| Цитата |
|---|
| на моём испытательном столе( 60-90 кНт 900х500) вместе с рамой и фундаментом в 9 тонн вибрирует в месте с полом с толщиной в 30 см так что весь пол по в цеху вибрирует, благо здание мощьное, стены толстые, фундамент глубокий, ещё и на сваях стоит, колоннами от крана понели на крыше подпёр и закрепил. Щас если на 120 кНт выгоню так гы фундамент придёться утижелять так в 2,5 раза тобиш 30 тонн бетону. Так что с этим не шутят. |
А виброразвязку сделать? По моему проще будет.
И вообще если вспомнить по Хенке, вечная ему память, то там был применен очень забавный приемчик. Там на виброопорах стояла вся система «Вибропресс-фундамент». А вокруг фундамента была яма. Ни чем не заполненная.
| Цитата |
|---|
А вот если вибропресс попробовать разгонать до цикла 12 секунд и менее, вам потребуется жесткость рамы.
А надо ли это делать? |
Обратите внимание что все вибропресса с коротким циклом формования имеют очень маленькую зону формования. То есть они не универсальны. С точки зрения конструкторов такой показатель как цикл формования имеет соревновательное значение. С точки зрения манагеров он используется как рекламный материал. В то время, его практическое значение, как правило, равно нулю. И это при том что затраты на его достижение растут катастрофически, с уменьшением этого показателя. Плюс к этому износ узлов и агрегатов, плюс высокое давление при малых диаметрах цилиндров и тому подобные штучки. Зададимся вопросом-А ради чего собственно?
Практически, куда не приедешь, везде в смену формуют 750-1000 поддонов, какой бы пресс не был. С чем это связано?
Есть вибростолы, мощности которых в принципе не хватает для уплотнения некоторых видов бетонов. Начиная с некоторой мощности, степень уплотнения определяется лишь временем формования. Кстати это очень удобно, если бетон необходимо уплотнять не полностью, а на заданную величину. По теории жестких бетонов для их полного уплотнения требуется определенная механическая работа, направленная на достижение тиксотропии с последующим преодолением сил трения и поверхностного натяжения в смеси. Кстати отсюда и становиться понятным, что такое плохой и нормальный вибростол. Плохой, это тот, который не может обеспечить тиксотропию смеси, а значит уплотнить ее до конца. Нормальны – это тот, который может ее обеспечить, а уплотнение смеси на таком столе, это только дело времени формования.
Отвлекся простите.
И так механическая работа. Ее производная есть вибромощьность. Производная по чему? Конечно по времени формования. Вот тут как раз время формования вылезает в первый раз.
Производная мощности по тому же времени - это возмущающая сила вибраторов. Она, в свою очередь, пропорциональна статическому моменту заменяет и квадрату частоты их вращения.
Конечно у разработчиков всегда возникает соблазн поиграться с различными параметрами вибрации. Ну там негармоническими колебаниями, поиграть с частотой и амплитудой. А вдруг на тиксотропию уйдет меньше энергии. Некоторые даже надеются что им удастся обойти закон сохранения энергии (встречал оптимистов). Насчет ЗСЭ не поручусь, а определенный эффект от исканий в области параметров вибрации присутствует. Надо только помнить, что ни какого прорыва технологий здесь ждать не приходиться. Можно слегка и кое что улучшить это да. А так что бы прорыв – это нет.
Если кто дочитал до этого места и не заснул, то ему моя основная мысль, которою. На мой взгляд можно обсудить:
Можно сделать вибропресс с коротким циклом формования и маленькой зоной формования.
Можно сделать Вибропресс с более длинным циклом, но с увеличенной зоной формования.
Производительность по изделиям у них будет одинаковая, а вот конструкторские решения и цена разные.
Так что цикл формования это просто самоцель – игра конструкторских умов друг с другом.
А я думаю, что про интересы покупателя забывать не стоит.
С уважением, Николай Болховитин.
которая ржавеет это просто памятник или идол покланения не более того :lol: 
