Библиотека

30.05.2007 Полимерные теплоизоляционные материалы.
В книге рассмотрены основы технологии полимерных теплоизоляционных материалов, свойства и методы их определения, области применения материалов на основе полистирола, поливинилхлорида, полиуретанов, феноло-формальдегидных и мочевино-формальдегидных полимеров, сотопластов, получивших уже широкое... Авторы:  Воробьев В.А., Андрианов Р.А.
Загрузок:  994

30.05.2007 Пособие по физико-механическим характеристикам строительных пенопластов и сотопластов.
В пособие включены основные данные по физико-механическим и эксплуатационным характеристикам различных видов жестких пенопластов и сотопластов строительного назначения. Книга приводится в открытом доступе впервые. Загрузок:  907

30.05.2007 Токсикология высокомолекулярных материалов и химического сырья для их синтеза. Сборник статей.
Приведены отдельные, наиболее значимые статьи из этой книги отражающие специфику строительного материаловедения: Петрова Л.И., Сухарева Л.В. Исследования миграции некоторых веществ из ударопрочного полистирола в воду. Крымская И.Л., Комарова Е.Н. Токскологическая характеристика... Загрузок:  563

30.05.2007 Беспрессовые пенопласты в строительных конструкциях.
ПРЕДИСЛОВИЕ Наиболее эффективными утеплителями для строительных конструкций являются пенистые пластмассы — пенопласты, производство которых непрерывно расширяется как в Советском Союзе, так и за рубежом. Повышенный интерес к пенопластам объясняется благоприятным сочетанием .их... Авторы:  Годило П.В., Патуроев В.В., Романенков И.Г.
Загрузок:  776

30.05.2007 Зарубежный опыт производства и применения пенопластов в строительстве. Обзор.
Обзор представляет собой монографию, посвященную опыту производства и применения пенопластов в ФРГ, Англии, США, Японии, Швеции, Голландии и других странах. Пенопласты могут быть использованы в различных отраслях в том числе и в крупнопанельном домостроении в качестве теплоизоляционных... Загрузок:  778

30.05.2007 Производство изделий из обыкновенного (неавтоклавного) пенобетона.
Техническое управление украинского межколхозного объединения по строительству выпустило в свое время этот информационный листок. Кратко, четко. убористо, с акцентом, что «это» будут читать именно колхозники, а не профессионалы строительного материаловедения. И между тем на 9 страницах текста... Загрузок:  4834

30.05.2007 Общая технология силикатов.
Л. М. Сулименко. Общая технология силикатов. Инфра-М. 2004 Авторы:  Л. М. Сулименко
Загрузок:  1300

30.05.2007 Производство извести.
В книге описаны основные виды извести и ее свойства. Изложены основы теплотехники и описаны наиболее распространенные приборы теплового контроля. Даны характеристики основных видов карбонатного сырья и способы его добычи. Подробно рассмотрены процессы производства извести, приведено устройство и... Авторы:  Монастырев А.
Загрузок:  3076

30.05.2007 Статья выбор материала для межкомнатных перегородок.
Статья выбор материала для межкомнатных перегородок. Авторы:  Савиных А.В.
Загрузок:  711

29.05.2007 Измельчение материалов в цементной промышленности
Методы дробления материалов, выбор рациональной схемы. Организация, автоматизация, обеспылевание производств. Авторы:  Ю.И. Дешко, М.Б. Креймер, Г.С. Крыхтин
Загрузок:  1220

29.05.2007 Краткий справочник технолога цементного завода
Описание цементов, сырьевых материалов для производства цемента, технология и оборудование цементных заводов. книга предоставлена Афанасьевым Владимиром за что ему огромное СПАСИБО! Авторы:  И.В. Кравченко, Т.Г. Мешик
Загрузок:  1832

29.05.2007 Производство цемента
В книге даны общие сведения о портландцементе и сырьевых материалах для его производства. Описаны принципиальные технологические схемы производства портландцемента (мокрый, сухой и комбинированный способы). книга предоставлена Афанасьевым Владимиром за что ему огромное СПАСИБО! Авторы:  В.С. Колокольников
Загрузок:  2437

29.05.2007 Справочник по производству цемента
Рассмотрены виды цементов, сырьевая база и методы добычи сырья, топливо для производства, технологический процесс производства цемента, монтаж оборудования и многое другое. книга предоставлена Афанасьевым Владимиром за что ему огромное СПАСИБО! Авторы:  И.И. Холин
Загрузок:  2426

29.05.2007 ПРИМЕНЕНИЕ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ В ЛАТВИИ
У нас на Форуме очень активно обсуждается теплофизика ограждающих конструкций. Прибалтийский взгляд на эту проблему поможет многим. Новикс Юрис, доктор инженерных наук, проф. Рижского Технического университета делится своими соображениями в статье: ПРИМЕНЕНИЕ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ В... Авторы:  Новикс Юрис
Загрузок:  714

29.05.2007 Общая классификация бетонов EN 206, страны ЕС
Наиболее общая классификация бетонов представлена EN 206 и все страны ЕС используют эту классификацию. Обычно в чертежах указывают класс по прочности – это С20 (В20 в старых версиях DIN или ВS20), что означает призменную прочность в МПа. В России используется кубиковая прочность – она указывается... Загрузок:  972

29.05.2007 Руководство по прогреву бетона в монолитных конструкциях
Руководство по прогреву бетона в монолитных конструкциях Загрузок:  2443

29.05.2007 Цементные мини-заводы. Обзор опыта, накопленного Индией в области эксплуатации малых цементных заводов.
В книге автора из Индии прослеживается история развития цементных мини-заводов и их место в экономике страны, проводится сравнительный экономический анализ производства цемента на крупных цементных заводах и мини-заводах. Даны оценка выполнения мини-заводами требований заказчиков, характеристика... Авторы:  Синха С.
Загрузок:  1657

28.05.2007 Проектирование составов бетона с заданными свойствами
ПРЕДИСЛОВИЕ Проектирование составов бетона с комплексом нормируемых строительно-технических свойств является одной из основных задач технологии этого материала и конструкций на его основе. Развитие теоретических представлений и эмпирической базы бетоноведения позволяют значительно расширить... oglav:  Оглавление Предисловие Глава 1. Исходные предпосылки и задачи проектирования составов бетона Исходные предпосылки Основные задачи проектирования составов Глава 2. Расчетные зависимости основных свойств бетона Прочность Морозостойкость Водонепроницаемость Тепловыделение Деформативные свойства Глава 3. Водопотребность и соотношение заполнителей в бетонной смеси Водопотребность Зерновой состав и соотношение заполнителей Глава 4. Примеры задач многопараметрического проектирования составов бетона Общая схема решения Бетон для сборных железобетонных конструкций Дорожный и гидротехнический бетон. Бетон, применяемый зимой и в условиях сухого жаркого климата Глава 5. Адаптация расчетных составов бетона в производственных условиях Литература
Авторы:  Л. И. Дворкин, О. Л. Дворкин
Загрузок:  1588

28.05.2007 Цементно-зольные бетоны с добавками полифункциональных модификаторов (ПФМ) для покрытия полов промышленных и гражданских зданий
Под редакцией д. т. н., проф. Л. И. Дворкина Ровно 2002 В монографии изложены результаты исследований структуры и свойств литых цементно-зольных мелкозернистых бетонов с добавками полифункциональных модификаторов (ПФМ), включающих суперпластификатор С-3 и поливинилацетатную дисперсию (ПВАД)... oglav:  СОДЕРЖАНИЕ ПРЕДИСЛОВИЕ 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ОБОСНОВАНИЕ НАПРАВЛЕНИЙ ИССЛЕДОВАНИЙ 1. 1. Структурообразование и свойства литых цементно-зольных бетонов 1. 2. Модифицирование цементных бетонов добавками суперпластификаторов 1. 3. Модифицирование цементных бетонов полимерными добавками 1. 4. Литые бетоны с добавками полифункциональных модификаторов (ПФМ). 1. 5. Обоснование направлений исследования. 2. ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ2. 1. Характеристика исходных материалов 2. 2. Общая схема и основные методы исследования 3. ЦЕМЕНТНЫЕ И ЦЕМЕНТНО-ЗОЛЬНЫЕ ПАСТЫ С ДОБАВКАМИ ПФМ.ОСОБЕННОСТИ ГИДРАТАЦИИ И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ 3. 1. Нормальная густота и эффективная вязкость 3. 2. Особенности гидратации цементных и цементно-зольных паст с добавками ПФМ. 3. 3. Формирование структуры цементного камня. 4. МЕЛКОЗЕРНИСТЫЕ БЕТОНЫ (МЗБ) С ДОБАВКАМИ ПФМ 4. 1. Совместимость компонентов ПФМ 4. 2. Свойства литых мелкозернистых бетонных смесей с добавками ПФМ 4. 3. Влияние состава ПФМ на основные свойства мелкозернистых цементных бетонов (МЗБ) 4. 4. Проектирование составов литых МЗБ с добавками ПФМ 5. ОСОБЕННОСТИ ВЛИЯНИЯ ЗОЛЬНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ НА СВОЙСТВА ЛИТЫХ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ БЕТОНОВ С ДОБАВКАМИ ПФМ 5. 1. Золо-цементные литые смеси с добавками ПФМ 5. 2. Прочностные свойства золо-цементных МЗБ с добавками ПФМ 5. 3. Влияние золо-цементного отношения на свойства МЗБ с добавками ПФМ, которые определяют их долговечность в покрытиях полов 6. ТЕХНОЛОГИЯ ЛИТЫХ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ БЕТОНОВ (МЗБ) С ДОБАВКАМИ ПФМ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ6. 1. Литые золо-цементные смеси с добавкой ПФМ1 6. 2. Сухие золо-цементно-песчаные, смеси с добавкой ПФМ2 6. 3. Опытно-производственное получение литых бетонов с добавкой ПФМ для покрытия полов ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ЛИТЕРАТУРА Предисловие Модифицирование цементных бетонов полимерными добавками позволяет улучшить их многие строительно-технические свойства и эффективно применять в различных областях строительства, в том числе и для покрытий полов промышленных зданий. Вместе с тем, обладая повышенными показателями адгезии, прочности при разрыве и изгибе, ударных воздействиях, сопротивлением износу и действию химических реагентов, бетоны с традиционными добавками термопластов и эластомеров характеризуются повышенными значениями усадки и ползучести. Наиболее известные в качестве полимерных компонентов цементных смесей дисперсии латексов и поливинилацетата вводят в повышенном количестве - 10... 20%, что значительно удорожает стоимость бетонов. Для предотвращения коагуляции латексов при смешивании с цементом необходимо введение стабилизаторов, что усложняет технологию приготовления смесей. Кроме того, стабилизированные латексы вызывают загустевание смесей, поэтому приходится повышать водо-цементное отношение. Для поливинилацетатцементого бетона предпочтительно воздушно-сухое твердение и значительная часть цемента используется неполностью, выполняя функции микронаполнителя. Поливинилацетатцементный бетон при содержании ПВА 15... 20% является неводостойким. Существенно улучшают свойства цементных бетонов добавки водорастворимых смол, которые вводят в количестве 1... 3%. Однако большинство таких добавок имеют кислую природу твердения, применение же кислых катализаторов нежелательно вследствие их отрицательного действия на процессы твердения цемента. Более предпочтительные полимерные добавки щелочного твердения такие как ацетоноформальдегидные смолы (АЦФ-смолы) остаются пока малодоступными для широкого применения. Одним из наиболее эффективных направлений совершенствования технологии цементных бетонов и улучшения их свойств является введение добавок суперпластификаторов (СП). Из добавок СП на Украине и в странах СНГ наиболее распространен "Разжижитель С-3", который также можно отнести к добавкам полимерного типа, поскольку он получен на базе продуктов поликонденсации нафталинсульфокислот и формальдегидов, имеет строение и молекулярную массу характерную для олигомеров. В последние годы СП С-3 изготавливают в порошко- образном виде, что открывает возможность производственного получения сухих цементных смесей, модифицированных добавкой. Стремление усилить желаемый эффект от использования добавок необходимый в конкретных условиях их применения обусловило интенсивное развитие в технологии бетона исследований по получению полифункциональных модификаторов (ПФМ), содержащих кроме СП и другие компоненты. Особенности технологии работы бетона как конструкционного материала в покрытиях полов обусловливают ряд специфических требований к ПФМ бетонных смесей. Они должны обеспечивать с одной стороны достаточную подвижность, нерасслаиваемость и адгезионную способность бетонных смесей, а с другой необходимые прочностные, деформативные, антикоррозионные и санитарно-технические свойства бетона. К перспективным ПФМ бетонных смесей для полов промышленных предприятий можно отнести композиции С-3 и поливинилацетата, а также сополимеров на его основе. В монографии приводятся исследования эффективности добавок указанных ПФМ на свойства мелкозернистых литых цементно-зольных бетонов. Применение последних для покрытий полов промышленных и гражданских предприятий требует решения комплекса как технологических задач, так и задач, связанных с повышением эксплуатационной надежности бетонных покрытий. Рассмотренные добавки вводимые как в сухие смеси, так и в бетонные смеси готовые к употреблению в количестве до 3% массы цемента, как показали проведенные исследования, позволяют в основном успешно решить указанные задачи. 1. Состояние проблемы и обоснование направлений исследований. Литьевая технология бетонных работ при устройстве покрытия пола позволяет обеспечить наиболее высокую производительность работ, свести к минимуму трудо- и энергоемкое виброуплотнение бетона [1]. Современная литьевая технология основана на применении бетононасосов и разжижении бетонных смесей добавками суперпластификаторов (СП) [2]. Как материал для монолитных покрытий полов в производственных цехах промышленных предприятий в большинстве случаев целесообразен мелкозернистый (песчаный) бетон (МЗБ). Для МЗБ характерно более высокое соотношение прочности на растяжение к прочности на сжатие, он обладает повышенной деформативностью при растяжении и водонепроницаемостью [3]. Вместе с тем повышенные значения удельной поверхности заполнителя и его пустотности в МЗБ обусловливают необходимость в повышенном содержании цементного теста, которое становится особенно значительным с увеличением подвижности бетонной смеси. Для литых МЗБ даже с учетом снижения водопотребности МЗБ добавкой суперпластификатора расход цемента остается выше чем для МЗБ из малоподвижных и подвижных смесей и тем более для крупнозернистых бетонов одинаковой консистенции [3, 4]. Расчетные значения расхода цемента в литых МЗБ классов В15... В25 с добавкой СП даже при использовании кондиционного песка средней крупности составляют 450... 550 кг/м3, а водопотребность 240... 280л. При таких расходах воды и цемента и отсутствии в МЗБ жесткого каркаса крупного заполнителя он закономерно характеризуется повышенными деформациями усадки и ползучести [3]. Эффективным направлением снижения расхода цемента и улучшения свойств МЗБ является введение активных наполнителей и прежде всего золы- уноса. К настоящему времени благодаря исследованиям многих авторов [5, 6, 7] разработаны основы теории цементных бетонов с активными минеральными наполнителями. В соответствии с этой теорией свойства наполненных цементных систем- результат синтеза химических, физико-химических и физико-механических воздействий на различных уровнях их структуры, в которых наполнитель принимает самое активное участие. Зола-унос, благодаря стекловидной алюмосиликатной фазе, обладает пуццолановой активностью и химически взаимодействует с Са(ОН)2, выделяющимся при гидролизе клинкерных минералов цемента. Благодаря пуццолановой активности, введение золы-унос в цементно-водные системы не только увеличивает объем гидратных новообразований, но и ускоряет процесс гидролиза, увеличивает степень гидратации цемента [8, 9]. что, в конечном счете, положительно сказывается на прочности цементного камня. Особенно этот эффект должен быть существенным для систем с повышенным расходом цемента и соответственным содержанием гидролизной извести, к которым можно отнести литые МЗБ. Зола-унос, обладая высокой удельной поверхности, кроме прямого химического взаимодействия с цементом, активно влияет на физико- химические процессы у поверхности раздела цементное тесто - наполнитель. По мере образования конденсационно-кристализационной структуры цементного камня происходит формирование эпитаксиальных контактов между цементным тестом и зернами наполнителя [5]. В соответствии с учением Гиббса—Фольмера значительно уменьшается также энергия образования зародышей кристаллов при наличии центров кристаллизации, которыми служат частицы наполнителя [10]. Применение зольного наполнителя способствует коагуляционной стадии структурообразования, увеличению объемной конденсации твердой фазы и переводу части объемной воды затворения в пленочную. Зола не только повышает когезионную и адгезионную прочность цементной матрицы в бетонной смеси, но и снижает пустотность заполнителя [11, 12, 13]. Для мелкозернистых бетонов это следствие введения зольного наполнителя представляется особенно важным. Из теоретических представлений об активизации минеральных наполнителей с целью повышения их структурообразующей роли, разработанных Л. И. Дворкиным и В. И. Соломатовым [5, 14], повышение прочности контактов в системе цементный камень-наполнитель достигается в присутствии поверхностно-активных веществ, к которым относятся и добавки суперпластификатора. К настоящему времени имеется ряд экспериментальных данных, показывающих эффективность совместного введения в бетонные смеси золы-унос и суперпластификаторов [15, 16]. Кроме уменьшения межфазной поверхностной энергии при создании адсорбционно активной среды, что положительно сказывается на величине адгезионных контактов, ПАВ также оказывают дефлокулирующее влияние на высокодисперсные золы, склонные к агресированию [17]. При введении золы-унос в литые мелкозернистые бетоны, предназначенные для устройства покрытий полов, следует учитывать ее пониженную водопотребность, что положительно отличает золу от других видов дисперсных наполнителей [5, 12]. В работе [18] было показано, например, что замена 30% цемента золой-уносом снижает водопотребность примерно на 7% при постоянной осадке конуса. Снижение водопотребности цементно-песчаных растворов на 5... 10% при введении золы-уноса отмечено и в других работах [12, 19]. Золосодержащие бетонные смеси имеют пониженное водоотделение [20], что важно при их укладке на пористые основания. Бетонные смеси с оптимальной добавкой золы имеют достаточно высокую жизнеспособность и пригодны для длительного транспортирования [5]. Вместе с тем имеется утверждение [20], что повышенное содержания золы способствует ускорению сроков схватывания. Зола способствует повышению сульфатостойкости цементных бетонов так же как другие активные минеральные добавки. Большинство экспериментаторов отмечает также пониженную проницаемость зольных бетонов, что позволяет считать их более 8 стойкими не только в сульфатных, но и других химически агрессивных средах [21, 15]. Отмечая общую технико-экономическую целесообразность введения золы-унос в литые МЗБ, предназначенные для покрытий полов, следует указать и на проблематичные вопросы. Для материала покрытия пола особенно важна повышенная прочность при растяжении. Имеются указания [5], что в период 28... 180 сут. интенсивность роста прочности при сжатии золосодержащих бетонов примерно такая же или даже выше, чем у бетонов, не содержащих золу. В других работах, однако, отмечается, что у бетонов с золой так же как и с другими активными минеральными добавками более высокое отношение прочности на растяжение к прочности на сжатие [9]. Повышенная интенсивность роста прочности золосодержащих бетонов на растяжение и изгиб замечена в дальние сроки твердения бетона. Образцы в виде стержней и брусков, вырезанных из обычной бетонной кладки, показали прочность при изгибе золосодержащих бетонов через 3 мес - 80%, а через 10 лет - 150% прочности контрольного бетона [9]. Многие исследования содержат противоречивые данные о модуле упругости, ползучести и усадке при высыхании золосодержащих бетонов [5, 22, 23]. Это в значительной мере можно объяснить большим влиянием, которое оказывают на эти показатели прочность бетона и плотность заполнителя. Например, в работе [8] утверждается, что замещение части цемента золой приводит к уменьшению усадочных деформаций бетона. Уменьшение усадки объясняется тем, что зола адсорбирует из цемента растворимые щелочи и образуют устойчивые, нерастворимые алюмосиликаты. В работе [18] было показано, что усадка при высыхании призм из бетона без добавок и бетона с золой-уноса в основном одинакова через 400 сут., хотя в первоначальные сроки имеется тенденция, к ее возрастанию при введении минеральных добавок. В работе [5] испытания бетонов длительными нагрузками показали, что введение золы значительно снижает ползучесть бетона. Так, при испытании в течение 240 сут ползучесть бетона с добавками золы оказалась на 34. 5% ниже показателя контрольного бетона. При введении добавки ПАВ деформации ползучести золосодержащих бетонов мало отличались от деформаций бетонов без золы. Однако, в другой работе [18] в бетоне с золой-уносом были обнаружены более высокие деформации ползучести в первые сроки нагружения, когда прочность была низкой, в более поздние сроки темп снижения ползучести уменьшается. При замене до 25% цемента золой не обнаружилось значительной разницы в ползучести в возрасте до 200 сут., в большем возрасте бетон с золой-уноса имел меньшую ползучесть. К наиболее отрицательным последствиям введения золы в бетонную смесь, предназначенную для покрытия пола можно отнести снижение стойкости к истиранию [5]. Анализ многочисленных исследований посвященных цементно-зольным, в том числе и мелкозернистым, бетонам дает основания считать: введение золы-унос положительно влияет на процессы структуро- образования бетона, улучшает многие его свойства, позволяет уменьшить расход цемента; при использовании литых золосодержащих мелкозернистых бетонов для покрытий полов желательно модифицировать их с целью повышения прочности на растяжение, и растяжимости, сопротивления истирающим воздействиям, уменьшения усадочных деформаций и улучшения ряда других специальных свойств.
Авторы:  Л. И. Дворкин, Р. Н. Макаренко, В. Л. Кизима
Загрузок:  606

28.05.2007 Цементные бетоны с минеральными наполнителями
Под ред. Л. И. Дворкина.— К. : Будивэльнык, 1991.— 136 с: ил.— ISBN 5-7705-0465-Х. В монографии изложены результаты исследований процессов структурообразования цементных систем, свойств пластифицированных бетонных смесей и бетонов при введении активных минеральных наполнителей.... oglav:  ОГЛАВЛЕНИЕ Введение 3 Глава 1. Наполнители — активные компоненты цементных композиционных строительных материалов 5 Взаимодействие в системе «цемент — наполнитель» 5 Активация наполнителей 19 Глава 2. Физико-механические процессы формирования структуры наполненных цементных КСМ 19 Структурно-механические характеристики наполнителей 19 Управление процессами структурообразования изменением размеров наполнителей 22 Влияние наполнителей на физико-механические свойства цементного камня 27 Глава 3. Зола ТЭС — эффективный наполнитель бетонов и растворов 36 Общая характеристика зол 36 Составы бетонных смесей с добавкой золы 44 Влияние золы на строительно-технические свойства бетона 48 Глава 4. Структурно-механические и реологические свойства цементных паст с активными наполнителями 57 Моделирование свойств наполненных цементных паст 57 Структурно-механические свойства 64 Реологические свойства 69 Глава 5. Наполнители в мелкозернистых и литых бетонах 78 Предпланирование эксперимента 78 Математические модели свойств наполненных бетонов 82 Полиструктурный подход к исследованию свойств МЗБ 97 Литые золосодержащие бетоны 100 Особенности структуры бетонов с наполнителями 107 Глава 6. Проектирование составов наполненных бетонов 113 Полиструктурный метод ИЗ Расчетно-экспериментальный метод с учетом «цементирующей эффективности» золы 119 Номографический метод 123 Список использованной литературы 134
Авторы:  Л. И. Дворкин, В. И. Соломатов, В. Н. Выровой, С. М. Чудновский
Загрузок:  778