ЗАЛИПАНИЕ К ФОРМЕ

Поиск  Пользователи  Правила 
Закрыть
Логин:
Пароль:
Забыли свой пароль?
Регистрация
Войти
 
Получать на почту сообщения, когда появляются ответы

Тему просмотрели 61805 раз, следят 17, в теме 459 сообщений.

RSS
ЗАЛИПАНИЕ К ФОРМЕ
 
Добрый день!К форме начал залипать первый слой брусчатки,а второй отлично высушен почему так?До этого всё было нормально,что делать ???
Была ли полезна информация?
Реклама на сайте от 30 руб. Подать рекламу»
Программа позволяет правильно рассчитать соотношение песка и щебня в составе бетона, гарантирующее минимальный расход цемента и максимальную прочность. В основе программы - расчет плотности упаковки заполнителей
 
Разместить здесь баннер за 2 минуты.
1000 показов = 60 рублей
 
от пола идёт холод, видемо сырая, пенопласт постелите и потом отпишитесь что у вас получилось.
Была ли полезна информация?
 
На улице похолодало, в камере твердения тоже, прилипает потому, что не набирает нужную расформовочную прочность.
Используйте пластификаторы с ускорением твердения в переходный и холодный периоды года.
Берегитесь строить воздушные замки, эти постройки легче всех других возводятся, но тяжелее всего разрушаются.
С уважением, Татьяна.
Была ли полезна информация?
 
Спасибо за советы)
Была ли полезна информация?
 
Ярослав, откуда летом в Н.Челнах холод? Что-то с бетоном не то, стопудово, или выдержку в формах больше давать.
Была ли полезна информация?
 
Может быть слабая вибрация если слой очень тонкий.Или соотношение воды относительно раствора.Если мало поры много залипает.
Была ли полезна информация?
 
В итоге рабочих 4 человек уволили и начали с приятелем вдвоём сами делать и всё выходит отлично))))
Была ли полезна информация?
 
до этого мы тоже думали цемент,поменяли.Потом поменяли красители,потом песок))))в итоге были лишь убытки)))стали сами заливать так сразу всё1 ништяк)))
Была ли полезна информация?
 
Залипают формы.Зимой прииходилось делать парник под (ветерок) обогреватель.Два года подряд было всё отлично,сейчас идёт постоянное залипание.Думаю что проблема в цементе.Был цемент ПЦ-II-А Ш 500,теперь ПЦ-I-Н 500.В чём может быть причина?
Была ли полезна информация?
 
А вы уверены что цемент заводской :?:
Была ли полезна информация?
 
марочность ниже, попробуйте его увеличить, а вообще спросите у Та Ты
Была ли полезна информация?
 
Цитата
Kanstein пишет:
марочность ниже, попробуйте его увеличить, а вообще спросите у ТаТы
Что увеличить - марочность или количество цемента?
Цитата
Юрий Владимирович пишет:
Залипают формы.Зимой прииходилось делать парник под (ветерок) обогреватель.Два года подряд было всё отлично,сейчас идёт постоянное залипание.Думаю что проблема в цементе.
Был цемент ПЦ-II-А Ш 500,теперь ПЦ-I-Н 500.
В чём может быть причина?
Поставщик один и тот же?
Смотрите ГОСТ 31108-2003 ЦЕМЕНТЫ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫЕ (табл 1, 2).
Но у Вас какое-то непонятное обозначение.
Сейчас обозначаются не марки, а классы, например.
1 Портландцемент класса 42,5 нормальнотвердеющий:
Портландцемент ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108-2003.

2 Портландцемент со шлаком (Ш) 6-20%, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий:
Портландцемент со шлаком ЦЕМ II/А-Ш 32,5Н ГОСТ 31108-2003.
Класс по прочности у Вас там какой обозначен?
Берегитесь строить воздушные замки, эти постройки легче всех других возводятся, но тяжелее всего разрушаются.
С уважением, Татьяна.
Была ли полезна информация?
 
Уважаемые форумчане, помогите советом! При производстве литой продукции столкнулись с проблемой появления пыли на формах после выбивания. Смесь делаем такую, 1часть цемента марка 500 д0 старо-оскольский, 1,5 песок речной мытый (фракцию у поставщика не уточнял но на мой взгляд мелковат, но заменить пока нечем в нашем регионе), 2 части отсев мытый фракции 3-5, пластификатор глениум-51 1% от массы цемента, В\Ц 0,32. Вибростол 380В 3000 об. установлен частотник поэтому регулируем под каждое изделие вибрацию свою в зависимости от массы. залитые формы укладываем на поддоны каждый ряд укрываем пленкой и перекладываем листом стекломагнезита. И вот тут появляется проблема, если формы уложены по 3 ряда на поддон то все отлично после выбивки все формы чистые как после мойки, но если укладывать по 4 и более рядов, то формы примерно 30-50% покрываются пылью и их приходится мыть. Укладывать всю продукцию по 3 ряда не позволяет площадь. еще заметил одну деталь что если уложить по 3 ряда бетон на следующий день холодный, а если больше то он горячий. Может это как то влияет? Может кто сталкивался с такой проблемой?
Была ли полезна информация?
 
Не силен в вашей пыли, но бетон должен быть горячим-следствие протекающей реакции цемента. Просто когда у вас больше рядов, тепло меньше рассеивается. Совет: соорудите из пенопласта камеру и подведите туда тепло (эл. печка, газ и т.д). Прочность изделий возрастет в разы-это называется пропарка. Без нее с нашим разведенным цементом и плохим песком нельзя.
Была ли полезна информация?
 
При разогреве бетона в период созревания есть большая вероятность появления залипании,особенно если формы из ПВХ,тут важным моментом является создание влажных условий.
Была ли полезна информация?
 
Цитата
виктор161rus пишет:
Уважаемые форумчане, помогите советом! При производстве литой продукции столкнулись с проблемой появления пыли на формах после выбивания...
Может это не пыль, а налёт из-за залипания формы? :roll:
Посмотрите, где образуется налет: вверхние, нижние ряды или середина?
Там разные температуры и твердения и самого бетона и вот отсюда уже и надо делать вывод.
Берегитесь строить воздушные замки, эти постройки легче всех других возводятся, но тяжелее всего разрушаются.
С уважением, Татьяна.
Была ли полезна информация?
 
Я замечал что формы которые не были помещены в общий штабель(я ложу через прокладки из фанеры плюс пленка,с верху чехол из брезента)а созревали просто в "пустом уголке цеха" на вид выглядят по крепче да и формы чище.Сейчас хочу ради эксперимента вывешивать при помощи брусков прокладки выше уровня формы на 20мм(чтоб образовалась воздушная прослойка) и отказаться от чехла из брезента. Посмотрим что из этого выйдет,расформову провожу все равно на 2сутки.
В моем представление(возможно я ошибаюсь) при выделение тепла в процессе созревание,бетон разогревается в связи с чем происходит расширение формы(ПВХ) ,вот и получается что боковая стенка формы загрязняется.
Была ли полезна информация?
 
Чтобы не было залипаний нужно следить за динамикой наростания температуры в пропарочной . Нивкоем случае не допускать рост температуры быстрее чем 2,5 грд. за час.
Была ли полезна информация?
 
Да нет никакой пропарочной - естественное твердение.
Берегитесь строить воздушные замки, эти постройки легче всех других возводятся, но тяжелее всего разрушаются.
С уважением, Татьяна.
Была ли полезна информация?
 
Залипание происходят на всех рядах кроме нижнего. Скорее всего действительно залипания происходят из-за расширения формы. А каким способом можно остановить нагрев бетона?
Была ли полезна информация?
 
Да не нужно его останавливать, наоборот ему нужно способствовать-это придает крепость бетону! Залипание можно предотвратить: 1-делать более жесткую смесь, 2-когда формы старые слегка протирать подсолнечным маслом, только чуть-чуть, а то будут поры. Не знаю как у вас, у нас настоящий цемент не купить, фасуют все кому не лень, без пропарки нельзя обойтись.
Была ли полезна информация?
 
Цитата
виктор161rus пишет:
Залипание происходят на всех рядах кроме нижнего. Скорее всего действительно залипания происходят из-за расширения формы. А каким способом можно остановить нагрев бетона?
Замедлителем твердения, щебнем или крошкой, маркой цемента ниже, темпиратурой инертного матерьяла, уплотнением стола, кстатим возможно жижа не уходит с фазок и торцевой части. Возможно ваш платифекатор не подходит к цементу.
Была ли полезна информация?
 
Не думаю что пластификатор не подходит, так как когда уложено на поддон 3 ряда все получается отлично.
Была ли полезна информация?
 
Цитата
Залипание происходят на всех рядах кроме нижнего. Скорее всего действительно залипания происходят из-за расширения формы. А каким способом можно остановить нагрев бетона?
На нижних рядах всегда бывает сквознячок и вообще там немного меньше температура воздуха, поэтому у вас там происходит более равномерное твердение бетона.
Летом, обычно залипание бетона к форме происходит из-за разогревания бетона в короткие сроки до высокой температуры.
Возможно, в Вашем случае, Вам не нужно так укутывать Ваши поддоны или укутывать, но сменить пластификатор на обычный без ускорения твердения.
Или работать с пластификатором с ускорением твердения, и как писал Боец 77 - при помощи брусков поднять прокладки выше уровня формы на 20 мм (чтоб образовалась воздушная прослойка).
Ну и советы Ярослава (Kanstein) - тоже примите к сведению.
Залипание происходит не на всех цементах, обычно это свежий цемент или цемент или с маркировкой "Б" - быстротвердеющий или цемент с содержанием С3А (трёхкальциевого алюмината) - 8% и при наличии мелкого песка.
Вы посмотрите какая маркировка у Вашего цемента, запросите документ о качестве и посмотрите характеристики.
Берегитесь строить воздушные замки, эти постройки легче всех других возводятся, но тяжелее всего разрушаются.
С уважением, Татьяна.
Была ли полезна информация?
 
Спасибо всем за советы. Будем пробовать решать эту проблему методом исключения, о результате напишу позже.
Была ли полезна информация?
Читают тему
Яндекс.Директ