Экструдер, проблемы со шнеками

В пролёте 8 дорожек.
Два силовых модуля экструдера.
Один в работе, другой в переборке. Замена шнеков и всего прочего.

Цитата
Один в работе, другой в переборке. Замена шнеков и всего прочего.

То есть одновременно работал только один?
А 8 дорожек это максимальное число, а сколько в судки заформовывали, когда шел поток, при полной загрузке.

Цитата
Цитата а на соседнем шнеке даже припой еще остался Вот за это я и люблю менеджеров! Специально немного увеличил фотографию. Действительно - припой местами остался. Цитата Цена примерно в 5-6 раз выше оригинального шнека Вот заладили, 5-6. Слышали это, уже не раз...

Фотографию увеличили, а не видите что износ только в одном месте что и говорит о том что пластины там просто отвалились, если обратите внимание на витках припоя не осталось, вот как раз там и идет основной износ

Добрый день!
Хочу отметить что у компании
есть составные шнеки и при необходимости можно заменить первые ветки которые больше всего изнашиваются.
Соответственно это в какой то степени удешевит стоимость.
А почему мы рассматриваем только шнеки, ведь износ пуансона то же достаточно велик в принципе.

Цитата
То есть одновременно работал только один?

Совершенно верно.

Цитата
А 8 дорожек это максимальное число, а сколько в судки заформовывали, когда шел поток, при полной загрузке.

Максимальная загрузка производства была раньше, я её не застал. Могу заблуждаться. Мне утверждали, что делали 7 дорожек, одна оставалась как переходящая.

Цитата
Повышение износостойкости шнеков актуально?

Да и не только шнеков.

И куда все подевались?

Цитата
Буду признателен за разъяснение по вопросу - актуально ли повышение стойкости шнеков или иных изнашивающихся изделий в стройиндустрии.

Актуальна!
Но обычно теория очень сильно отличается от практики.
Поэтому продлить жизнь в 10 раз можно в теории)) а на практику не каждый завод готов пойти. Ведь это все же риск.
Если у Вас реализованный проект ?

Цитата
Если у Вас реализованный проект ?

Изначально наше направление - высокотемпературные деформирующие инструменты.
В последние годы - рабочие органы трубопроводной запорной арматуры.

Примеры реализованных проектов ранее:
-штамповые инструменты до температур 1100 С;
-фильеры для правки арматурной проволоки;
-шиберы задвижек DN500 мм, армированные керметами, на каталитический (катализатор - алюмосиликатные частицы) крекинг газ-ойля на температуры до 700 С;

Примеры реализованных проектов в последнее время:
-шаровые краны DN50мм PN40атм с затворами из керметов TiC-Me взамен задвижек для первичной переработки нефти - 3,5 года работают на Уфимском НПЗ без проблем (ранее задвижки каждые полгода снимали и шлифовали элементы затвора);
-шаровой кран DN50мм PN40атм с затвором из кермета TiC-Me взамен задвижки для перегретого пара 0,5 года работае на Уфимском НПЗ без проблем;
-шаровые краны DN25 мм PN350атм с затворами из керметов TiC-Me на нефтедобычу - прошли стендовые испытания.
-готовим два шаровых крана DN50мм PN40атм с затворами из керметов TiC-Me для постановки на перегретый пар в "Сибнефтемаш" (Тюмень).

Опыт показал, что наша технология изготовления изделий из керметов эффективна в условиях:
-изделия имеют сложную конфигурацию, габариты реально до 300 мм(если более габаритные, то составные или армированные);
-абразивная, химически агрессивная рабочая среда;
-минимум механообработки (шлифование алмазными кругами или электрохимическими методами обработки).

Писем -запросов на шаровые затворы из керметов и шаровые краны различных типоразмеров много, но там трудной задачей (из-за отсутствия соответствующего оборудования) является механообработка шаров и седел с обеспечением соответствующей герметичности.

По всем показателям, шнеки экструдеров для пустотелых бетонных плит хорошо вписываются в указанные требования.

Пока получение опытных образцов (партий) заготовок и их механообработку выполняем на сторонних предприятиях.

Формируем номенклатуру изделий, которые в наибольшей степени подходят для нашей технологии.

Дальнейшие планы - при решении вопросов инвестиций создание опытно-промышленного производства.

Цитата

Цитата Ну пластины может быть и не наши, если пойдет износ самого шнека посоветуйте им заменить стершиеся пластины, обычно хватает заменить на кромке, ресурс будет еще больше, тут главное не проморгать, как только основа остается без защиты шнек просто съедает в короткий срок, но выглядит еще не плохо. Спасибо за предоставленную информацию а пайка на старый чугунный шнек или для этого изготавливают стальной новый?

Изготавливается новый стальной

Николаю Болховитину,

спасибо за исчерпывающий и аргументированный ответ - кардинальное (с большими затратами) улучшение направления с ограниченной перспективой неэффективно.
Поэтому, нам нужно не "дергаться", а сосредоточиться на своем основном направлении - шаровые краны с затворами из керметов TiC-Me, где уже есть первые продажи.

Цитата
Если работать на тиксотропном бетоне, то можно уменьшить износ шнеков процентов на 30.

Согласен с Вами.
Но высоко-тиксотропный бетон без специальных химических добавок не изготовить!
Добавка повышает пластичность бетонной смеси на врема механического воздействиа за счёт той воды, котораа есть в жёсткой смеси и повышение расхода цемента добавка не требует, а скорее наоборот даёт возможность его экономии. После выхода бетоннаа смесь мгновенно терает подвижность - ТИКСОТРОПИА.
Так как химические добавки по своей сути это ПАВы и как все поверхностно-активные вещества находась на границе (разделе) между смесью и металлом оборудованиа, своими свойствами создают плёнку скольжениа типа масла или мыла, чем и снижают абразивное воздействие.
Приведу цитату из книги "Бетонные работы" В.С. Балицкий, Л.С. Марченко, Киев. "Будивельник" 1977г. стр 142:
"Применение СНВ (0,01-0,015%) способствовало повышению однородности и удобоукладываемости бетонной смеси, нераcслаиваемости при транспортировании и, что немаловажно, облегчило разгрузку транспортных средств благодара повышеному скольжению её по металлу и позволило отказатьса от применениа вибраторов при разгрузке автомашин-самосвалов."
СНВ это ПАВ гидрофобного типа в виде монодобавки, в бетонe в микродозах сильно изменила реологические свойства смеси.
В отличии от монодобавок, специально разработанные комплексные модификаторы, реально могут снизить истераемость металла и продлить его жизнеспособность, а так же снизить себестоимость смеси - при непременном повышении качества изделий.