Морозостойкость вибропрессованной тротуарной плитки

Вообще, существует корреляция между морозостойкостью, прочностью и водопоглощением.
Типа: если прочность более X и водопоглощение менее Y, то морозостойкость не ниже Z.
Я слышал, что в Германии при Х = 60МПа и Y = 5% по ОБЪЕМУ на морозостойкость не проверяют.
Подобные данные я встречал и в отечественной литературе, по-моему НИЛ НИИЖБ.

F300 * 12 часов =

Если на прессе кубики не давить, а проводить чисто визуальный контроль на начало шелушения поверхности (потерю массы), то замораживать 12 часов не обязательно. Поверхностные слои замерзают за час-два. Можно попробовать нарезать тонкие пластинки в 5мм с лицевой части плитки, тогда замерзание должно происходить еще быстрее.
Но все это только для себя, чисто сравнительные испытания.

А еще проще взвесить изделие и посчитать объемную массу.
если там есть 2300 на куб, то смело можно и не морозить вовсе.
И так все ОК,


С уважением Николай Болховитин

Последняя фраза , кстати, очень поучительна!
Все тут "клюют" вибролитье, но при этом у большинства прессовщиков нет должного качества, потому как на самом деле - достичь этого качества на вибропрессе более сложно и дорого, нежели вибролитьем.
Что бы плотно "прессануть" жесткую смесь, надо приложить к ней усилия совсем не дешевого пресса. Что бы выровнять гранулометрию как надо - надо обзавестись уймой механизмов и "перелопатить " массу наполнителей. Потом еще надо создать условия для наиболее полной (в таком случае) гидратации при созревании изделия.

Для вибролиться - это уже заложено внутри процесса (если конечно грамотно его выстроить ).
Существующие на сегодня хим добавки позволяют просто и эффективно обойти "курьезы" с прочностью , морозостойкостью, водопоглащением и прочими важными параметрами - простым их введением в смесь..Результаты просто замечательные.
Конечно есть и для вибропрессования добавки - только в литье это как должное, а станочники чего то не хотят улучшить качество таким путем...Зато много ругани литьевого способа.
Робяты, портачить можно в любой сфере - это еще не показатель "худшего варианта" метода изготовления.

Лично я - сторонник третьего метода ("зонное нагнетание"). Там меньше всего проблем с морозостойкостью, прочностью и т.д. А так же более совершенен и сам процесс.
Это не панацея, но очень много позиций изделий лучше всего делать таким методом. Тогда вам не потребуются и ни дорогостоящие добавки и ни так будет важна "мощность в.пресса" с точным подбором по гранулометрии наполнителей...
Надеюсь, что оборудование для этого метода когда-нить выйдет "из подполья авторских прав"....

Опять же нельзя забывать, про количество цемента в смеси.В смеси для вибролитье его значительно больше, а плотность цемента (естественная) приблизительно 3,2.От сюда у вибролитейщиков и плотность плитки высокая.Но если плотность вибролитой плитки корректно пересчитать, то результат будет не такой радужный.В.Л.Портышев.

Вообще-то испытания на морозостойкость проводят насыщая образец 5% водным раствором хлорида натрия.

Всем спасибо за советы и рекомендации. С плотностью у нас порядок. Собираемся использовать новый природный песок, глины в нём нет. Но вот попадаются корешки и др. органика. Сам песок пахнет землёй. Отсюда вопрос - с каким % примесей песок допускается применять для изготовления бетона?
А так же по теме вопрос - в каком количестве и какие примеси разрушают бетон при морозе?

и ещё ...
кто может сказать об этом приборе?

http://www.interpribor.ru/beton_frost.php

И не сомневайтесь - не выдержет!
С уважением, Николай Болховитин

Николай, не кажется ли Вам что Вы несколько консервативно и однобоко делаете выводы, сравнивая вибропрессованную и вибролитую тротуарную плитку. На сколько я понимаю, Вы являетесь крупным специалистом по вибропрессовому оборудованию. Не является ли этот факт препятствием к более многозначным и многофакторным суждениям в сравнении. Неоспоримым остается то, что стремиться к совершенству нужно. Но само понятие совершенства является философским. Рассматривая технологию вибропрессования и в частности оборудования, на поверхность всплывает множество факторов влияющих, в конечном счете на качество продукции. Степень уплотнения на отечественных и как недавно выяснилось и Голландских прессах, желает быть лучшей. Требования по фракционному составу наполнителей имеют ограничения, и это вынуждает производителей завозить наполнители за сотни километров от места нахождения. И что же более совершенно, возить наполнители и при этом снижать количество цемента в бетонной смеси или работать на местном сырье на большем количестве цемента.
Вот это Ваше выражение:
Если Вы не юноша- со взором горящим, а реальный производитель тротуарной плитки, то Вас интересует не лучшая в мире плитка а плитка заданного качества с минимальной себестоимостью. То есть – вибропрессованная.
Для многих участников форума, мне кажется оскорбительным. Вам же приводят доводы, а Вы все о своем о вибропрессованном. Эти технологии существуют независимо от Ваших высказываний. И это подтверждает Вашу неправоту. Если я не прав, то аргументируйте Вашу точку зрения по данному вопросу языком профессиональным, а не лирическим.
С Уважением!
Владимир Константинович