Данная тема носит познавательно-развлекательный характер
#1
07.11.05 13:00
Данная тема носит познавательно-развлекательный характер
|
ТаТа
Пользователь
Сообщений: 4406
Регистрация: 27.05.2005
|
Была ли полезна информация?
|
#26
21.09.12 20:56
|
masterports
Пользователь
Сообщений: 448
Регистрация: 09.02.2010
|
Была ли полезна информация?
|
#28
21.11.12 12:24
31.10.2012 | Стройматериалы и технологии |
Ученые из голландского Дельтфского технического университета приступили к полевым испытаниям самовосстанавливающегося бетона, трещины в котором заделывают специальные бактерии. По данным, приведенным BBC News, ученым удалось создать самовосстанавливающийся бетон, использовав для этого бактерий рода Bacillus. В материал были добавлены гранулы, содержащие споры микроорганизмов, а также гранулы лактата кальция. Это вещество не только служит источником энергии для бактерий, но и при переработке образует кальцит (одна из форм карбоната кальция), отложения которого и заполняют образующиеся в бетоне щели. Триггером, запускающим процесс восстановления необычного бетона, является образование щели и попадание в нее влаги. До этого момента споры в материале находятся в спящем состоянии и способны сохранять жизнеспособность на протяжении многих лет. Первые лабораторные опыты показали, что бактерии действительно способны заделывать трещины кальцитом. При этом исчезают как относительно крупные дефекты, так и микротрещины размером около 0,2 мм. Последние не влияют на механические характеристики материала и обычно допускаются нормами строительства. Тем не менее, попадание в них влаги и последующее ее замерзание способно со временем увеличить размер щелей и в конце концов привести к разрушению конструкции. Следующим шагом ученых станет демонстрация применимости нового материала вне стен лаборатории. Ученые отмечают, что испытания должны завершиться в течении двух-трех лет, после чего, в случае успеха, они намерены запустить технологию в массовое производство. |
ТаТа
Пользователь
Сообщений: 4406
Регистрация: 27.05.2005
|
Была ли полезна информация?
|
#29
21.11.12 12:32
Биолог из Сан-Франциско Филипп Росс на ежегодном Городском архитектурном фестивале продемонстрировал своё новое открытие. Учёный доказал, что грибы могут использоваться в качестве строительного материала, который по прочности не уступает даже бетону. Формирование такого материала основывается на том, что грибы под землёй формируют густую сеть волокон (мицелий), которая при сушке превращается в прочный огне- , водо- и плеснеупорный материал. Важным является тот момент, что данная технология позволяет формировать материал самой различной формы. Биолог уже открыл небольшую лабораторию, где будет специально выращивать грибы для производства мебели одной из местных компаний. Тем самым он хочет доказать, что данная технология имеет полное право на жизнь. В прошлом году учёный подал заявку на получение патента на данную технологию, но на данный момент он ему ещё не был выдан. Сейчас учёный использует обнаруженные свойства грибов в изобразительном искусстве. В ноябре должна открыться выставка «Интимная наука», где Росс выставит свои работы сделанные из мицелия. |
ТаТа
Пользователь
Сообщений: 4406
Регистрация: 27.05.2005
|
Была ли полезна информация?
|
#30
12.12.12 9:54
Инновационная Бетонная Ткань (Concrete Cloth) от Concrete Canvas, износостойкий водонепроницаемый строительный материал, состоящий из цемента, расположенного между слоями ткани.
Из этой ткани, которая получила награду Материал года на конкурсе Material ConneXion 2009, можно слепить любую форму после взаимодействия с водой - её установка занимает всего два часа! Возможно, самое полезное применение бетонной ткани – это аварийные убежища, где необходим материал, который эффективно и быстро может обеспечить укрытие для людей и продуктов. Срок службы ткани – 10 лет, поэтому её можно использовать в разных ситуациях. Благодаря этому ткань также идеальна для военных целей. Есть всего один недостаток: материал содержит PVC, пластик, который выделяет токсичные химические вещества. ![]() ![]() Двое английских дизайнеров разработали укрытие из «бетонной ткани» — палатку, стены которой можно полить водой (не обязательно пресной) и через сутки они станут затвердевшим бетоном. Бетонизированная ткань |
ТаТа
Пользователь
Сообщений: 4406
Регистрация: 27.05.2005
|
Была ли полезна информация?
|
#31
12.12.12 10:00
Табуретки из бетонной ткани.
Дизайнеры не устают удивлять своими новаторскими решениями. На выставке работ молодых дизайнеров «The threads that bind us» (Нити, которые связывают нас) в Милане в 2012 году талантливый дизайнер из Германии Флориан Шмид представил «сшитую" из бетоной ткани мебель: стулья, табуретки, скамейки. Столь необычная идея посетила его во время учебы в Мюнхенской школе искусств. Флориан Шмид делает мебель из ткани, пропитанной бетоном. ![]() ![]() Такая «бетонная ткань» не подвергается химическому воздействию, влагостойка и жаропрочна, что позволяет использовать ее на открытом воздухе, например на дачном участке. ![]() Сначала, из поролона он делает конструкцию будущей модели, потом оборачивает тканью, пропитанную бетоном и сшивает разноцветными бечевками. ![]() ![]() И получаются вот такие Stitching Concrete Stool. ![]() |
ТаТа
Пользователь
Сообщений: 4406
Регистрация: 27.05.2005
|
Была ли полезна информация?
|
#32
16.12.12 1:50
Знакомый Дизайнер такое предлогал, друзьям..
![]() |
Kanstein
Пользователь
Сообщений: 2765
Регистрация: 25.08.2011
|
Была ли полезна информация?
|
#33
11.04.13 14:03
Древесная масса — новый чудо-материал
Самый сенсационный новый материал может похвастаться легкостью, прочностью, и плюс к этому проводит электричество. И, как ни удивительно, он известен уже давно. Нанокристаллическая целлюлоза, которая является продуктом переработки древесной массы, получила известность как новейший чудо-материл. Компания Pioneer Electronics из Японии, применяет его в производстве нового поколения гибких электронных дисплеев, а IBM в производстве компьютерных компонентов. Даже армия США не упустила новый материал из внимания, применяя его в создании легких бронежилетов и бронестекла. Первая фабрика по производству нанокристаллической целлюлозы (НКЦ) открылась в США 26 июля этого года в Мэдисоне. По оценке Национального научного фонда США, эта индустрия к 2020 году достигнет размаха в 600 миллиардов долларов. Так в чем же преимущества этого материала? Он не только прозрачен, но и обладает шестикратной прочностью на разрыв по сравнению с нержавеющей сталью, благодаря плотно упакованным иглоподобным микроскопическим кристаллам. Более того, он невероятно дешев. "Это природная, возобновляемая версия углеродных нанотрубок, за малую долю их цены", - сказал Джефф Янгблад из NanoForestry Institute. Фабрика стоимостью в $1,7 миллионов, которой владеет Лесное управление США, будет производить два типа НКЦ: кристаллическую и волоконную. Производство НКЦ начинается с очищенного дерева, из которого удалены такие компоненты как лигнин и гемицеллюлоза. Полученный материал перемалывают в однородную массу и гидролизируют для удаления примесей, после чего формируются в виде кристаллов в густую пасту, которая может быть нанесена на поверхности или переработана в стеклопряжу, которая образует нановолоконца. Они обладают твердостью, плотностью и крепостью, и могут принимать различные формы и размеры. После лиофилизации (охлаждения и высушивания), этот материал становится прекрасным абсорбентом и изолятором, легким по весу. "Красота исходного материала в том, что его много и его не надо искусственно производить", - сказал Янглбад. "Нам даже не нужно использовать деревья целиком: длина наноцеллюлозы всего 2 нанометра. При необходимости, мы можем использовать щепки и ветки или даже опилки. Мы превращаем отходы в золото". Намного более крупная фабрика по производству этого материала была открыта в ноябре 2011 года в Монтреале (Канада). Она производит тонну НЦК в день. Теодор Уэгнер, заместитель директора фабрики в США, заявил, что они будут продавать НКЦ по цене всего в несколько долларов за килограмм уже через несколько лет. По его словам, раскрытие потенциала этого материала стало возможным только благодаря таким технологиям как сканирующие электронные микроскопы, появившимся около десяти лет назад. НКЦ заменит металлические и пластиковые детали автомобилей и может вытеснить с рынка неорганический пластик уже в ближайшем будущем. ![]() Материал: |
ТаТа
Пользователь
Сообщений: 4406
Регистрация: 27.05.2005
|
Была ли полезна информация?
|
#34
10.06.13 14:53
|
ТаТа
Пользователь
Сообщений: 4406
Регистрация: 27.05.2005
|
Была ли полезна информация?
|
#36
07.11.13 8:55
Молнии помогут перерабатывать бетон.
22.10.2013 Новый процесс измельчения использованного бетона до составляющих его компонентов с помощью молнии, который был разработан исследователями из института Фраунгофера для строительной физики IBP, Германия, может помочь сделать его действительно годным после переработки, пишет defconc.ru. В настоящее время переработка использованного бетона, которая заключается в раздроблении его на мелкие кусочки, крайне неэффективна. И не только потому, что производит много пыли, но и в виду ограниченности области применения переработанного сырья - в основном оно используется в качестве материала для дорожного основания. Этот процесс больше похож на простое повторное использование, чем на истинную утилизацию. В отличие от него, новый процесс, известный как электродинамическая фрагментация, может разрушить бетон на составляющие его компоненты, которые затем могут быть использованы в новых продуктах. Этот метод был первоначально предложен русскими учеными в 40-х годах прошлого столетия, а исследователи из института Фраунгофера усовершенствовали эту технологию до уровня, на котором возможно широкомасштабное его использование. В электродинамической фрагментации используются электрические импульсы, которые пропускаются через материалы, погруженные в воду. Когда импульс поражает скалу, в данном случае бетон, разряды всегда следуют по пути наименьшего сопротивления, то есть по границам зерен в бетоне, и «ослабляют» его. Следующие после разрядов ударные волны разрушают бетон на отдельные компоненты. «Сила этой ударной волны сравнима с взрывом тротила», - говорит один из исследователей проекта, доктор Волкер Тоум. После такой обработки компоненты сушат и просеивают, и теперь они потенциально могут быть повторно использованы в качестве сырья, например, гравийной смеси при производстве цемента. |
ТаТа
Пользователь
Сообщений: 4406
Регистрация: 27.05.2005
|
Была ли полезна информация?
|
#37
07.11.13 9:29
Присадка для бетона: застынет, когда надо
09.10.2013 Уже не одно поколение строителей ведет упорную борьбу с цементом и бетоном — а все потому, что эти взвеси часто загустевают в процессе их перекачки по трубам, что приводит к постоянным поломкам насосов. Но можно ли как-нибудь справиться с этой бедой? Ученые из Швейцарии утверждают, что можно — необходимо лишь добавить во взвеси своеобразную "смазку". Одной из самых больших неприятностей, связанных с перекачкой таких взвесей, как цемент и бетон, является загустение смесей при уменьшении объема жидкости в перекачиваемой субстанции. И решить ее достаточно сложно — если сделать, например, цемент, совсем жидким, то его качество резко понизится. Ну, а если он будет более сухим, то его будет сложно перекачивать по трубам (что часто применяют при строительстве), поскольку в таком материале вязкость взвеси в потоке начинает резко расти. Любопытно, что при некоторых обстоятельствах такой рост вязкости может устремляться к бесконечности, создавая тем самым большие проблемы для строителей — ведь для того, чтобы перекачать столь вязкий цемент или бетон по трубам, приходится увеличивать расход энергии на прокачку. Ну, а возрастание в связи с этим нагрузки на насосы достаточно быстро выводит их из строя. Одним словом, куда не кинь, всюду клин — и прибавлять в раствор жидкость нельзя, да и убавлять тоже нежелательно. И вот для того, чтобы выйти из этого порочного круга, французская компания Lafarge, крупнейший производитель цемента в стране, обратилась к исследователям Швейцарской высшей технической школы Цюриха с просьбой разобраться в данной проблеме. Ученые же в первую очередь решили понять, почему при уменьшении жидкости в растворе и возрастании вязкости цемент начинает так тяжело идти по трубам. И вот, два специалиста по неньютоновским жидкостям, Николас Фернандес и Роман Мани, провели ряд лабораторных экспериментов, а после построили модель, которая показала им, почему цемент так нехорошо ведет себя при перекачке. Итак, в результате ученые выяснили, что поток в столь плотных взвесях, как цемент и бетон, по своим параметрам скорее сводится к взаимодействию между отдельными его зернами, нежели к процессам, характерным для жидкостей. Таким образом, деформации и текучесть вещества в таких потоках тесно связаны с контактным взаимодействием твердых деформируемых тел (тех самых зерен взвеси). Исходя из этого, становится ясно, что при малых скоростях потока подобные "контакты" между частицами взвеси происходят при увлажнении сталкивающихся поверхностей жидкой пленкой. Получается, что в такой ситуации трение между частицами взвеси весьма умеренно, поэтому насосы могут перекачивать цемент без особого напряжения. Однако редко кто ведет перекачку бетона или цемента на маленькой скорости — ведь строители стремятся завершить все работы, как можно быстрее. Но если поднять скорость перекачки, то эта защитная пленка между частицами разрывается. В результате зерна взвеси начинают тереться друг о друга так, как если бы они были совсем сухими. Именно в этот момент и начинается загустевание смеси, которое в конце концов и приводит к тому, что приходится увеличивать энергию для перекачки растворов. Ну, а чуть позже, когда разорванная на многочисленные фрагменты жидкая пленка совсем исчезает, что происходит постоянно при высоком содержании твердых компонентов во взвеси и одновременном возрастании трения цемента (из-за роста скорости перекачки), то тогда вязкость и начинает стремиться к той самой "дурной" бесконечности. Это приводит к резкому понижению доходов строительной компании, поскольку перекачивающие насосы постоянно выходят из строя и их нужно заменять новыми. Выяснив это, ученые задали себе вопрос — нельзя ли как-то помешать этому быстрому возрастанию вязкости, не добавляя при этом в цемент избыточное количество воды? Для того, чтобы получить ответ, исследователи провели ряд экспериментов, при которых они добавляли в раствор органические вещества, играющие роль своеобразной "смазки" между частицами взвеси. В результате выяснилось, что наибольший эффект дает использование небольшого количества полимерных добавок. При этом резко снижался коэффициент трения и загустения смеси вообще не происходило. Ну, а контрольные эксперименты показали, что снабженный такими добавками цемент не уступал по качеству своим лучшим аналогам, в которых не было избыточного содержания воды. Как замечают авторы исследования, их открытие способно навсегда покончить с поломками перекачивающего взвеси оборудования — ведь после добавления полимерной "смазки" цемент и бетон не будут загустевать даже после обычного сдвига бетономешалки. Таким образом, строительные работы с использованием этих раствором можно будет сильно удешевить без потери качества — концентрация добавок во взвеси настолько низкая, что, как показали многочисленные тесты, они практически не влияют на свойства исходных материалов. |
ТаТа
Пользователь
Сообщений: 4406
Регистрация: 27.05.2005
|
Была ли полезна информация?
|
#38
07.11.13 9:36
Палатка из бетона
В Великобритании разработали портативное и быстровозводимое строение под названием Canvas. Конструкция представляет собой гибкое полотно пропитанное специальным составом. Сперва используется компрессор для формирования надувного купола будущей конструкции, а затем остается лишь обильно полить ее водой и подождать цементации (24 часа). В итоге получается довольно основательное огне- и водостойкое строение. Новинка будет выпускаться в двух размерах - 25 и 50 квадратных метров. Загрузка плеера
|
ТаТа
Пользователь
Сообщений: 4406
Регистрация: 27.05.2005
|
Была ли полезна информация?
|
#39
07.11.13 10:27
Как разрыхлить слежавшийся цемент
|
Сергей Ружинский
Пользователь
Сообщений: 4413
Регистрация: 25.08.2003
|
Была ли полезна информация?
|
#40
07.11.13 13:26
А что за расширение такое?
А, нашел чем открывать - король дров.
Изменено: Игорь Сухинин - 07.11.13 22:40
|
Игорь Сухинин
Пользователь
Сообщений: 1349
Регистрация: 11.01.2011
|
Была ли полезна информация?
|
#41
11.11.13 15:25
Как разрыхлить слежавшийся цемент
Не могу открыть файлы, перезалейте пожалуйста. |
Валерий Димитров
Пользователь
Сообщений: 10
Регистрация: 11.11.2013
|
Была ли полезна информация?
|
#42
29.11.13 10:24
"Русская лестница, с которой нельзя упасть" запатентованное в 2012-м году изобретение
А вы говорите "велосипед не изобретешь"! Изобретателю этой лестницы, Надежде Васильевне Бабайловой 59 лет, а первый экземпляр "русской лестницы" сделал ее муж. Они даже патент получили и теперь ищут инвесторов. Как думаете, есть у них шансы на массовое производство? лестница, вид снизу: |
ТаТа
Пользователь
Сообщений: 4406
Регистрация: 27.05.2005
|
Была ли полезна информация?
|
#43
30.11.13 6:58
|
||
Вадим
Пользователь
Сообщений: 21
Регистрация: 27.11.2013
|
||
Была ли полезна информация?
|
#44
30.11.13 11:38
Соседняя фирма изготавливает резинотехнические изделия, увидел вот такое чудо:
резиновый канализационный колодец, сертифицированный на нагрузку американских грузовиков. без корда, а с полиэфирной микрофиброй, которую они делают из отходов корда шинного завода. Точно не помню сколько стоит, но недорого. Наверно резина хорошо срастается с асфальтом, за счёт упругости меньше разрушает свою опору, и в металлолом её не сдать. Работают люди на опережение, столько у них интересного! Я думал заказать у них узкую транспортёрную ленту с кармашками для крутонаклонных транспортёров, но пресс-форма для её изготовления стоит 100тыс. Может с кем объединимся? Или кто знает где купить такую импортную? |
Zermahlen
Пользователь
Сообщений: 477
Регистрация: 28.08.2009
|
Была ли полезна информация?
|
#45
30.11.13 11:42
Если кто придумает что ещё можно делать из такого материала, я им передам.
|
Zermahlen
Пользователь
Сообщений: 477
Регистрация: 28.08.2009
|
Была ли полезна информация?
|
#46
19.12.13 22:08
А зачем? Я тут ролик смотрел, как перед приездом путина все люки асфальтом покрыли, думаете с этими тоже самое не будет?... ![]() |
||
Евгений Смирнов
Пользователь
Сообщений: 1
Регистрация: 15.04.2012
|
||
Была ли полезна информация?
|
#47
09.01.14 10:33
В США с гололедом на дорогах борются при помощи свекольного сока, сыра и патоки.
ИТАР-ТАСС Большую часть территории США в последние дни сковали аномальные холода, и местные власти пытаются найти эффективные способы борьбы с гололедом на дорогах. Как сообщили во вторник американские СМИ, помимо традиционного посыпания солью во многих штатах используются и другие методы. По словам транспортных властей, соль эффективна при температуре до минус 9 градусов. Между тем, добавление к ней определенных компонентов может повысить этот порог до минус 32 градусов. Так, в штате Висконсин дороги сбрызгивают рассолом, остающимся после производства сыра. Он помогает удерживать соль на дорогах и заставляет ее работать при более низких температурах. «У этого раствора есть небольшой сырный запах, но пока никто не жаловался. Использование такого рассола очень экономично: заводы по производству сыра отдают его бесплатно, мы оплачиваем только доставку», — рассказал представитель транспортного управления города Милуоки Джеффри Тьюс. Между тем, в штатах Нью-Йорк и Пенсильвания для борьбы с гололедом к соли добавляют свекольный сок, остающийся после производства сахара. В некоторых других штатах используются картофельный сок и патока. Кроме того, эксперты изучают возможность применения для борьбы с гололедом так называемой фрекинговой жидкости, которая остается после добычи сланцевого газа методом гидроразрыва пласта. |
ТаТа
Пользователь
Сообщений: 4406
Регистрация: 27.05.2005
|
Была ли полезна информация?
|
#48
16.01.14 13:37
«Энергокукиш» для монополистов
Житель Краснодара Николай Дрига отказался подключать свой дом к централизованным электросетям, запустив во дворе своего дома в пригородном поселке Индустриальный автономную теплоэлектростанцию На все компоненты системы автономного электроснабжения у меня ушло порядка 350 000 рублей, что, в принципе, вполне разумные средства. Особенно на фоне того, что моим соседям, которые на расстоянии 60 метров от меня, местная электроснабжающая организация выставила счет на 1 миллион 570 рублей, чтобы столбы поставили, кабель соответствующий, — Николай Дрига. Подготовка к запуску станции заняла около трех лет. За это время энтузиаст собирал материалы о развитии темы автономности, систематизировал их, изучал производство, причем как в России, так и за рубежом. На определенном этапе, когда уже дом практически был построен, я подошел к выбору. На мои письма по поводу электрификации, которые я писал местным властям два года, приходили стандартных ответы : «планируем», «проектируем» и так далее. Стало ясно, что придется действовать самостоятельно. К этому моменту у меня уже был сформирован перечень необходимого оборудования. Система электроснабжения Николая выглядит так: 1. Ветрогенераторы (2 шт.) по 1,5 кВт; 2. Контроллеры ветряков (2 шт.); 3. Солнечные панели (6 шт. по 150 Вт, 4 штуки по 230 Вт); 4. Контроллер солнечных панелей; 5. Инвертор мощностью 6 кВт; 6. Аккумуляторы (8 шт). Кроме того в автономную энергоустановку входит котел на древесных топливных пеллетах. Номинальная мощность источника тепла составляет 30 кВт, электрогенераторы в среднем суммарно выдают мощность около 5 кВт. Этого, по словам собеседника, достаточно для комфортной жизни семьи, подачи воды из скважины и отопления помещений площадью около 200 кв. метров. Электричество используется для работы электроприборов, бытовой техники и подогрева воды. Зимой для отопления я запускаю котел. В году бывают несколько действительно пасмурных дней — тогда мы стараемся не использовать стиральную машину и один из бойлеров на 80 литров. Дом изобретателя расположен в быстро растущем пригороде Краснодара — поселке Индустриальном на территории Прикубанского внутригородского округа, однако темпы развития инженерной инфраструктуры в этом районе серьезно отстают от строительства индивидуальных и многоквартирных домов. Краснодарец также отметил, что его опытом намерены воспользоваться еще несколько семей живущих по соседству. Таким образом, по его оценке, в ближайшие годы в поселке могут заработать еще порядка 10 аналогичных автономных электростанций, использующих природные и альтернативные источники энергии. По расчетам Николая, в прошлом ракетчика, электростанция окупится лет через десять. Но оно того стоит, говорит мужчина. Никаких тебе квитанций, забот о повышении тарифов и страха, что наступит «конец света». |
ТаТа
Пользователь
Сообщений: 4406
Регистрация: 27.05.2005
|
Была ли полезна информация?
|
#49
17.01.14 20:54
А если бы он еще и тепловой насос поставил и тепло-аккумуляторы с термосом для воды, тогда ему и дрова были бы не нужны.
Николай |
Николай Болховитин
Пользователь
Сообщений: 7409
Регистрация: 18.05.2005
|
Была ли полезна информация?
|
#50
18.01.14 12:17
В свое время был наложен жесткий запрет на популяризацию самодельных авиационных устройств.
Есть много людей с мечтой о небе, это болезнь, это не лечится, это стиль и смысл жизни. Многие по тем или иным причинам не смогли эту мечту реализовать, но она внутри и гложет и ищет выхода. И умелые руки и талантливая голова пытаются эту мечту реализовать. Часто это заканчивается трагично. Но мы не можем, страна не вправе терять такие мозги и такие руки, это преступно в рамках страны. Поэтому мы не станем заниматься популяризацией самоделок, а вместо этого открываем свои двери всем одержимым авиацией, приходите в наши студенческие КБ, проектируйет, стройте свои самолеты, мы будем вам помогать, финансировать, опекать, лелеять, обучать. Нам нужны такие люди, но нам не нужно чтобы ТАКИЕ люди разбивали свою мечту о небе о землю. Вольный пересказ речи ректора ХАИ перед самодельщиками. Абсолютно полностью поддерживаю его слова. Думаю и данную ситуацию можно и нужно рассматривать через призму мысли, высказанной по поводу самодельных самолеов. |
||||
Сергей Ружинский
Пользователь
Сообщений: 4413
Регистрация: 25.08.2003
|
||||
Была ли полезна информация?
|
||||