НОВИЧОК. Вибропресс OT8-15

Цитата
Kanstein пишет: Что бы такие пресса работали Эльман, то это как минимум Хонча на 3 блока либо пресс как у Дена. А так вообщем как всегда 240 кН, на м2 при 50-75 гц

Хонча уже не делает вибропрессы на три блока, самая маленькая шестерка.

Цитата
NTB1 пишет: Цитата Николай Болховитин пишет: Хонча уже не делает вибропрессы на три блока, самая маленькая шестерка. 6 низкокачественных блоков = 3 качественных.

А какие блоки качественные?

Цитата
NTB1 пишет: Цитата Николай Болховитин пишет: А какие блоки качественные? Качественные это при пустотелости около 50% расход цемента 5-6% и при этом отклонения по высоте не более 1 мм, и при этом марка около М100. Так все таки скажите во всеуслышание, какая у хончи мощность стола для 6-и блоков ?

С нового года на 9-ке для России будут стоять виброблоки 140 кНт 100 герц
на шестерке 70.

:DДостаточно
Даже более чем
"Новый" блок тоже можно раскрутить до 180 но это не нужно, 70 процентов максимума вполне достаточно

если пересчитать то усилие на распресовку на 6 блоков составитв среднем 30 тонн, судя по цилиндрам снизу и центральной это не возможно.

Сама по себе идея блоков, с маркой 100 просто абсурдна, она рассчитана только на применение так называемых ВысокоДеффективных утеплителей.
Это вы там по бедности на задворках западной Европы применяйте.
Равно как и сама идея Термоблока совершенно нежизнеспособна.
НО
На обычном Ёнтаре, после замены на нем всего лишь виброблока, мы делали оболочки термоблока с маркой бетона 400.
На песчаном бетоне
А там было 10 блоков. и пустотность 60%
А потом заливали их пеной 300 по сырому.
Вот такая у них была плотность
и прекрасно праспалубливали их при распалубочном уклоне 1 мм.
Так что не ПУГАЙТЕ
Вернее не каркайте.
Кроме того эти вибропрессы будут поставляться только в Россию

С уважением Николай Болховитин

Цитата
Kanstein пишет: А я вот помню что вы ещё и на полировку матрицу возили, но суть вопроса ещё в другом 60 кН при 80 гц, говарит пресс их лепит.

Было дело.
Возили турецкую матрицу в Гевит.
А там ее не полировали, как вы изволили выразится, а убирали ОРУ. по поверхности
И меняли крепления пуансонов, под новую вибрацию, и еще кое что делали.
Проще было новую сделать.
У гевита уровень обработки металла на порядок выше чем у турок.
Но то была первая матрица, остальные мы делали без проблем.
Мы бы их и дальше делали, но идея термоблока оказалась, мягко говоря не востребованная.

Но все наработанные технологии остались.

Калить матрицы, дело интересное, но толку то, если после закалки 95% что её понесёт, и местами конкертно, и снимать это очень дорого. Поэтому лучше ставить износостойкие стали в этом я согласен да и дешевле. А очень интересный момент даже если 1 мм уклона он тоже не спасет, выше 2 мм не приветсвуется, 1мм тоже иногда не спасет так как услилие на распресовку от 3,5 до 6 тонн на один блок, дело всё в том что его от туда надо сорвать а дальше он без усилий выйдет другими словами если 6 блоков то усилие гидросистемы составит 25 тон в среднем 250 бар, это если ещё повезёт. На обычном металле ещё больше. Это касается и бордюров которые пресуют стаймя.
Если переделывать вибросистему, то не менее 64 кН на 100 гц/ 160 кН /м2 стандартные матрицы от Хончи уже могут не подойти.
Очень просто щас стало поменять вибросистему к примеру на высоко частотные вибраторы которые ставят на такие столы по 4 штуки, но это как всегда тянет за собой доделки и переделки. А стоит это Николай дешевле чем ваш виброблок, по параметрам тоже самое, энергетики там тоже хватает не менее 15 А на один надо.

Для проверки работы вибропресса на качество изделий следует руководствоваться следующей таблицей:
Возможно получить и лучшие результаты, но если ваши изделия не укладываются в заданные параметры, то считайте свой вибропресс плохим

Ден эту выпеску я хорошо знаю, он конечно сходится если суть вопроса о уплотнении до упора.
Но это средене статистические данные а там походу места надо обкатать и после по марке уже идёт результат.

Расходные составы при однослое(верхний слой 8-15мм)
Расход материалов (кг/м3)
М400 М450 М 500
1 2 1 2 1 2
1.Портландцемент М500Д0 мин.500 400 530 400 550 400
макс.530 450 550 450 580 450
2Кварцевый песок "крупный" 1 2 1 2 1 2
Мк более 2,5 мин. 1740 1290 1710 1090 1670 940
макс.1790 1350 1750 1130 1710 980
1 2 1 2 1 2
3.Щебень твердых пород мин. ---- 550 ---- 770 ---- 940
фр. 5-10мм. макс.---- 580 ---- 800 ---- 980
4.Вода 1 2 1 2 1 2
мин. 155 135 160 130 165 120
макс.165 150 170 140 175 130

Состав требует каректировки


Нижний слой(массив) 65мм
Расходные составы при однослое
Расход материалов (кг/м3)
М400 М 350 М 300
1 2 1 2 1 2
1.Портландцемент М500Д0 мин.500 400 440 320 400 320/280
макс.530 450 460 360 420 360
2Кварцевый песок "крупный" 1 2 1 2 1 2
Мк более 2,5 мин. 1740 1290 1710 1090 1670 940
макс.1790 1350 1750 1130 1710 980
1 2 1 2 1 2
3.Щебень твердых пород мин. ---- 550 ---- 770 ---- 940
фр. 5-10мм. макс.---- 580 ---- 800 ---- 980
4.Вода 1 2 1 2 1 2
мин. 155 135 160 130 165 120
макс.165 150 170 140 175 130

Марка бетона М200 на нижний слой расход цемента макс, 300 минимум 240.