Гиперпрессование. Общая информация.

Почему в России не пошло а на Украине выстрелило?
Моя гипотеза – стечение целого комплекса обстоятельст, объективных и субъективных, перемноженных на региональные особенности.

1. Начало 90-х. Величайшая теплофизическая афера еще не началась. Лозунг "Утепляйся или проиграешь" еще не воспринимается обществом как категорическое требование. Еще сильны позиции строительной теплофизики, базирующейся на физических законах, а не на рекламно-маркетинговых парадигмах. Еще сильна школа ученых и строителей, обученных профессии, а не прослушавших курс. - В это время стеновые изделия из тяжелого бетона воспринимаются рынком как равноправный член, а не как изгой.

2. Начиналось все в г. Красный Луч (Донбасс), кроме шахт там особо ничего и нет. Шахты закрываются, шахтеры это такой взрывоопасный контингент. В 90-х они много бузили на Донбассе. Наверняка местные власти имели жесткую установку как угодно, но шахтерам дать любую работу, кроме шахт. Поэтому гарантированно новое производство имело серьезную поддержку со стороны местной и региональной власти.

3. Опять-же особенность именно Донбасса – высокая плотность населения, мощнейшая промышленность, а леса практически нет. А строить нужно. Поэтому именно на Донбассе зарождались всякие экзотические технологии как из г… сделать хоть какой строительный материал. В ход старались пустить все от доменных шлаков, до совсем уже никому не нужной горелой шахтной породы. Целые институты работали над тем, чтобы хоть что-то сделать с шахтными терриконами. Кто бывал на Донбассе подтвердит – терриконы это элемент ландшафта. Поэтому изобретать особо ничего не пришлось – все уже было изобретено.

4. Донбасс мощнейший интеллектуальный центр, сосредоточие машиностроительных заводов, своя школа строительного материалловедения. Где как не здесь?

5. Опять вернемся к временному периоду – начало 90-х. Это начало предпринимательства, как принципиально нового явления в жизни страны. Особенность той поры – у народа появились деньги, начали раздавать знаменитые 6 соток, началась повальная эпидемия строительства. Как вспомню – Боже-ш ты мой, в каких только чинухах не возникали эти "дачные поселки". Хрен знает где, ехать час на электричке и потом пол дня пехом, в каком-то овраге. Народ как очумелый лепил халабуды из всего что найдет (украдет). Разумеется в этой ситуации любой строительный материал имел гарантированный спрос.

В качестве иллюстрации история из той поры. Сижу в оффисе, примус починяю. Тут вваливается сурло – шо шкаф. За ним 2 шт. таких-же. Под мышками топорщится, малиновый пиджак, золотая цепура. Короче стандартный набор. Я, признаюсь, маненько струхнул – не знаю еще за что, но наверное будут бить.
- Мне три, молвило сурло.
- Чего три? – Три мешка, три тонны? – пролепетал я.
- Три цементовоза. К вечеру. Плачу двойную таксу.

Сурло отслюнявило своими сосисками от котлеты, продиктовало адрес. Я в машину – заворачивать цементовозы, мобильников тогда тоже не было.

Так вот представьте в той ситуации появляется коммерческое предложение по стеновым камням – да это-ж Клондайк по тем временам.

6. Что у нас было в начале 90-х по стеновой мелкоштучке? Ага – кирпич силикатный. Фсе. Керамический пластического формования мало походил на кирпич вообще, и уж тем более для облицовки. Из чего должен строить реально канкретный пацан, который не знает куда деньги девать и который кровь из носу желает выпендриться? Малиновый пиджак у него уже есть, подержанную бэху пригнал, теперь бы еще замок с коллонами забацать. А какой замок из традиционной силикатнй кирпины?
Рынок хотел чего-то необычного, эксклюзивного, не такого, как у всех. Частично, сильно частично эту потребность восполняли различные специальные кирпичи – огнеупорный, кислотоупорный, шамотный, динассовый и т.д. Но уж слишком дефицитны были. Да и цветовая гамма так себе.
И тут представьте себе – красный, зеленый, черный. Да какой хош.

7. У народа появились деньги ДА. Но капитала, достаточного для покупки полнокомплектного импортного завода еще недоставало. А у кого "уже хватало" предпочитали или банк замутить или завод какой приватизировать. Поэтому облицовочная керамика полусухого прессования на рынке отсутствовала как клас. И конкуренции с этой стороны не было и не предвиделось еще лет 10. – Непаханная целина, короче.

8. В Красном Луче все оборудование они себе делали сами. Для этого у них был огромный цех машиностроительный, сбоку которого скромненько так прилепился собственно цех по производству гиперпрессованного кирпича. В машиностроительном цехе я не был, как-то так ловко перерыв приключился и меня туда не пустили, но краем глаза через приоткрытые ворота я увидел заводской антураж с рядами станков, и еще увидел координатно расточной в стеклянной будке – надеюсь уровень машиностроительных мощностей понятен.

9. На основном производстве гидростанции и шланги импортные во многих местах стояли – т.е. был выход на серьезное снабжение дефицитными импортными комплектующими. Напомню это начало 90-х., короче см. п.2

10. Все это хозяйство закрутил один человек – Юрий Леонидович Момотов. Я с ним знаком вскользь – беседовали часа 4. Вернее я мини лекцию читал а он с группой инженеров слушали. И задавали вопросы. Он на меня произвел впечатление как умный и толковый руководитель. Причем он владел и интересовался многими узкотехническими аспектами, что не свойственно да и не нужно специалисту-управленцу его уровня. Складывалось впечатление, что ему просто интересны технические аспекты, и наверняка он одевает спецовку и вместе с подчиненными колупается с железяками.
Я так подозреваю, что моя лекция – это у них серия обучающих таких мероприятий была. Они приглашали к себе специалистов различной направленности, чтобы не отрывать инженерный персонал на коммандировки по повышению квалификации.
Потом меня повели показывать производство. Местами я был восхищен, в некоторых местах – шокирован. Иногда попадалась такая ядреная кулибинщина – мама не горюй. Но тем не менее все работало. Много-много они похоже шишек набили, прежде чем оно все заработало. Объяснение тому – Юрий Леонидович похоже изобретатель по натуре. У него там целый ангар был заставлен разными разработками. Аэросани какие-то, пенобетонном баловались, оборудования всякого экспериментального понаставлено. Короче кулибин с деньгами, машиностроительными мощностями, ИТР и рабочими. Представляете чего может наворотить такой человек? – Две трети конечно хлам, но одна треть обязательно выстрелит. Вот оно и выстрелило.

11. Еще несколько удивила социально-ориентированная политика на предприятии в отношении к сотрудникам вкупе с жесткой дисциплиной. Наверняка это тоже сыграло свою роль.

Теперь сложите все вместе – вот и получится рецепт удачного бизнесса. – В нужное время, в нужном месте у нужных людей появился финансовый и интеллектуальный потенциал, для реализации прорывного направления. Не думаю, что такое стечение обстоятельств возможно еще раз. Поэтому украинский гиперпрессованный кирпич – это явление уникальное.

Все – сугубо личное мнение, сумбурно, по памяти – давненько это было. Возможно в чем-то я ошибаюсь. Но как-то вот так.

Цитата
с нуля и стеновой блок и все необходимое оборудование для гиперпрессования.

Не думаю, что ЭТО следует закладывать в маркетинговую идею. "сделал с нуля" – это типичнейший определяющий признак кулибинщины. Уже одной этой фразой Вы значительно ослабляете свои позиции. Я понимаю гордость изобретателя и все такое прочее. Может Вы действительно изобрели что-то стоящее. Но ведь высока вероятность, что в Вашей конструкции заложены и ошибки, возможно даже концептуальные, которые Ваши предшественники уже разрешили, а Вы о них даже не подозреваете пока еще. Нет? Где гарантия?

Цитата
Судя по рекламе в Интернете , в Стаханове работает производство гиперпрессованного кирпича

И не только в Стаханове. Насколько я знаю на Украине есть уже 2 достаточно крупных конкурирующих производств гиперпрессованного кирпича (торговые марки "Фагот" и "Литос" . Не считая мелких полушарашмонтаж, которые под этими брендами гонят контрафакт. Сам факт данного коммерческого противостояния свидетельствует о успешности данного бизнесснаправления. Но все эти производства работают в разрешительном поле украинского ДСТУ Б.В.2.7.-7-94.
Как только вы выходите из поля этого ДСТУ (начинаете кулибинщенствовать) – так сразу автоматом лишаетесь львиной доли рыночного потенциала, и столь-же автоматом лишаетесь рекламного реноме, наработанного предшественниками, пусть даже и конкурентами – все нужно начинать с нуля.

Цитата
Я из Стаханова (Кадиевки) , это 60 км от Красного Луча

А айпишник из Молдовы. Так откуда Вы на самом деле?

Цитата
СДенисов пишет: Есть вибропрессование, это обычно в многоместной форме , где каждая форма несколько отличается по размерам

Кто же это Вам такие формы делал?
Не следует перебирать. Формы разнятся друг с другом на десятые доли миллиметра.
То есть они сделаны на порядок точнее чем сами изделия.
Это же все таки машиностроение.
Это не суть возражение: но все таки, прошу не провоцировать ответы, типа того, что который я вынужден был сделать.
Это может увести нас в сторону от дискуссии.
так с "Водой и ребенка недолго выплеснуть"
Я пока вижу перспективу применения ГП изделий в качестве отделочного материала, как альтернатива керамическому кирпичу. Да и то кирпичу, который изготовлен методом полусухого прессования. А так как эта технология сейчас уже вымирает, уступая место пластическому, то тут тоже возникает масса вопросов.
И самый главный из них это привязка к сырью.
Сырье, пригодное для ГП, далеко не везде доступно. А вот глина есть везде.
Конечно, кирпичное производство это очень большие капитальные вложения, и последующие энергозатраты. Но, на массовом производстве, они могут оказаться экономически более оправданными.
Так что все уперётся в деньги, в конечном итоге.
По всем остальным параметрам ГП изделиям будет трудновато бороться за позицию массового строительного материала.

С уважением, Николай Болховитин.

Размещаю вопрос по гиперпрессованию от участника форума
Специалисты, помогите с ответом.

Здравствуйте Уважаемый Николай Валерьевич!
Меня зовут Рустам, я из г. Ташкента. Хочу начать производство гиперпрессованного кирпича.
Не могли бы вы дать мне совет. У меня уже имеется производство обычного керамического кирпича, в т.ч. методом полусухого прессования. Оборудование Пресс двустороннего прессования - СМ-1085Б, дробилка-СМД109, Мельница - ММТ-1300, смесители и т.д., в общем весь набор.
Как вы думаете, могу ли я использовать это оборудование для производства Гиперкирпичей из известняка?
Облазил уйму сайтов, но нигде не нашел ответа, все предлагают гидропресса, но ни слова о механических.
Заранее благодарю.
С уважением Рустам.

Цитата

Василий Иванов пишет: Не нашел как создать новую тему, поэтому напишу в схожей теме. Я по образованию не строитель и в гидравлике ничего не знаю, но вот сильно загорелся идеей делать гиперпрессованные кирпичи. Денег на гиперпресс нет. Думаю собрать гиперпресс самому. Был бы очень благодарен за информацию: 1) Из каких элементов состоит гиперпресс для кирпичей? (было бы супер если с чертежом) 2) Где в интернете можно купить эти элементы? Чтобы оценить во сколько встанет собрать самому гиперпресс для кирпича M150-М200 3) Как обслуживать гиперпресс, гидравлику и т.д.? 4) Насколько реально самому собрать гиперпресс для кирпичей без образования по гидравлики? 5) Сколько стоят лабораторные испытания изделий? Вижу по форуму СДенисов собирал сам (безусловно человек с большим опытом), написал ему на почту и в личку, но ответа так и не получил. -------------------------- Дорогу осилит идущий.

В принципе в гиперпрессе нет ничего сложного, можно переделать какой нибудь кузнечный пресс, но при переделке и модернизации уйдет много времени, сил и средств.

Не извращайтесь, если хотите попробовать, то поищите револьверный пресс ПК-1200, при желании можно найти по цене металлолома, если дело пойдет, то можно о чем то более серьезном задуматься.

Было бы отлично если поделитесь координатами. Мой мэйл anton-kl@yandex.ru
Заранее благодарен.

Цитата
Лимонов пишет: В принципе в гиперпрессе нет ничего сложного, можно переделать какой нибудь кузнечный пресс, но при переделке и модернизации уйдет много времени, сил и средств. Не извращайтесь, если хотите попробовать, то поищите револьверный пресс ПК-1200, при желании можно найти по цене металлолома, если дело пойдет, то можно о чем то более серьезном задуматься.

Как то интересно звучит кузнечный прес и есть гиперпрессс.... испания отдыхает.... а на каком сыре работает гиперапесс...???

В принципе донпрессмаш неплохие прессы, но автоматика там допотопная. А так вроде ничего, немного смекалки и все заработает. Сложности в настройке на стандартном оборудовании из-за автоматики.

Сейчас автоматики на гиперпрессы много всякой, на Донпрессмаши разные есть и с сенсорными экранами и без, смотря какой бюджет, но в любом случае не очень дорого.[/QUOTE]
100тр. и Эти хоромы ваши. То что вы видели это уже сами переделывают люди.

Видел на Дельте не плохие

Добрый день.
Заинтересовался технологией гиперпрессования, но в моем регионе нет известняка, который так популярен у производителей кирпича. Прочитал все сообщения на форуме, люди пишут со знанием дела, поэтому хочу спросить можно ли использовать в качестве заполнителя мелкий песок по аналогии с силикатным кирпичом, по сути заменяется только известь на цемент? Буду благодарен за ответы.

Согласен. Мы как-то давно-давно (где-то 2006-07 год) пробовали прессовать песок на своём гиперпрессе. Так от использования песка в составе смеси отказались сразу после первой рабочей смены. Одного взгляда в конце смены на стенки вкладышей в матрице хватило для того что бы схватить за голову, при такой эксплуатации пресс-формы я вряд ли дал бы ей жизни более чем на 100-120 тыс. кирпича.
Сейчас ситуация конечно значительно улучшилась, поскольку применяется другое оборудование. Однако, всё равно при гиперпрессовании использовать для изготовления кирпича "голый" песок, по моему даже очень и очень не правильно. А вот включение его небольшой части в состав смеси сказывается достаточно неплохо (естественно процентное соотношение песка зависит от его модуля крупности и подбирается индивидуально).

Mickel посмотрите что ещё у вас есть в округе из инертных. Совершенно не обязательно чтобы это был именно известняк. Обычно основное инертное должно быть достаточно пластичным и однородным материалом с минимальным количеством посторонних включений с прочностными характеристиками не превышающими М600.