Вибростол для вибролитья

Если плитку делаете для себя то пойдет. В принципе для себя любимого пойдет все, что сваяете. А на продажу делать плитку на таком столе не стоит, дабы не получить по "мордасам" через пару лет.

Цитата
А что не так? Как доделать его ? Или без ив не обойтись ?

1. Маленькая жесткость каркаса. Лучше бы было трубы "стоймя,", а не лежа варить. Обойти можно - добавив еще каркаса в высоту.
2. А какие вообще размеры и материалы у стола?
3. Под вибратор надо по любому усиление ставить, хотя бы из листа 6-10 мм.
4. Вешать на тот же стол еще и движок - не комильфо. Быстро накроется. С одной то стороны - вы опускаете центр тяжести, что шорошо. А с другой - обычные движки не предназначены для работы в условиях вибрации. И быстро рассыпаются. Поэтому, обычно ставят движок на неподвижную раму, а ремень выбирают подлиннее, при этом - ведущая ветвь ремня должна быть как можно горизонтальнее.

Нет, перематывать нельзя, по крайней мере, если нет вакуумной пропитки. А чем 3000 не нравится? Многие на этой частоте работают и нормально.

Цитата
Нет, перематывать нельзя, по крайней мере, если нет вакуумной пропитки. А чем 3000 не нравится? Многие на этой частоте работают и нормально.

Вот комментарий с другого сайта , что скажите?

ЮРАН а вы вообще что ни будь про амлитуды знаете, проводили ли вы иследования, или вообще вы их читали где ни будь? Мне кажетьса нет. Это на максимуме вагоны от цемента трисут на оборотах 900-1500/мин, свежии цемент он сам как вода, в этом вагоне утануть можно, а на литье на минимальных положениях, а еще лучше приминение массивного дезбаланса на минимуме, дело то в том что, в литье работает вода, в прессовке механическое разжижение(6000 об/мин), воду(бетон) то двигать толкать надо и после полнои заливки иде процесс уплотнения и это достигаетьса путем грубои амплитуды, на 3000 аплитуда мелкая и врезультате заливки происходит очаговое переуплотнение, после высыхание под микроскопом видны микротрещины, это еще и сказываетьса на налипаниях, поеевление остатков цементного молочка которое на 900-1500/мин выгоняетьсана поверхность. Скорость уплотнения на 3000 ниже в 2 раза чем на оборотах 900-1500/мин. Качество уплотненного бетона выше на 900-1500/мин выше на 50% чем на 3000. Это все доказано уже давным давно. Хорошо забытое старое. А мне удалось это все проверить.
Кстате не давно на виброконвеер был установлен 104 ИВ, скорость производства стола увеличилась в 2 раза от предедущеи :wink:
Столы то могут быть все разные а вот физика она то не изменная.
Вы ЮРАН можете со мнои спорить долго, но у меня очень много союзников, давольно таки крупных литеищиков, которые со мною согласились и перешли от 3000 на 1500/мин :wink: Результат был на лицо
Vet пружины подбираютьса в зависимости от нагрузки, усадка должна составлять 5-10% примерно, пружины на столе должны находитьса по углам либо по всеи площади краев стола. Можете мне в личку свое мыло скинуть а я вам картинку с элементарным столом пришлю, от этои картинки можете зделать хорошии стол
Всех учасников с Наступающим :wink:

Добрый день, имею стол 130х130 см, когда ставлю правИло по диагоналям, наблюдаю зазоры в 3 мм в каждом углу столешницы, т.е наблюдается плавная вспученность от краев к центру столешницы, вроде не критично, но все же...
Задумка такая: залить столешницу тонким слоем полиуретана высокой твердости, вытянуть таким образом плоскость и заодно снизить износ форм.
Как думаете, есть смысл заморачиваться ?

Цитата
Добрый день, имею стол 130х130 см, когда ставлю правИло по диагоналям, наблюдаю зазоры в 3 мм в каждом углу столешницы, т.е наблюдается плавная вспученность от краев к центру столешницы, вроде не критично, но все же... Задумка такая: залить столешницу тонким слоем полиуретана высокой твердости, вытянуть таким образом плоскость и заодно снизить износ форм. Как думаете, есть смысл заморачиваться ?

Такая же петрушка, достала эта неровность. Швеллер (контур) идёт не по краям листа столешки, а в 10 см. от края листа. Есессно проварен швеллер к листу. Здесь края листа и потянуло вниз. Не стал ничего мудрить, делаю другую констукцию пока без варки листа к раме и кресту, только болтами с "потаями".
Евгений, масса Вашей столешки около 300 кг., где то встречал инфу. Какой вибратор с ней справляется и в каком положении стоят грузы-эксцентрики?

Цитата
Добрый день, имею стол 130х130 см, когда ставлю правИло по диагоналям, наблюдаю зазоры в 3 мм в каждом углу столешницы, т.е наблюдается плавная вспученность от краев к центру столешницы, вроде не критично, но все же... Задумка такая: залить столешницу тонким слоем полиуретана высокой твердости, вытянуть таким образом плоскость и заодно снизить износ форм. Как думаете, есть смысл заморачиваться ?

Полиуретан гасит вибрацию.

Насколько помню у 104-го, три положения - переворачиваешь один дебаланс + ещё три. Всего шесть. Т. е. у тебя получается пятое, предпоследнее или всего лишь второе?

Понятно. А так, вообще всем устраивают 1500 об. или есть формы, которые при таких оборотах явно не "скачут"? Вопрос задаю потому, что например навершия столбов типа "Медуза", при 2800-3000 об. заполненные на 1/3 ещё как то скачут, но стоит их заполнить до половины и более - всё, приехали) Уменьшаю обороты до 1800 и... как сто баб пошептало.

Да все формы как формы, а эти "медузы" просто "праздник" какой то )) И метровые бордюры, и памятники и постели под памятники, всё нормально формуется. Забыл, ещё и полиуретановые типа брусчатки, тоже тяжелы в формовке. Ну с ними понятно, резина гасит вибрацию.
Пока ремонтировал маятник пользовал стол с вибратором как обычно, дык задрал этот транспортный эффект, после ремонта всё стало на свои места; даже с торцов стола уголки-ограничители не ставлю. К хорошему быстро привыкаешь, да трудно отвыкнуть.

Цитата
Прошу прошения а что за (маятниковоя подвеска)?

А выше страниц на 10-20 (точно не помню) почитать не судьба?
Это шарнир, на который подвешивается вибратор, чтобы исключить появление боковых усилий на столе. Ось шарнира параллельна оси вибратора.