Помогите решить проблему с изготовлением брусчатки

Перечитал все, может что-то и пропустил! Но мне все равно не понятно - потратьте пожалуйста 5 минут и помогите новичку!!

Спасибо за полезные советы! А как определить есть ли глина и земля в песке и как они влияют на качество бетона? Ну и конечно как с этим бороться

Цитата

ALELUKIN пишет: смазываю Емульсолом, закидываю смесь в пластиковые формы, вибрирую на столе 10 минут (стол на пружинах, раствор не кипит при вибрировании). Далее все формы складываю и накрываю пленкою! Распалубка через 2 сутки. Результат - Много пор на лицевой стороне, бетон прилипает к формам, на лицевой поверхности бетон крошиться, поверхность не блестящая! Что делаю не так! Буду благодарен за помощь! Помогите непонапрасному тратить деньгт! бРУСЧАТКУ ДЕЛЯЮ ДЛЯ СЕБЯ! сПАСИБО ЗНАТОКИ!

Если вы применяете Sika Latek для повышение прочности стяжек для пола есть в инструкции таблица Примерный расход материала
Sika Latek в кг/м2 на тольшину слоя на 1см
Пропорции смешивание по объёму.
А чтобы смесь не прилипала к формам я давно искал и нашёл ,чисто случайно .Проходя мимо одной фирмы занимаемой литьём плитки и заглянул к ним и спросил что и как они делают
Применяют смазку для опалубок. Separol-SS это смазка для опалубок на основе масел позволяет получить более гладкую поверхность бетона .Separol-SS должен распылятся тонким слоем или наносится смоченной тканью.
Расход 1кг на 60м2
Преимущества обеспечивает чистое, быстрое и простое отделение формы ,улучшает внешний вид поверхности бетона.
Наносится один слой распылителям или кистью тканью валиком
Separol-SS перед заливкой бетона должен высохнуть.
Есть ещё супер пластификаторы Sika фирмы и данные.

Цитата
К.Женя.С. пишет: Уважаемый Алилукин, я тоже для дома делаю тротуарную плитку методом вибролитья. По моему, причина появления пор на лицевой поверхности плитки- это непровибрирование.

Это не всегда так.
Причин может быть множество: конструкция стола, не подобран режим вибрации и время для определённого состава бетона, или наоборот, длительное время вибрации.

Цитата
К.Женя.С. пишет: Мой способ изготовления плитки состоит: 1. МордовЦемент М500Д0 к отсеву из (Хромцовского карьера г. Иваново, хз кокой гранулометрический состав) 1 к 3м. Перемешиваю сначало в сухую гдето 1 мин. Добавляю воду 5 литров, с пластификатором С-3, 50гр. Мешаю еще 1 мин.(Для того чтоб хорошо промешалось, надо не сильно бетомешалку заполнять, т.е. не больше одного замеса).

Ну это Вы зря, что даже не знаете какой у Вас песок: крупный или мелкий, соотношение 1:3 - это смотря на каком цементе и какая консистенция бетона: подвижная или малоподвижная.

Цитата
К.Женя.С. пишет: 2. Заполняю смазанные формы бетоно и качественно вибрирую, переставляя формы с бетоном с мест на место (по всему вибростолу не одинаковая вибрация) 3.Ставлю сохнуть на чугунные батареи (батареи лежат плашмя, что позволяет производить плитку и зимой).

Пластиковые формы, если качественное сырье, состав подобран правильно и и режим твердения оптимальный ничем смазывать не нужно.
А на батарее сушить - упаси боже, бетон любит влажность.

Цитата
К.Женя.С. пишет: На следущий день распалубливаю (деревянными штучками). С пузыриками получается процентов 10 (Наверно тоже из-за плохого вибрирования).

Никакими "штучками деревянными" пользоваться не нужно, так Вы формы быстро угробите.

рекомендую увеличить время сухого промеса, консистенцию бетона делать такой, чтобы растекалось на вибростоле секунд за 30-40, пластиковые формы ничем не мазать, распалубку через сутки без пропарок и всяких деревяшек, плитка должна без проблем отойти от формы.

Цитата
К.Женя.С. пишет: Вы сказали "Никакими "штучками деревянными" пользоваться не нужно, так Вы формы быстро угробите." - А как же по другому? С горячими ваннами я сразу отказался т. к. это мокрая работа, и расходует много энергии, при моем мизерном производстве для дома и дачи.

Поделюсь своим опытам. Может, кому поможет.
Для того чтобы извлечь из формы изделия мы изготовили приспособу делали, так брали плитку, например волна и на листе металла 2мм её по кругу обводили чертилкой затем вырезали контур плитки, затем форму переворачивали и с четырёх сторон приваривали сваркой пластины ставя их на ребро примерный размер высота 20мм 40мм длина это чтобы форма не смешалось с выреза, а снизу ножки типа буквы П только приваривали её ножками к пластине и сверху тоже такие ручки . выпресовку делали так брали форму, переворачивали придерживая большими пальцами форму, поднимали от пола не высоко и ударяли ножками об пол и изделие выходила через вырез в пластине ,прекрасно, и формы служили долго. Но это было когда только начинали все заниматься литьём . на мой взгляд это очень просто.

А я еще лучше приспособу придумал.Паллет плитки выкатили, к нему 4 чурки подбегают, сначала одним краем формы об формы на паллете( там рядов 10),потом другим-плитка вылетела.Ряд выбили- унесли.Так же со следующим...

Цитата
Дмитрий В пишет: А я еще лучше приспособу придумал.Паллет плитки выкатили, к нему 4 чурки подбегают, сначала одним краем формы об формы на паллете( там рядов 10),потом другим-плитка вылетела.Ряд выбили- унесли.Так же со следующим...

Уважаемый Дмитрий В

Боюсь вас обидеть но то что вы написали не ваше изобретения а генетическая память вышеупомянутых вами чурок. Таким образом они пытаются производить распалубку на каждом предприятии где делают литую плитку. К сожелению смею вас огорчить данный "метод" пагубно влияет на формы, края и углы будут скалываться. Мы своих таджиков каждый год отучаем от этих "распалубок" руками и ставим их к распалобочному столу. И формы целы и производительность высокая.
Так что как только вы посчитаете сколько цыклов прошли ваши формы вы прослезитесь.
К стати определение "чурка" я применяю не к национальности рабочего а к его мировозрению и отношению к культуре труда. У меня на производстве попадались такие чурки русской национальности что возникал вопрос в какой стране мы живем.

Да к стати ТаТа как у вас там обстоят дела с воспитанием в таджикских рабочих культуры труда? Мои рекомендации пригодились?
С уважением
Майоров Дмитрий

Боюсь вас обидеть но то что вы написали не ваше изобретения а генетическая память вышеупомянутых вами чурок. Таким образом они пытаются производить распалубку на каждом предприятии где делают литую плитку. К сожелению смею вас огорчить данный "метод" пагубно влияет на формы, края и углы будут скалываться. Мы своих таджиков каждый год отучаем от этих "распалубок" руками и ставим их к распалобочному столу. И формы целы и производительность высокая.
Так что как только вы посчитаете сколько цыклов прошли ваши формы вы прослезитесь.
[/QUOTE]

Боже упаси, на что обижаться то.Я чурок не изобретал. Это была ирония. А основной смысл моего высказывания в том, что может быть не надо биться за автоматизацию процесса, а просто оптимизировать ручной труд. В существующих реалиях дешевле и производительнее взять больше "друзей" с кавказа и хорошо за ними следить, чем строить хитроумные механизмы и способы. Я тоже делал насадки для выбивки на стол, и чурки оказались производительнее. У меня конечно формы еще не много проходили( около 100 заливок) но пока все целые.
Меня кстати очень интересует вопрос: как выглядят формы, если их не мыть и не мазать ничем?
Уважаемая ТаТа и Ярослав пишут, что формы выходят чистыми. А у меня все равно остается тонкий налет. Был в гостях у Ярослава и попросил показать, что такое чистые формы. Так вот никакие они не чистые, на них все равно есть небольшие залипания. Если еще раз в них залить, то небольшие дефекты будут.Особенно если формы-шагрень. Так что у меня рабочие перед каждой заливкой моют формы в кислоте. Да, каменный век.Да, низкая производительность. Зато изделия выходят, как из новых форм.Идеальные.
Если не затруднит, может кто кинет фотку форм после распалубки.Вдруг я слишком трепетно отношусь к внешнему виду изделий.
Кстати приобреол у Славы вибратор шведский.И правда вещь. Процент брака-0.Исчезли пузыри совсем. Теперь хочу еще один, но 1000уе за новый выложить-жаба душит. Может есть у кого в закромах?

Дмитрий В, мы моем формы только при переходе на другой цвет. Налёт бывает остаётся, но со следующей заливкой всё снимается. А вот на турецком "Чимса" и "Адано" вобще и признаков залипания нет. У нас под турецким цементом одни и те же формы три года работают и ни разу не мылись.

Цитата
владимир королевский пишет: Дмитрий В, мы моем формы только при переходе на другой цвет. Налёт бывает остаётся, но со следующей заливкой всё снимается. А вот на турецком "Чимса" и "Адано" вобще и признаков залипания нет. У нас под турецким цементом одни и те же формы три года работают и ни разу не мылись.

Я только на старо оскольском 500д0 работал. Надо и другие попробовать, идея не дурна. Сколько турецкий стоит нынче?
Не мылись и не нуждаются в мойке-разные вещи Хотя не исключено, что это я зря уперся в идеальный внешний вид...