Я тут немного пожмотничал - зима, межсезонье...
Решил испытания оборудования совместить с опытами по новым материалам.
Конечно, вспенивая распущенную глину, нужно было предполагать, что воды в системе будет очень много.
И в цеху +3 не сохнет, и в кабинете +20 не сохнет... И есть осадка, довольно приличная.
Все же много воды... Думал, введение пепла вулканического вместо песка поможет. Технологически, конечно, помогло получить более вязкую смесь, но теперь пепел отдает воду глине, и она, собак такая, не сохнет...
Можно было бы воды раза в полтора меньше, но глина изначально была в комках по 5 см, комки каменные да еще и смерзшиеся... На малой воде ни тебе турбулентности, ни тебе кавитации... Пришлось в жидком растворе распускать, а потом пепла добавлять для загущения (ну, и с расчетом на последующий обжиг). Распустилась, конечно, хорошо и довольно быстро - через пять минут комочков уже не было, через десять минут - почти однородная смесь.
Все же нужно было лошадиную дозу пластификатора - так и не догадался впопыхах...
Ну да ладно, все же 550 по мокрому, цемент\пепел 1\1, "водоглиняное
" 0,5 - это конечно перебор. Нужно было бы пенокерамику не Д350-400 планировать, а Д700...
Но тоже ведь хотелось "пенопласта".
У кого идеи с загустителями ? Путем связывания воды в чего-нибудь, не навредящее потом при обжиге? (т.е. негашеная известь с цементом не катят...)
Второй опыт был уже для практического применения.
Теплоизоляционная пено-глина, застабилизированная цементом (3-5 процентов) и негашеной известью (8-10 процентов). Чтобы извести было не скучно, добавили вулканического пепла (на 80% аморфный кремнезем).
Глина в таких же комках, распускали 10 минут.
Потом дали известь негашеную. Естественно, в таких же комках...
Дали на известь тоже 10 минут, хотя, судя по набору температуры, хватило бы и 5 минут. Т.к. опыт ставился без предварительных расчетов, густоту смеси вытягивали уже пеплом - процентов 40 от глины...
Опадания смеси почти нет.
Но не сохнет, собак такой...
Можно было бы, конечно, известь помолоть - и в самый конец процесса, чтобы осушение происходило уже после поризатора - но я что-то не хочу работяг подпускать к такому агрессивному продукту, как молотая негашеная...
Такие вот дела.
Уважаемый markonx!
Благодарю за интересные мысли.
Чуть позже вернемся, если можно, к этой теме.
Уважаемый Станислав!
Как только самолет сядет в Москве - первая СМС-ка пойдет в твой адрес!
С уважением - Александр