Наболевшее про сушку песка на заводе ССС.

вот еще интересная информация:

Цитата
Для получения 1 кВт/час тепловой энергии расходуется примерно 0,4 кг/час дров

Получается, что для производительности 200квт\час необходимо сжечь 80 кг дров. А для производительности 400 квт в час - 160 кг дров.

вот еще для анализа

Цитата
Зольность древесины различных пород на сухую массу, по данным А. И. Померанского, составляет: сосна 3,2 %, ель 3,95, береза 2,7, ольха 2,4 %.

возьмём 4%
Получается, что с 80 кг дров 3,2 кг золы и если за это время удастся высушить 1000 кг песка, то даже если вся зола осядет на песке, то критично песок не испортится.

Кирилл Ко, конечно, обязательным условием для открытия топки является закрытие или отключение поддувала. спасибо за важный комментарий.

Цитата
На асфальтных заводах на сушилках горелка стоит там, где выходит сухой материал. То есть материал движется против горячего воздуха. В производстве ССС горелки на сушилках ставятся там, где входит влажный материал и движется по тому же направлению что и горячие газы. Необходимо определиться где ставить горелку и почему. В чем разница?

На выгрузке - есть возможность прокалить материал (температура материала на выходе выше), и чуть поднять кпд выше. Также горадазде больше проблем с аэрозатворами. Но налипание на входе будет выше.

Как правило, если вам нужно сушить песок, горячий теплоносителя подают с той же стороны, с которой подается песок. Это называется - "Прямоток"
Не буду рассказывать, почему так.
Если коротко - меньше вероятности, что барабан сгорит или транспортеры выйдут из строя, в системе дымоудаления начнется конденсация, управление удобнее.
Температуру теплоносителя в ряде случаев можно держать выше, чем при противотоке.

Другое дело если нужно прокаливать материал (нагревать его до 150-200оС) как это необходимо при производстве асфальта. Тогда материал подают навстречу теплоносителю.
Это называется - "Противоток".
При сушке песка противоток огранизовывают, при небольшой производительности, естественной тяге, если на выгрузке нет ничего, что выйдет из строя, если на него начнет сыпаться раскаленный песок (бывает и 350-400оС).

КПД при противотоке при равных температурах исходного теплоносителя, теоретически может быть выше, но на практике, при сушке сыпучих материалов, что бы не поймать "точку росы" в дымоходах, Т отходящих газов все равно держат выше 100оС.
Так, что по удельным энергетическим затратам эти процессы равны.

Советую запастись литературой и почитать.
А то тут насоветуют.

А еще лучше - найдите специалиста.

Кирилл Ко, СДенисов,
мужики, спасибо! Сейчас мне всё понятно. Горелку поставим на входе материала. До этого не мог решить, так как не было аргументов в ту или другую сторону.
Мы с удовольствием поговорили о трудоустройстве специалистов данной отрасли, но пока таких не встречали в нашем регионе.
Кстати, да, мы периодами и отсев известняка сушим.

Доделываем сушильную установку и будем иметь в итоге: сушильный барабан с теплоизоляцией 6м*1м с горелкой на печном топливе с мощностью примерно 350-400 кВт.
Будем замерять производительность по факту, но рассчитываем на 1-3 тонны.

AntonTolk, обратите внимание на вопрос топикстартера - "спасайте!". 2010год. Время идет - традиции остаются.
Ваши проблемы - точно того же порядка. Свежие мысли о сушке песка дровами, установке горелки с той или другой стороны - отчетливо свидетельствуют, что Вам рано подхалтуривать проектированием сушильных комплексов. И даже то, что эти же вопросы надо решить срочно и для себя - никак не оправдание. Просто получите проблемы минимум на пару сезонов...
В итоге резко повысите шансы Вашей фирмы на банкротство.
Что любопытно - ничего невменяемого Вы не предлагаете. К примеру - питерская (а теперь общероссийская:) фирма Крепс в 1999м сушила песок дровами. Обогреваемом снаружи... С загрузкой лопатой из лежащей рядом кучи. В 2016м скорее всего, нет необходимости повторять этот путь. Ну и из ваших дровяных цифр следует, что Вы ориентируетесь на дрова, упакованные в сетки для пикника - или не понимаете разницу между низшей и высшей теплотой сгорания. Ещё нюанс - при сгорании происходит сухая перегонка древесины, там не только сажа, но и формальдегид, уксус и прочее (нюхните осторожно сброс от проф. сушилки досок - а там менее 90 градусов). То есть для сертификации штукатурной смеси придется дать взятку, а наливные полы могут и не потечь.
Неграмотные советы (а их на форумах достаточно) могут запросто утвердить Вас в "простом и понятном" неправильном решении. Трудно выучить теплотехнику за месяц, проводя по часу в день на форуме. С книгами, полгода-год минимум. Для Вас уже нереально?
Неплохо бы, выучив - понять, что реально приходит от отечественного поставщика в железе вместо чертежа. И что с этим можно сделать - болгаркой, автогеном и микроконтроллером. Еще этак лет 3..15. Это путь инженера, а не управляющего.
Кирилл Ко вроде дает вполне реальные комментарии - обратитесь к помощи братской Украины. Или найдите любого другого человека (фирму), который готов предоставить референц-лист. Который Вы можете проверить. Потом принять решение - и (отыскав немало мужества) не лезть с советами и "помощью" после составления и утверждения графика работ. В общем, извините за непрошенные советы.
P.S.
В нормальных жидкотопливных горелках распыл обеспечивается перепадом на форсунке этак 10...15атм. В зависимости от топлива - с подогревом или без оного. Попытка между делом сочинить горелку (заменив собой отдел котлостроительного института) - приводит к запаху солярки из примера выше. И падению адгезии раз в 10, то есть браку даже в клеевых составах.
Из той же темы - в ведре с соляркой можно тушить горящий факел. Наблюдал. Но даже в 10кВт горелках приличных производителей стоит фотодиод, чувствительный к фиолетовой части спектра пламени. И интегрированная автоматика розжига-защиты.
Не надо даже на 2 т/ч покупать б/у каку...
P.P.S.
Барабан Ф1*8 при 4% влажности в 2006м давал не более 7т/ч песка (зато купили недорого). При 12т/ч по паспорту (от фирмы "рога и копыта" - с рекламой на конференциях ССС. И даже вроде с 20летним опытом поставок сушилок 1т/ч для паровозных депо). Это при среднем расходе в 550кВт тепла (горелку от поставщика с пневмораспылом пришлось выкинуть - солярка в песке, но повезло 1,3МВт найти из наличия). Существуют также проблемы льда - зимой в нашем регионе они актуальны, но мы это осилили быстро. С глиной и залипаниями гораздо сложнее, ушел год. Система управления сделана своя, микроконтроллерная. После циклона установлен рукавный фильтр, заменен вентилятор... Про охладитель было всё решено заранее, так что два барабана монтировали сразу (многие понимают это уже после запуска). Я думаю, у Вас есть чем заняться. Не беритесь сразу за всё, вредно это.
P.P.P.S. Остановиться и сделать (хотя бы эскизный) проект сейчас - значит сэкономить сезон.

М-да! А мы как раз монтируем сушку на жидком топливе. Страшно как то стало. А может все таки не только боги горшки обжигают? Или все таки лучше на газ ориентироваться?

Антон, я посмотрел (частями) Вашу первую ссылку. Безбюджетно и грустно. Фирма, которой нужна печка 2т/ч, за месяц должна сушить от 1000т песка. И выдавать на-гора от 1,5тыс.тонн продукции. Надеюсь, дрова Вы вычеркнули навсегда...
Атмосферы на форсунке входят в стоимость горелки... Это характеристики её запчастей. И косвенно - качества её работы. Отчасти и Вашей продукции (прибыли предприятия, в общем-то..) Колхозить по этой позиции рекомендовал бы в последнюю очередь. Ну, как минимум с пониманием... Это я про Ваши выяснения, что надо расточить или просверлить.
Кредмаш знаю только по асфальтным установкам. Битуму всё равно, сколько топлива на него ещё напылится. А вам - точно нет...
Рекомендация прежняя: играете в большой песочнице - ищите человека, которого Вы сможете мотивировать либо на создание оборудования из металлолома, либо на составление бизнес-плана с комментариями, как обойтись без металлолома.
При аппетитах поскромнее (потреблении песка 5..20т/день) заводить сушку раньше было просто нецелесообразно. Про 20% влажности Вам было отвечено. Похоже, ответ вас не устроил. Итак, воду льем в печь? Эта Ваша фирма или совсем чужие деньги?
PS
Мои архивные фото на fotki.yandex.ru/users/il--ig/album/34389/ и my.mail.ru/mail/il_ig/photo/41 - может что будет полезно...
PPS
на олбетоне мне больше всего нравится тема "вибростол". Там реальные пацаны ничего знать не желают, но дотошно обсуждают. Азбуку...Вроде уже 60 страниц. Не уподобляйтесь.

Как то более 7 % влажность видеть не приходилось. Бывает?!! Через час после дождя как правило опускается до 5%. В верхних 2/3 кучи. У кого то по другому?

Игорь Ильин, посмотрите пожалуйста наше видео с горелкой. Остальное в ЛС.

Цитата
Игорь Ильин , посмотрите пожалуйста наше видео с горелкой. Остальное в ЛС.

Посмотрел. Фотоаппарат снимает
пункт 1) Я не эксперт в оценке горелок вообще, а по видео - тем более.
пункт 2) Просьба напоминает диагностирование заболеваний в чате
Если готовы есть соду для похудания и платить за пособие по выращиванию х... - плиз:
3) распыл на глаз нормальный. То есть летом давления в 5ати хватает. Вроде бы.
4) Когда снимаете факел - смотрите на светлое, темного не видно. В аппарате тоже автоматика... Если смотреть со стороны горелки, чтоб корпус заслонял пламя - можно подискутировать достаточно светлый ли выхлоп. И хорош ли распыл - широка ли зона "сине-фиолетового" горения. Всё - с учетом п2)
5) Регулировать мощность горелки придется. Комментариев не будет. Проще регулировать старт-стопом по 2му контуру, меняя скважность. База регулируется подбором жиклера первого (или подачей песка). У Вас одноконтурная? Чем собираетесь регулировать?
В общем , в 2007м я выпросил $3000 на Ламборджини PG110. Основание для выбора - наличие, мощность и "ощущение качества". Вейшаупт и ойлон точно не хуже, подозреваю что и многие итальянцы с китайцами - тоже.
PS
Радостная весть - первичный воздух у Вас есть. Он создается вентилятором с движком 0,5...0,75кВт, который составляет 2/3 вашей горелки.

А как оценить качество песка на выходе, после сушки горелкой на жидком топливе? Испорчен он остатками несгоревшего топлива и прочим? Нюхать запах, щупать маслянистость, делать испытания готовых смесей или есть какие то другие цивилизованные методы оценки?