При пропарке газобетона в автоклаве температура 198 градусов, а температура плавления фибры 180. Существуют фибры с более высокой температурой плавления, если да то где их можно найти?
#1
07.02.06 16:58
При пропарке газобетона в автоклаве температура 198 градусов, а температура плавления фибры 180. Существуют фибры с более высокой температурой плавления, если да то где их можно найти?
|
Dimaaerok
Пользователь
Сообщений: 13
Регистрация: 27.11.2005
|
Была ли полезна информация?
|
#2
08.02.06 10:11
Эти волокна продают фирмы, торгующие добавками для сухих строительных смесей.
Волокна целлюлозы Technocel производства немецкой фирмы CFF – термостойкость до 200 |
ТаТа
Пользователь
Сообщений: 4406
Регистрация: 27.05.2005
|
Была ли полезна информация?
|
#3
13.02.06 16:13
а где её можно найти
|
Dimaaerok
Пользователь
Сообщений: 13
Регистрация: 27.11.2005
|
Была ли полезна информация?
|
#4
14.02.06 17:49
базальтовая фибра -
|
betoner
Пользователь
Сообщений: 662
Регистрация: 18.07.2005
|
Была ли полезна информация?
|
#5
22.02.13 12:55
реально работает . Опробована в пеноблоке г.Дубна . Полное отсутствие трещин , ускорение оборота форм , сведение брака к "0" . Дозировка 1% от цемента по весу . Результаты по прочности на сжатие будут готовы к началу марта . |
||
Юрий Середа
Пользователь
Сообщений: 36
Регистрация: 22.02.2013
|
||
Была ли полезна информация?
|
#6
22.02.13 14:21
Уважаемые производители пенобетона !
Я , совместно с одним из производителей пенобетонных блоков в г.Дубна МО , недавно начали эксперимент по введению в бетонную матрицу базальтовой фибры . Первые опыты заключались в малых дозировках - 1 кг/м3 пенобетона . - Ц 325Н(А-П)М - 360 - Песок - 80 - пенообр - 0,6 - вода - 320 активация - 3 минуты , марка D500, на сжатие - 14 ,4 Первые выводы такие - оборот форм ускорился почти в два раза , отсутствие усадочных трещин , брак при распалубке и резке практически сведен к нулю . Отлично режется , без сколов . Быстрее набирает первоначальную твердость . Сейчас сделаны новые замесы - 1% и 2% базальтовой фибры по массе от цемента . Сжимать буду на 7-ой , 14-ый и 28-ой день . О результатах буду сообщать по мере их поступления . Если кто то из производителей хочет опробовать данную технологию на своем производстве , обращайтесь , чем смогу - помогу ! Поделюсь имеющимися данными . |
Юрий Середа
Пользователь
Сообщений: 36
Регистрация: 22.02.2013
|
Была ли полезна информация?
|
#7
26.02.13 15:34
Параллельно делаю испытания на Дмитровском ЗЖБИ по армированию бетона .Прошу меня извинить , не совсем профильно , но в копилку бетонов вообще . За основу взяли марку 200 . Добавили 1% фибры по массе от цемента . Сегодня сжимали , возраст 28 дней . Контрольный образец(три кубика) показал (в среднем)-175 кгс/см2 !!!!! Вот Вам и завод ! Я в шоке ! Теперь мой экземпляр - первый кубик - 186,2 , второй - 214,7 , третий - 192,0 . По их (НИИЖБ) методичке откидывается самый слабый . Получаем 203,35 !!! Получили прирост прочности на сжатие 16%. Делаю вывод , фибру стоит добавлять хотя бы для того , что бы получить ЗАЯВленнУЮ прочность !
Буду продолжать изыскания . |
Юрий Середа
Пользователь
Сообщений: 36
Регистрация: 22.02.2013
|
Была ли полезна информация?
|
#8
26.02.13 16:48
а 325Н (А-П)М это марка цемента такая?
|
pEna-kolado)
Пользователь
Сообщений: 15
Регистрация: 09.01.2013
|
Была ли полезна информация?
|
#10
27.02.13 4:11
А может попробовать кол-во воды снизить?!
|
Андрей К
Пользователь
Сообщений: 12
Регистрация: 03.12.2012
|
Была ли полезна информация?
|
#11
27.02.13 13:50
|
||
Юрий Середа
Пользователь
Сообщений: 36
Регистрация: 22.02.2013
|
||
Была ли полезна информация?
|
#12
27.02.13 14:04
Про замасливатель - это специальное покрытие, которое защищает волокно от воздействия щелочи содержащейся в цементе, придает волокну эластичность. А с другой стороны создает более надежную связь волокна и матрицы .Для каждого применения разработан специальный замасливатель . |
||
Юрий Середа
Пользователь
Сообщений: 36
Регистрация: 22.02.2013
|
||
Была ли полезна информация?
|
#13
27.02.13 14:17
Да воды сильно много. Что то подумал фибра легкая и сухая по объему 1% получится прилично. Может лишняя вода ушла на смачивание фибры и прочность возросла. Опробовать бы замес без фибры с такой же вязкостью уменьшив воду. Да и песок какой , молотый.
|
Михаил г.Рубцовск
Пользователь
Сообщений: 956
Регистрация: 03.03.2004
|
Была ли полезна информация?
|
#14
27.02.13 14:21
Воды много. Может лишняя вода ушла на смачивание фибры и прочность возросла. Сделать бы замес с такой же вязкостью уменьшив воду без фибры. Да и песок какой ,молотый.
|
Михаил г.Рубцовск
Пользователь
Сообщений: 956
Регистрация: 03.03.2004
|
Была ли полезна информация?
|
#15
28.02.13 11:06
|
||
Юрий Середа
Пользователь
Сообщений: 36
Регистрация: 22.02.2013
|
||
Была ли полезна информация?
|
#16
28.02.13 11:22
Сегодня видел "свои" пено блоки с 1% фибры . Общался с начальником смены , выяснил , что :
- при введении фибры 1% проблем с перемешиванием не было - при заполнении форм отметил , что масса стала менее текучей , но укладываемость на хорошем уровне - масса ЗАМЕТНО прибавила в объеме ! т.е. увеличился выход ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ ! Очень интересно , какая же плотность получится , ну и конечно какая прочность !? Ждемс )) |
Юрий Середа
Пользователь
Сообщений: 36
Регистрация: 22.02.2013
|
Была ли полезна информация?
|
#17
28.02.13 12:40
|
||
Юрий Середа
Пользователь
Сообщений: 36
Регистрация: 22.02.2013
|
||
Была ли полезна информация?
|
#18
28.02.13 13:17
Это понятно ,если мытый то речной. Я имею в виду фракцию.Для плотности 500 требуется фракция - удельная поверхность270-300 М2на КГ Это пожалуй крупинки как пищевая сода. Где такая река.
|
Михаил г.Рубцовск
Пользователь
Сообщений: 956
Регистрация: 03.03.2004
|
Была ли полезна информация?
|
#19
28.02.13 13:20
Вы знаете , был сегодня у них на производстве , так песок , на вид , ничем не отличается от того на котором летом загораю на Волге )))
|
Юрий Середа
Пользователь
Сообщений: 36
Регистрация: 22.02.2013
|
Была ли полезна информация?
|
#20
01.03.13 7:50
Очень понятно ,я загораю на речке АЛЕЙ приток Оби. Ну это пожалуй крупноват будет для этой плотности.
|
Михаил г.Рубцовск
Пользователь
Сообщений: 956
Регистрация: 03.03.2004
|
Была ли полезна информация?
|
#21
01.03.13 13:55
|
||
Юрий Середа
Пользователь
Сообщений: 36
Регистрация: 22.02.2013
|
||
Была ли полезна информация?
|
#22
28.03.13 17:30
Когда пенобетон сделан качественно, не имеет расслоения в структуре, равномерная плотность верхушки блока и низа, из одного замеса блоки не отличаются по весу (кардинально) и т.д. Тогда фибра (как и прочие драконьи крылышки, крысиные хвостики, грибы...)могут только улучшить свойства материала...
В противном случае - как мертвому припарка! |
Руслан
Пользователь
Сообщений: 28
Регистрация: 10.07.2008
|
Была ли полезна информация?
|
#23
28.03.13 22:07
Отлично сказано |
||
Мирослав Парфенюк
Пользователь
Сообщений: 133
Регистрация: 01.07.2011
|
||
Была ли полезна информация?
|
#24
01.04.13 11:48
|
||
Юрий Середа
Пользователь
Сообщений: 36
Регистрация: 22.02.2013
|
||
Была ли полезна информация?
|
#25
02.04.13 17:39
Юрий так что с образцами, или ещё время не вышло?
|
||||
SDWD
Пользователь
Сообщений: 66
Регистрация: 21.01.2011
|
||||
Была ли полезна информация?
|
||||