Вход
Форумы
Публикации
Компании
Wiki
Библиотека
Бизнес - Игра в деньги на деньги.

Бизнес - Игра в деньги на деньги.

Поиск  Пользователи  Правила 
Форумы » Производство » Наш ответ Чемберлену (санкции)
Бизнес - Игра в деньги на деньги., Вэбинар на тему технологии малого бизнеса в реальном секторе
#1
14.02.15 0:49
Я считаю, что самым сильным ответом «Чемберлену» может быть умение наших производственников создавать свой эффективный бизнес в области реального производства.
Пробуем вместе организовать Вэбинар на тему малого бизнеса в реальном строительном секторе.
Прошу читателей «записываться» на это мероприятие и «отмечаться» на лекциях вопросами.
Все кто впишется в тему, - и кому это интересно, может докопаться, если не до абсолютной истины, то хотя бы до понимания новых вопросов, которые раньше находились в тени.
Иных же, прочих очень прошу не мешать.

С уважением Николай Болховитин

Список участников Вебинара:
1. Штанс Эресович
2. Алексей Савиных
3. Elman
4. Юрий Горохов
5. Сергей Ружинский
6. stoper
7 .mitek
8. Ирина Петрова
9. Андрюха В
10. Шамиль
11. Евгений Симашкевич
 
Была ли полезна информация?
 
Страницы: Пред. 1 2 3
Написать сообщение в тему
Ответы
#51
12.03.15 1:53
Итак - что такое производительность вибропресса?
теперь мы можем говорить очень коротко, так как потратили достаточно времени на согласовании терминологии.

Если мы строим бизнес не по деревенски, а как структуру, управляемую (удерживаемую в точке неустойчивого равновесия), то мы уже знаем что такое система управления с обратной связью.
Как это приложить к реальному предприятию?
Коротко
1. Наряд на выполнения работ (команда системы управление)
2. Выполнение работ по наряду
3. Отчет о сделанной работе (обратная связь)

Обычно, для эффективного управления производством, лаг времени в который укладывается это "треугольный" цикл составляет сутки. Однако сутки делятся на смены. Смены на часы. Допустим что наша смена составляет 8 часов. Для определения суточной продолжительности используется понятие "Коэффициент Сменности"
То есть если нам надо посчитать суточную продолжительность рабочего времени, то мы умножаем длительность смены на КС.
Тогда суточная выработка должна быть пропорциональна этому произведению.
Это обычная практика на больших заводах, но и малым предприятиям я рекомендую взять ее на заметку.

Смысл сказанного такой - раз мы выдаем задание производству раз в сутки, то и выработку мы должны считать раз в .... Смену :D
Почему? да потому что реальная выработка состоит не только из времени работы вибропресса. В ней следует учитывать
- Подготовительно- заключительные операции (Чистка бетоносмесителя после окончания смены)
- Регламентные простои (смена формообразующей оснастки)
- Вынужденные простои (ремонт, несвоевременная подача сырья)

Я привел самые простые примеры операций, которые влияют на сменную производительность.
Нетрудно заметить, что сменная производительность зависит не столько от технической длительности цикла вибропресса, сколько от правильной организации производства. Правильный расчет сменной производительности вибропресса это уже статистика а не точная цифра, и зависит она от вашей опытности и от правильной организации процесса.
Я рекомендую принимать для расчета экономической производительность вибропресса равной 750 формовок в смену.
При наборе опыта вы сможете, если захотите изменить это число, но не ранее чем на собственной практики убедитесь что его надо менять. Реально можно разогнать вибропресс и до большей производительности, но потом мы покажем что этого далеко не всегда бывает экономически оправданным.
А как же быть с рекламой некоторых фирм - производителей вибропрессов, в которой производительность вибропресса рассчитывается от длительности цикла? Нафиг её послать?
Послать конечно, но не вдруг. Она пригодится нам потом при проектировании припрессового оборудования, и потребует от нас дополнительных пояснений.

С уважением, Николай Болховитин
 
Была ли полезна информация?
 
#52
14.03.15 6:50
Итак существует три способа освоить инвестиции в реальное производство.
1. Сделать проект самому
2. Заказать проект организации или проектировщику
3. Надеяться на то, что купленное по рекламе оборудование будет работать так, как Вы планируете.
Тем, кто действует по алгоритму №3 можно дальше не читать. Им просто будет скучно.
Для тех кто предпочитает действовать по 1,2 еще разок повторимся почему важно подобрать оборудование точно в соответствии с планируемыми показателями сбыта.
- Если вы купили оборудование меньше, по производительности то Вы, скорее всего, начнете терять заказчиков, которым нужны более крупные партии производимой вами продукции.
Еще хуже если вы купили оборудование большее по производительности, чем вам действительно надо. В дальнейшем такая покупка начнет увеличивать вам себестоимость вашей продукции, так как будет занимать больше места, чем Вам необходимо, у нее выше будет амортизация, она будет занимать больше места в цехе. Одним словом постоянные расходы по эксплуатации такого оборудования будут выше, и они не смогут покрываться продажами маленьких партий производимой продукции.
Существует простейший закон массового производства, который мы можем проиллюстрировать простым примером.
Допустим у вас стоит вибропресс 4-й размерной группы, который за одну формовку делает 10 блоков. Вам удалось снизить себестоимость каждого блока на один рубль. Много это или мало?
Это десять тысяч рублей в сутки прибыли.
Другой пример:
Вы, вместо оборудования для технологической линии 3-й размерной группы, стоимостью 15 миллионов рублей, купили оборудование 4-й размерной группы, стоимостью 25 миллионов рублей. Амортизация оборудование составит примерно 10% в год.
То есть амортизация (если кто не знает) эта та сумма, которую вы должны заработать для того, что бы через 10 лет заменить оборудование на новое. (это и есть 10% в год)
В первом случае амортизация составит примерно 5700 рублей в день
Во втором 9600 рублей в день. Разница составит 3900 рублей в день. А это много или мало?
Вот так, на каждом этапе реальный производитель продукции должен экономить и снижать затраты.
Что это напоминает – да балансирование в точке неустойчивого равновесия.
Много потратим – плохо, мало потратим – тоже плохо.
Вот почему еще раз повторяю: Ни шага без проекта!
Все что вы «сэкономите» на проекте, потом десятикратно потеряете на эксплуатации

Дальше буду писать самые скучные вещи, как самому сделать проект, если вы раньше его никогда не делали.
Я бы с удовольствием избежал бы этой темы, так как считаю что проекты технологических линий должны делать профессионалы, которые хорошо знают это оборудование, и имеют опыт проектирования, но давайте рассмотрим вопросы. Которые помогут Вам хотя бы не наделать ляпы при самостоятельном проектировании технологической линии.

С уважением Николай Болховитин
 
Была ли полезна информация?
 
#53
15.03.15 5:17
Вставка:
Долго искал в Инете более или менее приличную статью по "Директ Костингу"
Для тех кому понравилась эта модель учета затрат, которую мы будем эксплуатировать в хвост и в гриву, рекомендую посмотреть
http://www.cfin.ru/press/afa/2001-2/23_keri.shtml
Статья, по стилю, хоть и грешит академичностью, (можно и короче) но зато достаточно полная и рассчитанная на широкий круг читателей.
 
Была ли полезна информация?
 
#54
15.03.15 11:26
Всем здравствуйте! Вот стоило не побыть здесь 2 года, так уже и академические вопросы изучают. Да и вполне основательно. Новый ход в маркетинге Николая Болховитина! Браво Николай! Если можно, я тоже бы не прочь почитать Ваши лекции по теории бизнеса на бетоне.
 
Была ли полезна информация?
 
#55
15.03.15 12:20
Ну вот меня и внесли в тему. Спасибо Николай Валерьевич! Поучаствуем.
 
Была ли полезна информация?
 
#56
16.03.15 4:34
Цитата
Ну вот меня и внесли в тему. Спасибо Николай Валерьевич! Поучаствуем.
Таким образом, к Вашему приходу на семинар, пока не сильно продвинулись к практическому выбору и к практике эксплуатации оборудования.
Как раз сейчас "разрабатываем" инвестиционный проект. То есть пробуем определить, как не потратить лишних денег, но, при этом, и на результат выйти.
Результатом "правильных" инвестиций должно стать технологическая линия по выпуску вибропрессованых изделий, которая:
- Правильно подобрана по составу оборудования
- Правильно размещена
- Правильно смонтирована
- Способна выпускать "правильную" номенклатуру изделий
- Способна обеспечить качество этой номенклатуры
- Имеет нужную нам производительность
И САМОЕ ГЛАВНОЕ - ОБЕСПЕЧИВАЕТ НАМ МИНИМАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО.

Последний пункт еще раз поясню.
Можно (и даже иногда нужно) конечно снижать качество продукции, и снижать таким образом и затраты НО.
При прочих равных условиях, мы должны иметь возможность производить изделия равного качества с конкурентами, но дешевле чем они.

С уважением Николай Болховитин
 
Была ли полезна информация?
 
#57
16.03.15 5:02
С этим не поспоришь. Но, при любых условиях снижения цены, отличаться от конкурентов при равном качестве нельзя более чем на 10%. Связано это: 1. Нельзя вызвать у покупателя подозрений о качественным продукте 2. Потерей вашей прибыли 3. Необратимой гонкой снижения цены до полной гибели отрасли
 
Была ли полезна информация?
 
#58
16.03.15 7:01
Так скажем что я немного невнятно выразился.
Ни в коем случае цена не должна быть ниже чем у конкурентов, но себестоимость должна быть ниже.
Вот для этого мы и мониторим затраты, что бы найти пути их снижения.
А цена должна быть рыночная.
 
Была ли полезна информация?
 
#59
16.03.15 7:32
В этой связи хотелось бы разобрать: а что такое собственно качество продукции.
В мировой практике есть две трактовки этого понятия.
1. Это заданные потребительские свойства продукции. Функциональность, внешний вид, долговечность итд.
2. Это соответствие продукции заданным объективным параметрам. Прочность, истираемость, морозостойкость, плотность, расход цемента, гранулометрия и состав сырья...
Вот со вторым понятием надо быть особенно аккуратным.
Простой пример: Для обеспечения морозостойкости Вы пошли на перерасход цемента. В результате прочность изделия возросла до М600, вместо требуемых М400.
Для потребительских свойств это неплохо, можно даже представить как некое конкурентное преимущество.
Однако с точки зрения заводского качества - это откровенный брак, так как вызвало необоснованные затраты.
Или другой пример: Для той же морозостойкости Вы ввели воздухововлекающую добавку. Сразу пополз параметр истираемости.
Вроде бы и прочность хороша, и морозостойкость ( в первый год эксплуатации) лаборатория покажет нормальную Но это тоже брак, так как он ухудшает потребительские характеристики.

То есть многие заметили, что сейчас мы с вами стали заниматься задачами оптимизации
То есть мы с вами пришли к решению задач линейного программирования.
Конечно мы не станем здесь пользоваться инструментами это математического направления, но кое про что давайте вспомним.
Первое, это то, что в задачах оптимизации нет понятия "самое лучшее решение задачи"
То есть у нас всегда есть множество решений в котором, те или иные задачи, решены оптимально только относительно некоторых параметров.
Второе, для того что бы сократить себе количество приемлемых решений, мы будем накладывать некоторые граничные условия.
Например, "все что угодно, но только расход цемента не должен превышать 450 кг*m^3"
Или какие то иные, на которые мы "пойтить" не можем.
Но и тогда у нас будет выбор взвимоисключающих решений, среди которых мы выберем то, что даст нам минимальные затраты.
А вот если мы сразу ставим себе задачу минимизировать частные затраты, в ущерб всему остальному, то и покупаем оборудование на котором потом не можем работать.

С уважением Николай Болховитин.
 
Была ли полезна информация?
 
#60
03.05.15 21:13
Что то тема заглохла, будет ли продолжение?
 
Была ли полезна информация?
 
#61
04.05.15 19:11
Только сегодня утром из Китая, был там три недели.
отойду от поездки и продолжим

С уважением, Николай Болховитин
 
Была ли полезна информация?
 
#62
04.05.15 19:21
С возвращением Николай,как там паровоз мировой экономики? Что нового ,или всё там по старому?
 
Была ли полезна информация?
 
#63
04.05.15 19:54
Там много нового и интересного для нас.
Китайцы выходят на мировой рынок со своими товарами самостоятельно, раньше они продавали все через иностранные фирмы, которые лучше определяли региональные требования, а китайцы только делали все по этим требованиям.
Теперь пытаются сами.
Получается неуклюже, но они быстро учатся.
Многие китайские фирмы раскорячились вопросом:
распространять ли на иные рынки свои стандарты, или все же не ходить в чужой монастырь со своим уставом.
Те, фирмы которые изберут первый путь, скорее всего не выдержат конкуренции, другие же вынуждены будут вести модернизацию выпускаемого оборудования, и разработку нового.
а для этого нужны инженеры, а их там днем с огнем.
Впрочем, как и у нас в России.
Пока китайская машиностроительная продукция заполняет рынки, на которых давление западных фирм, по разным причинам, невелико.
Ливия. Ирак, Кения, саудовская Аравия, Малазия…
Но, уже в Индии они стали натыкаться на «зубастых» конкурентов из Европы и Америки.
А скоро те придут на китайский рынок, вот тогда китайцам придется туго, если за них не вступиться государственная политика поддержки отечественного производителя.
Китайцы, как всегда проигрывают «западникам» уровнем детальной проработки конструкций машин. То есть « в целом ничего НО….» Этого «НО» иногда бывает «выше крыши».
Полностью отсутствует у китайцев понимание того, что технологическое оборудование является частью проекта. Впрочем мы от них и тут недалеко ушли. У нас максимум 10% инвесторов понимают, что такое проект и сколько он стоит, кто его реально может сделать, и что будет, если запускать технологию без проекта.
Очень забавно было наблюдать разговоры «наших» инвесторов с китайским продавцами оборудования. Нужно море выдержки, что бы не ржать на таких переговорах.
«Наши» стараются накупить кучей оборудование подешевле, совершенно не понимая, что без профессионального проекта оно работать не будет, а китайцы с ними солидарны, потому что сами проектов никогда не делали, а продавали оборудование по требованиям иностранцев, которые потом и встраивали его в проекты. При этом «наши» и китайцы друг друга отлично понимают на стадии переговоров. Смотришь на это и отлично понимаешь, сколько будет потом взаимных упреков и претензий, причем все будут по своему правы.
Типа:
«Сестра, почему Вы меня в морг везете, я же еще не умер?»
« Так и мы еще не доехали!»
Словом забавная была поездочка.

С уважением, Николай Болховитин
 
Была ли полезна информация?
 
 
Страницы: Пред. 1 2 3
Написать сообщение в тему
Читают тему (гостей: 2)