Вход
Форумы
Публикации
Компании
Wiki
Библиотека
Колодезные кольца и фундаментные блоки

Колодезные кольца и фундаментные блоки

Поиск  Пользователи  Правила 
Форумы » Бетоны тяжелые » Бетон, железобетон (общие вопросы)
Колодезные кольца и фундаментные блоки
#1
18.10.06 14:42
Пытаемся реанимировать завод ЖБИ... Буду премного благодарен если кто-нибудь поделится информацией по производству вышеуказанных конструкций ... (Необходимое оборудование, инструмент, примерные нормы расхода материалов)
Какие нормативы здесь актуальны ?...
 
Была ли полезна информация?
 
Страницы: Пред. 1 2 3 4 След.
Написать сообщение в тему
Ответы
#51
06.03.11 17:40
Основные способы пр-ва ж/б колец:
1. Вибролитье - тяжелый бетон разливается по формам, вибрируется и остается схватываться и набирать распалубочную прочность (в формах). Распалубка дня через три, если без пропарки. Достоинства - настоящее гостовское кольцо из тяжелого бетона, где каркас создает щебень (гравий) фр. 3-20 или 5-20, расход цемента, адекватный марке бетона (М200), возможность работать как в цехе, так и на улице. Недостатки - необходимо много форм.
2. Вибропрессование - ну тут я теоретик, ничего писать не буду.
3. Виброформование - одной формой формуется несколько колец, распалубка сразу после уплотнения. Достоинства - одна виброформа и все. Недостатки - работа только в помещении площадью от 500 кв. м. с кран-балкой, степень уплотнения хуже, чем на литье (в/ц ниже), состав песчанного бетона пусть даже и с добавкой щебня (тяжелый бетон, где щебень выполняет функции скелета, развалится при снятии формы), повышеный расход цемента. Цена реализации пескобетонных колец ниже.
4. Экзотика - вибролитье в легкие формы с ручной разборкой. Достоинства вибролитья + распалубка через несколько часов. Недостаток - вибрация только глубинником, т. к. формы слабые и вибраторы не повесить.
Выбирайте :D
 
Была ли полезна информация?
 
#52
06.03.11 22:14
Хочу сделать вибролитьем себе бетонные столбики 150х150 х2000 мм для ограждения участка, а между столбиками планирую сетку рабицу, которая будет крепиться по двум тросам, пропущенным через столбики, сверху и снизу . Для улучшения свойств бетона применю или СП-1 или полифункциональные модификаторы. Поскольку нагрузка на столбики минимальная и ответственность тоже, в целях экономии, решил не использовать армирование. Возник вопрос - величина приложения момента силы к верхней части столбика ( высотой 1.8 м. над поверхностью) на излом ?
 
Была ли полезна информация?
 
#53
28.03.11 2:24
Цитата
Болховитин Николай пишет:
Очень интересно проблема блоков стен подвалов решается для тех производителей у кого есть линии безопалубочного формования. Там на рельсы вибропресса можно поставить такую большую «несушку» и она будет ходить по тем же рельсам и выкладывать блоки прямо на подогреваемый пол линии.
А еще, в эпоху исторического материализма, сделали такую линию, в которой работал настоящий вибропресс, и делал ФБС-ы. Линия была полностью автоматическая. Жаль, что фотографий этого монстра у меня нет.
С уважением Николай Болховитин
Встречал в каком-то из номеров ИРа. Найду - отсканю
 
Была ли полезна информация?
 
#54
23.11.12 14:11
Вопрос ко всем - можно вместо вот такого глубинного вибратора при мелкосерийном производстве колодезных колец : http://www.vseinstrumenti.ru/images/goods/stroitelnoe_oborudovanie/vibrotehnika/92424/­490x280/69047.jpg Использовать обычную электродрель или болгарку с таким гибким валом: http://www.vseinstrumenti.ru/images/goods/rashodnie_materialy/stroitelnoe_oborudovanie­/136178/490x280/812037.jpg
Изменено: Шмел - 23.11.12 14:12
 
Была ли полезна информация?
 
#55
23.11.12 14:58
И еще вопрос: можно ли на таких виброформах : http://www.uber-stroy.ru/images/stories/nphoto/nev/8.jpg вместо одного площадочного вибратора установленного на сердечнике использовать виброблок-электродвигатель с приводом на эксцентриковый,установив его тоже на сердечник.
 
Была ли полезна информация?
 
#56
24.11.12 17:49
У нас в таких формах жеский бетон вибрировали на виброплощадках ,на тех же где формовали пустотки. Внутенний сердечник вытаскивали сразу и на пддончике в пропарку. Так что получается ,на несколько наружних обечает с поддонами нужен один сердечник.
 
Была ли полезна информация?
 
#57
24.11.12 20:26
При вибрировании на промышленной виброплощадке можно и так делать: бетон удобоукладываемостью П2, в форму кольца и вибрируем. Через 30-60-90 минут в зависимости от погоды на улице (а все операции идут на полигоне) внутренний сердечник извлекают. так что дело не в жестком бетоне, хотя П2 миксер не берет, у нас ЗИЛами возили.
 
Была ли полезна информация?
 
#58
24.11.12 20:48
стесняюсь спросить: а производство колец выгодное дело? Рентабельность хорошая?
Распалубка через 6 часов без ТВО будет преимуществом?
 
Была ли полезна информация?
 
#59
25.11.12 13:02
Цитата
stoper пишет:
стесняюсь спросить: а производство колец выгодное дело? Рентабельность хорошая?
Распалубка через 6 часов без ТВО будет преимуществом?
это смотря какие продажные цены в вашем регионе и на сколько плохо работает ваша совесть )
Пример: в г. Обнинске (Калужская обл.) в магазине строительных материалов кольцо КС15-9 стоит 2500р. Поставляют их из Смоленска !!! и магазину отдают на реализацию по 2100р. с учетом того, что сами привозят!
в г. Новосибирске дешевле чем за 3000р. у производителей вы не найдете, при том, что металл в Новосибирске стоит на 9000р./т дешевле чем в центральном регионе (сказывается на себестоимости)

2. С кольцами производят крышки и днища. Цена крышки у кустарных производителей (ПП15) в Новосибирске около 3500р. По альбомам там, как я помню должен быть двойной каркас из АIII диам. 10 с размером ячейки 100х100 и вокруг отверстия чуть ли не диам. 20мм. А1. Короче металла очень много, потому все очень халтурят !

Мы вот давно уже перестали делать кольца-перешли на производство люков жб. Выгодно и конкуренции практически нет
 
Была ли полезна информация?
 
#60
25.11.12 21:29
люки - это интересно. Особенно из фибробетона
 
Была ли полезна информация?
 
#61
26.12.13 20:42
Что то как то обсуждение "угасло" на тему производства колец и ФБС методом виброформования.....из жёстких бетонных смесей......думаю что этот форум и предназначен для тех кто хочет научиться и для тех кто может научить......хочется всё таки услышать а может и увидеть реальные ролики производителей КС и ФБС.....надеюсь на продолжение данной темы...
 
Была ли полезна информация?
 
#62
26.12.13 22:44
мало роликов на тему формования КС на виброформах?
 
Была ли полезна информация?
 
#63
29.12.13 14:36
Нет роликов формвания ФБС на фиброформах.........
 
Была ли полезна информация?
 
#64
21.01.14 18:24
Вопрос немного не по теме... Насколько тонкой можно сделать стенку НЕАРМИРОВАННОГО бетонного изделия методом вибролитья, которое бы выдержало последующий монтаж подъемными механизмами ?
Как вариант - блок несъёмной бетонной опалубки Д1200 мм х В 600 мм х Ш 300 мм, с одной - двумя перемычками посередине блока....стенка 30-40 мм реально ?
Исходные инертные - цемент ШПЦ 400 и отсев дробления горных пород...
Или без армирования не обойтись в принципе ?
Изменено: Влад Титов - 21.01.14 18:25
 
Была ли полезна информация?
 
#65
21.01.14 18:36
нет, такую толщину стенки можно получить при дисперсном армировании (фибробетон), либо стеклоцемент (армирование стеклосеткой), сталебетон (песчаный бетон со стальной сеткой ПВС).
Но игра не стоит свеч из-за себестоимости и трудоёмкости
 
Была ли полезна информация?
 
#66
21.01.14 18:44
Вопрос себестоимости и трудоемкости конечно стоит, но это не комммерческая затея - личное строительство, и трудоемкость вынужденная из-за ограниченного по времени строительного сезона и прочих привходящих причин...
Фибра в нашем Кукуево, что то из области фантастики... стеклосетка примерно также.

Остается армирование сеткой....Армирование сеткой ПВС необходимо по всем стенкам ?

Если не использовать армирование в принципе, можно примерно оценить предельные размеры такого блока ? Или размер не имеет значения ?
 
Была ли полезна информация?
 
#67
21.01.14 19:52
без армирования, сетки или фибры даже не надейтесь.
На ютюбе полно американских роликов строительства колодцев из цем.раствора по сетке
 
Была ли полезна информация?
 
#68
22.01.14 7:51
Я уже понял, что таких размеров блок (Д1200 мм х В 600 мм х Ш 300 мм) без армирования не сделать. Но блоки несъемной опалубки 200х200х400 делают тонкостенными (20мм) ... Вот и хотелось понять какой максимально возможный размер для подобного типа изделий с увеличением стенки до 30-40 мм
 
Была ли полезна информация?
 
#69
22.01.14 10:11
Цитата
Влад Титов пишет:
Я уже понял, что таких размеров блок (Д1200 мм х В 600 мм х Ш 300 мм) без армирования не сделать.
вот как раз такой блок без армирования можно делать, пример - фундаментные блоки ФБС. Всё ведь зависит от характера работы этого элемента в конструкции - на сжатие или изгиб.
 
Была ли полезна информация?
 
#70
22.01.14 15:31
Я видимо невнятно излагаю :) Фундаментные блоки такого размера я лил в разъъемную форму и весьма удачно.
Интересовала возможность именно тонкостенных форм вот такого типа :

Максимально возможных размеров, без армирования. Нельзя 1200х600х300 это понятно, но можно 400х200х200 ибо такие блоки видел вживую.
А блок 600х600х300 можно ? а 300х300х300 ?
Или это можно понять только попробовав отлить такие блоки ?
image
Блок.png (30.08 КБ)
Изменено: Влад Титов - 22.01.14 15:33
 
Была ли полезна информация?
 
#71
24.03.14 13:13
так вопрос изготовить или вопрос что с этим чудом ) дольше делать?
Изготовить наверняка можно хоть какой, но следующий резонный вопрос, а как обращаться с блоком весом в 40-50 кг. минимум? И опять же его прочность - если он работает на сжатие, но думаю проблем не будет, на сжатие бетон выдерживает все что угодно. На растяжение пробовать не стоит )
 
Была ли полезна информация?
 
#72
16.04.14 18:37
Перемещать краном небольшой грузоподьемности, на растяжение он работать не будет.... планируется как несъемная опалубка для последующей заливки легкими бетонами...
 
Была ли полезна информация?
 
#73
16.04.14 19:24
сам по себе блок таких размеров, с такой толщиной стенки и без армирования как конструкция неработоспособный - не выдержит даже собственного веса, развалится. Малейший перекос при укладке, приложение нагрузки - тоже развалится.
Ну и на самом деле будет тяжелый, вручную укладывать не получится, надо думать над малой механизацией (у буржуев есть такие ручные краны).
С теплотехнической стороны тоже не очень - перемычки как мостики холода.
 
Была ли полезна информация?
 
#74
17.04.14 0:36
Можно армировать фиброй (например- немного рекламы-нашей). Французы на аналогичной фибре "Фибрафлекс" делают конткйнеры для р/а отходов - под бочку 200 л со стенкой 70 мм и под кубометр - со стенкой 100 мм.
 
Была ли полезна информация?
 
#75
17.04.14 8:34
Цитата
Сергей Карамышев пишет:
Можно армировать фиброй (например- немного рекламы-нашей). Французы на аналогичной фибре "Фибрафлекс" делают конткйнеры для р/а отходов - под бочку 200 л со стенкой 70 мм и под кубометр - со стенкой 100 мм.
можно и фиброй. Только укажите расход на 1 куб.м бетона и стоимость.
А пока я назову цифры: чтобы хоть как-то заменить армирование стержнями и сетками потребуется от 60 до 100 кг стальной или 40-60 кг базальтовой фибры на куб. При стоимости стальной российской фибры около 35 руб/кг имеем затрат на фибру 2100-3500 руб/м3. Базальтовая фибра стоит около 200 руб/кг имеем 8000-12000 руб/м3 к цене бетона.
Можно применить углеродную (карбоновую) фибру, она стоит 1500 руб/кг, расход 20 кг/м3 или плюс 30000 руб. к цене бетона.

Какие ещё будут вопросы?
 
Была ли полезна информация?
 
 
Страницы: Пред. 1 2 3 4 След.
Написать сообщение в тему
Читают тему (гостей: 1)