Вход
Форумы
Публикации
Компании
Wiki
Библиотека
Уплотнение бетонных смесей прессованием

Уплотнение бетонных смесей прессованием

Поиск  Пользователи  Правила 
Форумы » Жесткие бетонные смеси в производстве сборного и мелкоштучного бетона » Прочие методы формования
[ Закрыто ] Уплотнение бетонных смесей прессованием
#1
26.03.12 22:25
Пока только теория.
Подскажите литературу по уплотнению прессованием, не вибро.
Прессование плиток - 200 на 200 и до 20 мм толщиной, давление 20МПа (3000 psi).
Плитка для внутреннего помещения.
Состав наверное тот же что и вибропрессованием 1к 5-8?
А В/Ц сколько?
 
Была ли полезна информация?
 
Страницы: Пред. 1 ... 3 4 5 6 7 ... 17 След.
Написать сообщение в тему
Ответы
#101
18.05.12 1:15
Цитата
Дмитрий Викторович пишет:
Цитата
Lichnoff пишет:

На счет пресса - модель более старая, точно 828 можете поверить мне на слово. 4000м.кв. это за 24 часа на двух формовочных машинах.
Игорь, если Вам не тяжело, скажите каково формовочное поле и цикл по плитке (60 мм, с лицевым слоем).

Там не поле там аэродром, у нас тут тоже сербский аналог стоит рядом, стоит он дешевле Хесса, сделан в принцепи не плохо, но вот то что его так же заставляли работать в этом даже я принимал участие, но вроде как тьфу тьфу, работает, и с Зенитом такая же история была, короче к таким прессами, ещё и инертный нужен, его у нас с Финляндии возят, лихо они их подсадили, выживают лиш за счёт того что лепят эти камни на обьёме, минималку они проходят а вот плотности там нет, ну и никак не могут с экономить.. А мне как то не жарко не холодно я на песочке простом с минимальным количества цемента выхожу, потому я им как больная заноза на одном месте покоя не даю.
Правильно Николай говорит, будет у вас монополист карьерного сырья и при этом камни начнёт производит, вот так и прихватит некоторые предприятия, у нас такое уже было, и в итоге на половину монополия. Остаётся только работать на поставщиков сырья вот такие вот реалии..
Василий Семёнович, зона 1000х500х8-320мм, максимальная мощьность 120 кНт, 11 кВт, 150 позиций настроек вибросистемы, можно настроить что угодно, максимально до 110 герц, амплитуда до 0,5 , мощьность станции 2 потока, 5,5 кВт, 120 бар рабочая, 2-х програмное управление, активный ворошитель, весь програмируемый, гидросистема пуансона так же програмируеться и давление в том числе, там много что внедрено и обкатано. Вип 13 это самый удачный пресс в союзе был, поэтому мне он стал симпотичен, а после него я тоже начил понимать насколько эфективнее уплотняет калонник чем рамовый пресс и что бы так уплотнял это ещё та задачка. Поэтому вы всё расматриваете стол а то что вибростол чуть ли не на половину сидит в раме и рвёт её понятие не имеете.. На выходе и не поднять порвёт и не снизить не уплотнит, вот поэтому рама в вибропрессе посути и не нужна, как впрочем и не подвижная траверса. И тут Василий Семёнович энергетика и сила стала меняет многое, меньше мощьности и затрат на уплотнение песчанных бетонов.
 
Была ли полезна информация?
 
#102
18.05.12 9:18
Спасибо за ответ,Ярослав Сергеевич!! Вот это уже можно обсуждать! Правда Игорь не обрадуется Вашему сообщению "минималку они проходят,а вот плотности там нет" :D .

И первый вопрос к Вам-если двигатель -то виброблок синхронизированный,а мощность его при 11квт. может быть 120кН/м.кв или 60кН для форм.поля 0,5м.кв-так 120кН или 120кн/м.кв??? Мощность станции-2 потока по 5,5квт=11квт???
Семеныч.
 
Была ли полезна информация?
 
#103
18.05.12 11:12
У меня моторы по 5,5 кВт а вибросистема она рассинхронизирована, как на шкивах так и на дезбалансах, но убрать резонанас и как это правельно сказать, кароче в состояние синхронизации могу сделать только за счёт системы на пуансоне. Нет, до 120 кНт, до 110 гц, но если честно я на таких мощьностях не работаю, тише едиш дальше будеш , но на всякий придерживаю, такие мощьности достигать можно благодаря без рамовой конструкции пресса, второй вариант я ставлю динопаки, на частотниках они не плохо работают до 70-60 кНт это очень крепкие вибраторы. Нет станция 2 потока один мотор, там 2 насоса 32/20 стоит. Бачок 50 литров радиатора нет, но в реале темпиратура дальше 35 градусов не подымалась.
 
Была ли полезна информация?
 
#104
18.05.12 11:23
Цитата
Kanstein пишет:
Цитата
Дмитрий Викторович пишет:
Цитата
Lichnoff пишет:

На счет пресса - модель более старая, точно 828 можете поверить мне на слово. 4000м.кв. это за 24 часа на двух формовочных машинах.
Игорь, если Вам не тяжело, скажите каково формовочное поле и цикл по плитке (60 мм, с лицевым слоем).

Там не поле там аэродром, у нас тут тоже сербский аналог стоит рядом, стоит он дешевле Хесса, сделан в принцепи не плохо, но вот то что его так же заставляли работать в этом даже я принимал участие, но вроде как тьфу тьфу, работает, и с Зенитом такая же история была, короче к таким прессами, ещё и инертный нужен, его у нас с Финляндии возят, лихо они их подсадили, выживают лиш за счёт того что лепят эти камни на обьёме, минималку они проходят а вот плотности там нет, ну и никак не могут с экономить.. А мне как то не жарко не холодно я на песочке простом с минимальным количества цемента выхожу, потому я им как больная заноза на одном месте покоя не даю.
Правильно Николай говорит, будет у вас монополист карьерного сырья и при этом камни начнёт производит, вот так и прихватит некоторые предприятия, у нас такое уже было, и в итоге на половину монополия. Остаётся только работать на поставщиков сырья вот такие вот реалии..
Василий Семёнович, зона 1000х500х8-320мм, максимальная мощьность 120 кНт, 11 кВт, 150 позиций настроек вибросистемы, можно настроить что угодно, максимально до 110 герц, амплитуда до 0,5 , мощьность станции 2 потока, 5,5 кВт, 120 бар рабочая, 2-х програмное управление, активный ворошитель, весь програмируемый, гидросистема пуансона так же програмируеться и давление в том числе, там много что внедрено и обкатано. Вип 13 это самый удачный пресс в союзе был, поэтому мне он стал симпотичен, а после него я тоже начил понимать насколько эфективнее уплотняет калонник чем рамовый пресс и что бы так уплотнял это ещё та задачка. Поэтому вы всё расматриваете стол а то что вибростол чуть ли не на половину сидит в раме и рвёт её понятие не имеете.. На выходе и не поднять порвёт и не снизить не уплотнит, вот поэтому рама в вибропрессе посути и не нужна, как впрочем и не подвижная траверса. И тут Василий Семёнович энергетика и сила стала меняет многое, меньше мощьности и затрат на уплотнение песчанных бетонов.

Ярослав Сергеевич, вы несете чушь. Каким образом производитель сырья может быть монополистом??? Предприятия изготавливающие щебень должны быть макс 50 км от бетонных заводов. И их должны быть сотни. Это сейчас у нас в стране диктатура запрет на добычу полезных ископаемых, но так не будет всегда и производителей сырья будет сотни в одной области. Никогда карьер не будет шантажировать бетонщиков. Если у вас там тоже не очень цивилизованная страна то пусть бетонщики сами себе делают сырье,вот и все.
 
Была ли полезна информация?
 
#105
18.05.12 11:25
Цитата
Василий Семенович пишет:
Спасибо за ответ,Ярослав Сергеевич!! Вот это уже можно обсуждать! Правда Игорь не обрадуется Вашему сообщению "минималку они проходят,а вот плотности там нет" :D .

И первый вопрос к Вам-если двигатель -то виброблок синхронизированный,а мощность его при 11квт. может быть 120кН/м.кв или 60кН для форм.поля 0,5м.кв-так 120кН или 120кн/м.кв??? Мощность станции-2 потока по 5,5квт=11квт???
Семеныч.

Делали бы все в Украине такую плитку как мы :wink:
 
Была ли полезна информация?
 
#106
18.05.12 11:34
Цитата
Василий Семенович пишет:
Спасибо за ответ,Ярослав Сергеевич!! Вот это уже можно обсуждать! Правда Игорь не обрадуется Вашему сообщению "минималку они проходят,а вот плотности там нет" :D .
Василий Семёнович, но посути в этом тоже есть правда, насамом деле, на без рамовых прессах, можно выйти на изделия сверх прочных бетонов и ГОСТ 79, если сравнивать то действительно рамовый пресс начинает отставать от безрамового, то есть если в лучшем случае если на рамовом выйти можно на 6 МПа(прочных бетонов), на без рамовом 9-10 МПа(сверх прочных бетонов). Вот тут начинаеться самое интерессное, снижая цемента до 360 кг на м3 мы выходим на параметры качества к примеру Зенита, или Мазы, так как расход 420-450 у них самое оптимальное. Но дело Василий тут не только в плотности есть ещё процессы склеивания инертного, если разобратся понимать плотность и склеивание и каким образом это происходит то можно интерессно поиграть, в результате я не удевлюсь если при малой плотности у бетона есть достойная прочность и при высоком водопоглащении мороза изделие не боится.
Сверх прочные бетоны, это конечно тема, к примеру для мегополисов где износ камней просто колосальный, придёт то время и в Москве когда устанут платить колосальные суммы и вспомнят о совецкой школе, проведут иследование чо то сделают, а потом отнесут к НАНО открытиям, и будут рубить деньги за камень который будет лежать нормально. Я просто так думаю :)
 
Была ли полезна информация?
 
#107
18.05.12 11:35
Ярослав Сергеевич скачайте ценник из этого сайта http://www.bruk-bet.pl/ и в конце вы увидите как выходят из положения предприятия которые хотят снизить себестоимость продукции :wink:
 
Была ли полезна информация?
 
#108
18.05.12 11:39
Цитата
Lichnoff пишет:
Цитата
Kanstein пишет:
Цитата
Дмитрий Викторович пишет:

Там не поле там аэродром, у нас тут тоже сербский аналог стоит рядом, стоит он дешевле Хесса, сделан в принцепи не плохо, но вот то что его так же заставляли работать в этом даже я принимал участие, но вроде как тьфу тьфу, работает, и с Зенитом такая же история была, короче к таким прессами, ещё и инертный нужен, его у нас с Финляндии возят, лихо они их подсадили, выживают лиш за счёт того что лепят эти камни на обьёме, минималку они проходят а вот плотности там нет, ну и никак не могут с экономить.. А мне как то не жарко не холодно я на песочке простом с минимальным количества цемента выхожу, потому я им как больная заноза на одном месте покоя не даю.
Правильно Николай говорит, будет у вас монополист карьерного сырья и при этом камни начнёт производит, вот так и прихватит некоторые предприятия, у нас такое уже было, и в итоге на половину монополия. Остаётся только работать на поставщиков сырья вот такие вот реалии..
Василий Семёнович, зона 1000х500х8-320мм, максимальная мощьность 120 кНт, 11 кВт, 150 позиций настроек вибросистемы, можно настроить что угодно, максимально до 110 герц, амплитуда до 0,5 , мощьность станции 2 потока, 5,5 кВт, 120 бар рабочая, 2-х програмное управление, активный ворошитель, весь програмируемый, гидросистема пуансона так же програмируеться и давление в том числе, там много что внедрено и обкатано. Вип 13 это самый удачный пресс в союзе был, поэтому мне он стал симпотичен, а после него я тоже начил понимать насколько эфективнее уплотняет калонник чем рамовый пресс и что бы так уплотнял это ещё та задачка. Поэтому вы всё расматриваете стол а то что вибростол чуть ли не на половину сидит в раме и рвёт её понятие не имеете.. На выходе и не поднять порвёт и не снизить не уплотнит, вот поэтому рама в вибропрессе посути и не нужна, как впрочем и не подвижная траверса. И тут Василий Семёнович энергетика и сила стала меняет многое, меньше мощьности и затрат на уплотнение песчанных бетонов.

Ярослав Сергеевич, вы несете чушь. Каким образом производитель сырья может быть монополистом??? Предприятия изготавливающие щебень должны быть макс 50 км от бетонных заводов. И их должны быть сотни. Это сейчас у нас в стране диктатура запрет на добычу полезных ископаемых, но так не будет всегда и производителей сырья будет сотни в одной области. Никогда карьер не будет шантажировать бетонщиков. Если у вас там тоже не очень цивилизованная страна то пусть бетонщики сами себе делают сырье,вот и все.
Хех, видемо маштабы ещё не те, вот к примеру, http://www.rudus.fi/
 
Была ли полезна информация?
 
#109
18.05.12 11:40
Цитата
Kanstein пишет:
Цитата
Василий Семенович пишет:
Спасибо за ответ,Ярослав Сергеевич!! Вот это уже можно обсуждать! Правда Игорь не обрадуется Вашему сообщению "минималку они проходят,а вот плотности там нет" :D .
Василий Семёнович, но посути в этом тоже есть правда, насамом деле, на без рамовых прессах, можно выйти на изделия сверх прочных бетонов и ГОСТ 79, если сравнивать то действительно рамовый пресс начинает отставать от безрамового, то есть если в лучшем случае если на рамовом выйти можно на 6 МПа(прочных бетонов), на без рамовом 9-10 МПа(сверх прочных бетонов). Вот тут начинаеться самое интерессное, снижая цемента до 360 кг на м3 мы выходим на параметры качества к примеру Зенита, или Мазы, так как расход 420-450 у них самое оптимальное. Но дело Василий тут не только в плотности есть ещё процессы склеивания инертного, если разобратся понимать плотность и склеивание и каким образом это происходит то можно интерессно поиграть, в результате я не удевлюсь если при малой плотности у бетона есть достойная прочность и при высоком водопоглащении мороза изделие не боится.
Сверх прочные бетоны, это конечно тема, к примеру для мегополисов где износ камней просто колосальный, придёт то время и в Москве когда устанут платить колосальные суммы и вспомнят о совецкой школе, проведут иследование чо то сделают, а потом отнесут к НАНО открытиям, и будут рубить деньги за камень который будет лежать нормально. Я просто так думаю :)

Оптимальный расход цемента для Мазы или Зенита 200 кг на м3 а не 420-450 кг на м3 :) мы же пока на 320 неплохо справляемся и по сути конструкция нашей машины разработана еще в 60-ых годах прошлого века, конечна она доработана под современность но все же мы выпускаем хорошего качества продукцию и стоит она меньше чем в москве скажем, но дороже чем в европе. Плотность у нас на уровне, если бы не некоторые наши доработки то было бы совсем хорошо все :P
 
Была ли полезна информация?
 
#110
18.05.12 11:49
Ой Игорь да ладно Вам, вот Сертификатик или протокол на 9-10 МПа на песочке 2,8мм в 400-420 кг цемента покажут здесь, тогда можно о чём то спорить :twisted: Вообще это бардак, когда привозят оборудование не имея инертного под которое оно притёрто.
 
Была ли полезна информация?
 
#111
18.05.12 12:01
Цитата
Kanstein пишет:
Ой Игорь да ладно Вам, вот Сертификатик или протокол на 9-10 МПа на песочке 2,8мм в 400-420 кг цемента покажут здесь, тогда можно о чём то спорить :twisted: Вообще это бардак, когда привозят оборудование не имея инертного под которое оно притёрто.

Ярослав, никто не уменьшает ваши достижения :) Конечно что бардак, но если не будет спроса то никто не будет делать нормальные наполнители :P
 
Была ли полезна информация?
 
#112
18.05.12 16:10
Не спорю, в этом то и ньансы 8)
 
Была ли полезна информация?
 
#113
18.05.12 20:05
Спасибо за уточнение,Ярослав Сергеевич! Просто Вы написали ,что 120кН и 11квт,откуда следует ,что установлен один двигатель с частотником.Правильно было писать 2х5.5квт./3000об. что Вы и сделали..Но если установлены 2х5.5квт,то ВСВ не будет превышать 60кН или 120кН/м.кв!!!! Почему опять Вы пишите о 120кН?????
Двигатель гидравлики очень маленький для такого в.станка-нужен прим.11квт. для цикла в 25сек.!!! Ведь надо поднять матрицу многопустотного блока!!!Здесь надо усилие!! А цикл в 40 сек уже неинтересен. Об энергетике в.станка для 5блоков я писал в "Гидравлике для в.пресса".Там же и о охлаждении масла-а то ведь непонятно,как температура масла не подымалась более 35град,если температура воздуха в тени была тоже 35 :D !! Что,что-а физику немного знаю :D ! Уточните!!
А вот по рассинхронизированному виброблоку согласен-на синхронизированном плотность упала до 2,25,пришлось отказаться и снова ставить рас-ванный. Но здесь проблемы с засыпкой. И плотностью по всему полю.
Но на видео станок с форм.полем прим.600х300,а здесь 1000х500-это же другой станок!!
Как это понимать,Ярослав Сергеевич?????
Расход цемента в 320-360-это нормально при плотности 2,30 и марке 350-400. Но говорить Игорю о 200кг безусловно можно-но тогда надо указывать и марку этой так называемой плитки :D . И вспомнить барона Мюнхаузена! :D
"Плотность у нас на уровне"-разрешите узнать на каком:высоком,низком или на недостижимом??? :D Или на XX уровне :D ??
Cеменыч.
 
Была ли полезна информация?
 
#114
19.05.12 0:26
Цитата
Lichnoff пишет:

На счет пресса - модель более старая, точно 828 можете поверить мне на слово. 4000м.кв. это за 24 часа на двух формовочных машинах.

Игорь!
Почему производительность пресса Вы указываете за 24 часа :?: ((или он(они) работает круглосуточно :?: :!: ))


Цитата
Lichnoff пишет:

... можете поверить мне на слово...

Могу поверить только цифрам, если Вас это не затруднит сделать, а не "слову"...
 
Была ли полезна информация?
 
#115
19.05.12 0:30
Цитата
Василий Семенович пишет:
Почему опять Вы пишите о 120кН?????
Он же пишет: на 110 Гц, т.е. не 3000 об/мин
 
Была ли полезна информация?
 
#116
19.05.12 0:45
Цитата
Kanstein пишет:
Ой Игорь да ладно Вам, вот Сертификатик или протокол на 9-10 МПа на песочке 2,8мм в 400-420 кг цемента покажут здесь, тогда можно о чём то спорить :twisted: Вообще это бардак, когда привозят оборудование не имея инертного под которое оно притёрто.
Ну если нет хорошего сырья, то нужен хороший технолог и желание сделать из него хорошее :D
Вот Ярослав не даст соврать, я работаю с 3-я карьерами, у каждого беру что-то свое. Построено кучу терминалов на улице и в цеховые терминалы уже поступает совсем другое сырье. Чтоб получить нормальный песок, смешиваю его из 2-х песков разных карьеров. Проверяется каждая партия. Ну и безусловно нужны весовые хотя бы на 3 бункера, а вообще желательно на 5 бункеров. Вот тогда плохие карьеры не страшны. Еще для полного счастья прикупить небольшое сито, и про проблему инертных можно забыть.
Вообще посмотрите мировую практику, даже в европе ведь тоже не так уж давно пришли к хорошему качеству инертного с карьера. А старые западные заводы были оборудованы своими площадками по подготовке инертных. Даже смотришь древние БП до трети территории проектировалось для подготовки инертных.
И к чему все это в итого пришло, карьерщики поняли что выгодней продавать хорошее сырье начали чуть ли не на коленях умолять производственников брать у них уже подготовленное сырье. В итоге получая хорошее сырье заводы перестали использовать свои механизмы для подготовки инертных и как следствие их модернизировать. Посмотрите на стоки (площадки по продаже БУ оборудования) карьерного оборудования которое распродается по всей европе и Скандинавии, основные года 60-70 года, что подтверждает мои слова.
 
Была ли полезна информация?
 
#117
19.05.12 0:50
Василий Семенович, если вы работаете на отсеве 0/5 сасо собой что для плотности нужно 10500 кг цемента на м3. Если вы не знаете как сделать м500 на 200 кг цемента это не означает что это не возможно :lol:
 
Была ли полезна информация?
 
#118
19.05.12 0:51
Цитата
Игорь С пишет:
Цитата
Василий Семенович пишет:
Почему опять Вы пишите о 120кН?????
Он же пишет: на 110 Гц, т.е. не 3000 об/мин
Игорь, скорость вращения двигателя и частота вибрации никак между собой не связанны. Если ваш двигатель50Гц вы не можете крутить вибратор на 100Гц? Если этот вопрос вас озадачил, срочно бегите в инструментальный цех разбирать сверлильный станок :lol: (шутка)
110Гц это ведь максимум, поверьте на максимуме никто не работает.
 
Была ли полезна информация?
 
#119
19.05.12 0:58
Цитата
NTB1 пишет:
Цитата
Kanstein пишет:
Ой Игорь да ладно Вам, вот Сертификатик или протокол на 9-10 МПа на песочке 2,8мм в 400-420 кг цемента покажут здесь, тогда можно о чём то спорить :twisted: Вообще это бардак, когда привозят оборудование не имея инертного под которое оно притёрто.
Ну если нет хорошего сырья, то нужен хороший технолог и желание сделать из него хорошее :D
Вот Ярослав не даст соврать, я работаю с 3-я карьерами, у каждого беру что-то свое. Построено кучу терминалов на улице и в цеховые терминалы уже поступает совсем другое сырье. Чтоб получить нормальный песок, смешиваю его из 2-х песков разных карьеров. Проверяется каждая партия. Ну и безусловно нужны весовые хотя бы на 3 бункера, а вообще желательно на 5 бункеров. Вот тогда плохие карьеры не страшны. Еще для полного счастья прикупить небольшое сито, и про проблему инертных можно забыть.
Вообще посмотрите мировую практику, даже в европе ведь тоже не так уж давно пришли к хорошему качеству инертного с карьера. А старые западные заводы были оборудованы своими площадками по подготовке инертных. Даже смотришь древние БП до трети территории проектировалось для подготовки инертных.
И к чему все это в итого пришло, карьерщики поняли что выгодней продавать хорошее сырье начали чуть ли не на коленях умолять производственников брать у них уже подготовленное сырье. В итоге получая хорошее сырье заводы перестали использовать свои механизмы для подготовки инертных и как следствие их модернизировать. Посмотрите на стоки (площадки по продаже БУ оборудования) карьерного оборудования которое распродается по всей европе и Скандинавии, основные года 60-70 года, что подтверждает мои слова.
Незнаю о каких именно годах вы говорите но мы видели как в нервным в 90-ых годах плиточные заводы во всю паковали карьерное сырье в силоса без какой либо обработки, проблемы существовали только с отсевами так как не было оборудования для его эффективной промывки. Зато кварцевый песок был на высоте, плюс гравий из рек. По моему грех жаловаться на наполнители в европе
 
Была ли полезна информация?
 
#120
19.05.12 1:02
Цитата
Дмитрий Викторович пишет:
Цитата
Lichnoff пишет:

На счет пресса - модель более старая, точно 828 можете поверить мне на слово. 4000м.кв. это за 24 часа на двух формовочных машинах.

Игорь!
Почему производительность пресса Вы указываете за 24 часа :?: ((или он(они) работает круглосуточно :?: :!: ))


Цитата
Lichnoff пишет:

... можете поверить мне на слово...

Могу поверить только цифрам, если Вас это не затруднит сделать, а не "слову"...
Пресса работают круглосуточно, что здесь смешного?
 
Была ли полезна информация?
 
#121
19.05.12 1:21
Цитата
Lichnoff пишет:

Незнаю о каких именно годах вы говорите...
60-70 года.
 
Была ли полезна информация?
 
#122
19.05.12 2:30
Василирй Семёнович, знаете мир он очень сложный и многогранный, то о чём вы меня подкалываете, это правельно, но я приведу вам пример, у динопака энергетика по мощьности равна 900 ватам, а у 107 ИВа 2 кВт, ... Это уже о многом говарит, поехали дальше у тех кто работате в раёне от 75 гц до 110, очень много серьёзных проблем, к примерцу нагрев подшибников на вязкой смазке, на Кр Пр, ставили 2 кВт винтилятор, это весьма забавно, Николай нашёл решение в массиве иматерьяла на столе а это 36 лист, мы ушли другим путём, более точным и умнее, сам дезбаланс создаёт турбулентный воздушный поток на 0,5 кВт и подшибник при критических до в 6400 об/мин, не греиться никогда, таким образом наш стол стал легче и проще, и дешевле :twisted: Но такого рода виброблоки очень не простые их надо фрезировать, но там нет никакой сварки или литья, компьютерной фрезировкой и скандиманавскими вибро узлами я опыт имею, для нас это очень просто. Просто сравнивая отечественное и качественное это большая разница, а вот китайцы реально отстают без доработак. Но они совсем другой народ, каторый только жаждит перспектив но не опотных разработак.
 
Была ли полезна информация?
 
#123
19.05.12 2:37
Цитата
Василий Семенович пишет:
.
Но на видео станок с форм.полем прим.600х300,а здесь 1000х500-это же другой станок!!
Как это понимать,Ярослав Сергеевич?????
Cеменыч.
Очень просто, речь идёт как я понимаю о нескольких моделях вибрпопрессов, я вот досих пор не могу понять и всё время забываю о каком прессе вообще идёт речь? Я вот всё стараюсь угадывать о чём идёт речь..
Рассинхронизированая система она более пригодна от 2-х позиционной виброволны, но есть и вариант 4 позиционной волны. 8)
 
Была ли полезна информация?
 
#124
19.05.12 10:03
Ярослав Сергеевич! Я Вас не подкалываю,а просто хочу понять ,откуда взялось 120кН!!!!!!
У меня 58,9кН и 2х6,3квт/3000об. У Вас 2х5,5квт/3000об и 120кН!!! Может 60кН и 120кН/м.кв??? Уточните!!!Это ОЧЕНЬ важно!!!
Станок на выложенном Вами видео.с форм.полем прим.600х300,а здесь указано форм.поле 1000х500.Это разные станки!!! Поэтому я и просил показать фото станка с фор.полем 1000х500!!!
Относительно замечаний по гидравлике Вы не ответили!! Также не ответили по вопросу о плотности и водопоглощению,что вызывает недоумение ,учитывая Вашу высокую квалификацию.Поэтому повторяю свои вопросы:
1.Откуда взялось 120кН(может 120кН/м.кв)???
2.Почему на видео форм.поле прим.600х300,а данные о 1000х500???
3.Почему установлен двигатель гидравлики 5,5квт??
4.Какой цикл этого станка на плитке и на бордюре???
5.Какое прим.водопоглощение будет иметь плитка плотностью2,27-2,28кг/л??

Cеменыч.
 
Была ли полезна информация?
 
#125
19.05.12 10:25
Цитата
Lichnoff пишет:
Василий Семенович, если вы работаете на отсеве 0/5 сасо собой что для плотности нужно 10500 кг цемента на м3. Если вы не знаете как сделать м500 на 200 кг цемента это не означает что это не возможно :lol:

Прежде всего надо писать без ошибок :D .Я работаю на продутом отсеве(щебне) фракции 2-5 и мытом земляном (карьерном )песке,и 10,5т цемента на куб не ложу :D ! Но как сделать плитку М500 с 200кг цемента-это точно не знаю,я ж ведь не барон Мюнхаузен :D !А вот 320кг для М350 и 360-380 для М400 считаю вполне нормальными результатами!!!На цементе М500до. Я старый производственник,а не фантаст-хотя Жюль Верна и А.Беляева перечитал практически полностью :D .
Семеныч.
 
Была ли полезна информация?
 
 
Страницы: Пред. 1 ... 3 4 5 6 7 ... 17 След.
Написать сообщение в тему
Читают тему (гостей: 2)