп 17,18,19 169911
Расход газа м3/час 19,8
кг/час 15
Объем сухих дымовых газов м3/час 218
Полный объем дымовых газов м3/час 618

Расход газа м3/тн 19,84936449


Производительность в смену тн 20
Расход газа м3 397,0

image

image
Была ли полезна информация?
 
Игорь Ильин, посмотрите пожалуйста наше видео с горелкой. Остальное в ЛС.
Была ли полезна информация?
 
Цитата
Цитата
Итак, воду льем в печь?
Ну Вы туману и напустили. То про верхнюю/нижнюю теплоту сгорания, теперь это. Пожалуйста Вы уж расшифровывайте, а то ведь многие не поймут о чем это и наделают кучу ошибок. Плиз.
Раз Сергей Иванович просит дополнительно осветить водно-дровяной вопрос, попробую пугать не так сильно.
10% влажности не удивит в литейном песке с Мк=1,
20% воды может насосать циклонная пыль (почти без глины, с чистого песка), 30% микрокальцит из бэга с дырявым вкладышем, постоявший в луже. Все они не имеют отношения к 80% объема выпуска ССС. Реально все стараются приобрести песок покрупнее. Для ТЗ на сушку при Мк 1,5..2 в паспорте с карьера ожидал бы 4..6% влаги. Газ, солярка даже дрова - редко бесплатны. Если это пульпа прямо из-под земснаряда - требуются орг.меры по снижению влажности до названных цифр (и скорее всего, всё обойдется без дополнительного оборудования).
Про теплоту сгорания - извините за небетонные термины в приличном обществе. На память - килограмм солярки/мазута/парафина дает 40Мдж тепла. Сухие дрова - половину, 18. Это верхняя теплота. В сырых энергия тратится на парообразование - его тепло использовать можно, но весьма недешево (теплообменники корродируют, к конденсату сильные претензии у экологов. Зола почти вся - тоже в конденсате). Потому пар обычно выбрасывается с дымовыми газами. Для сырой сосны цифры по абсолютной влажности могут быть 60...80% - и грубо, каждый 1% отнимает 1% по теплу. Нижняя теплота - она как раз с учетом потерь. Топить свежеспиленными дровами котел = заказывать машину в 5 раз чаще. И плюс деньги за сами дрова... В цену вопроса входят трудозатраты - даже в дождливое нежаркое лето за сезон в накрытой и проветриваемой поленнице дрова должны высохнуть до 30%. Экономия по топливу в 1,5...3 раза. Но место, и носить, складывать. За год-два 16 и 12% соответственно. Ещё в 1,5. Как то так.
Была ли полезна информация?
 
Цитата
Игорь Ильин , посмотрите пожалуйста наше видео с горелкой. Остальное в ЛС.
Посмотрел. Фотоаппарат снимает :)
пункт 1) Я не эксперт в оценке горелок вообще, а по видео - тем более.
пункт 2) Просьба напоминает диагностирование заболеваний в чате
Если готовы есть соду для похудания и платить за пособие по выращиванию х... - плиз:
3) распыл на глаз нормальный. То есть летом давления в 5ати хватает. Вроде бы.
4) Когда снимаете факел - смотрите на светлое, темного не видно. В аппарате тоже автоматика... Если смотреть со стороны горелки, чтоб корпус заслонял пламя - можно подискутировать достаточно светлый ли выхлоп. И хорош ли распыл - широка ли зона "сине-фиолетового" горения. Всё - с учетом п2)
5) Регулировать мощность горелки придется. Комментариев не будет. Проще регулировать старт-стопом по 2му контуру, меняя скважность. База регулируется подбором жиклера первого (или подачей песка). У Вас одноконтурная? Чем собираетесь регулировать?
В общем , в 2007м я выпросил $3000 на Ламборджини PG110. Основание для выбора - наличие, мощность и "ощущение качества". Вейшаупт и ойлон точно не хуже, подозреваю что и многие итальянцы с китайцами - тоже.
PS
Радостная весть - первичный воздух у Вас есть. Он создается вентилятором с движком 0,5...0,75кВт, который составляет 2/3 вашей горелки.
Была ли полезна информация?
 
Игорь Ильин,
регулировать горелку планируем изменением давления подачи топлива и шиберной заслонкой на всосе вентилятора. Вентилятор у нас 1,1 квт, 2850 об/мин, 1000-1500Па.
Объясните что такое контуры в горелке, если не затруднит.
Если честно, то в горелке меня сейчас беспокоит только недожог выходящего топлива. Единственная мысль о том как это исправить - это поставить что то типа глушителя с заужением, где всё это добро будет догорать полностью.
Была ли полезна информация?
 
А как оценить качество песка на выходе, после сушки горелкой на жидком топливе? Испорчен он остатками несгоревшего топлива и прочим? Нюхать запах, щупать маслянистость, делать испытания готовых смесей или есть какие то другие цивилизованные методы оценки?
Была ли полезна информация?
 
Цитата
А как оценить качество песка на выходе, после сушки горелкой на жидком топливе? Испорчен он остатками несгоревшего топлива и прочим? Нюхать запах, щупать маслянистость, делать испытания готовых смесей или есть какие то другие цивилизованные методы оценки?
я думаю что вполне достаточным будет оценить запах песка. если в песке есть не догоревшее топливо, то запах однозначно будет и скорее всего маслянистость... а если запаха нет, то и топлива в этом песке точно нет.
так же необходимо оценивать цвет отходящих газов из вытяжной трубы, если черный, то однозначно песок будет "копченый".
Была ли полезна информация?
Читают тему (гостей: 1)
Яндекс.Директ