Проблемы при вспенивании! (пенополистирол)

Здравствуйте! Процесс вспенивания- это испарение пентана и разрыхление размякченой гранулы. Сушка -это условное понятие .Это время для стабилизации растянутой,разбукшей гранулы.По этому мое мнение при сушке повышенная температура даже вредна.Просто продувка холодным воздухом позволит остыванию , стабилизации,. выводу влаги. Гранулы всеравно усядут ,но может не так значительно.

Михаил Рубцовск.

На сколько я понимаю химию процесса при подаче горячего воздуха вы выпариваете остатки пентана ,чем тогда вспенивать при втором прогоне.ведь температура испарения пентана ниже чем размягчение полистирола. Выключить тены полностью ,а кто интересно догадался их туда поставить.

Михаил.

Тут просто логика подсказывает распарили ,растинули,а чтобы зафиксировать нужно реско охладить. НО это мое мнение постигал я все чисто на практике изобретая установку.

Михаил.

лучший вспениватель из наших это -ПОЛИСТИРОЛБЕТОН-Екатеринбург.......вспениватель такая штука -что регулируется плотность в принципе тремя параметрами .....основное-количество подоваемого сырья......потом пар его свойства.....и третье высота выгрузки.....все эти факторы влияют на один -время проведённое гранулами в аппарате при условии либо достаточного количества пара либа нет............
-если пара достаточное количество или больше-то вы подбирая скорость получите нужный вам вес.нужный вес это 13-14.5 кило на куб..
если пара не хватает-то вы никогда не получите нужный вес.......так как когда пара мало вам придётся шарики дольше держать внутри ,при этом вы их можете передержать и они лопнут и станут тяжёлыми..........

Здравствуйте! Снимаю свои вопросы, самые точные ответы находятся в книжке!!

Михаил Рубцовск.

Поддерживаю! Книжку в студию!

Вы как правительство. Вам задали вопрос, а Вы технично съехали. Если Вас интересует рейтинг по количеству сообщений, так Вы не стесняйтесь, добавляйте во все темы - Да или Нет. Честнее будет.

Для особо одаренных не умеющих пользоваться поиском ,прямая ссылка.
http://www.allbeton.ru/library/301/83.html

Михаил.

Наконец-то провели замеры всего, чего только можно. Вообщем выяснили следующее:
1. Температура в сушилке имеет большое значение - если свежие гранулы из вспенивателя подсушивать более прохладным воздухом, то они тут же дают усадку, как и предполагал, вследствие большого перепада температур. В нашем случае - уменьшая воздушный поток (тем самым увеличивая темп. в сушилке) получили требуемую плотность. (Вспененное сырье пролежав 12 часов плотность свою не увеличило (очень субъективно, но в мерной банке - такое ощущение, что даже слегка увеличилось в объеме.)
2. Таким образом выяснили, что наша проблема состоит не в процессе вспенивания, а где-то на участке транспортировки - вылежки вспененного сырья. Плотность возросла в среднем на 1,5-2 кг м3. Визуально, пробы гранул взятые из бункеров, т.е. прошедшие транспортировку и вылежку, отличались от проб, которые транспортировку не проходили (оставили после сушки прямо в сушилке). Отличались соответственно по плотности - с разницей 1,5-2 кг и по внешнему виду : те что остались в сушилке - все ок- форма, внешний вид, те что в бункерах - имели слегка подмятые бока, и проч.

Таким образом, гранулы прошедшие сушку повредились от транспортировки по возможным причинам:
- недостаточно стабилизировались при сушке
- повредились от ударов о крыльчатку вентилятора
- повредились от ударов друг об друга, а т.ж. в результате смятия в бункере.

Какие мысли по устранению этих причин, коллеги?
У меня предположения:
- добавить тены в сушилке, чтобы гранулы интенсивней сушились и стабилизировались?
- переделать систему пневмотранспорта - сделать изгибы как можно более плавными?
- ну и что-то подумать про эжекционный способ транспортировки . (может кто подскажет с чем его едят и где посмотреть)???

здравствуйте!Если устроит я своими словами расскажу. Суть инжектора состоит в том, что при увеличении диаметра трубопровода падает давление при прохождении того же объема. Если в эту точку подавать то что нужно перекачать то рабочий поток будет увлекать за собой перекачиваемый материал.
Если у вас канал сделан из пластиковых труб то нужно поставить тройник,с верху подавать гранулы ,а воздух подавать через трубу меньшего диаметра ,просунув ее за тройник. Изменяя положение воздушной трубки можно подобрать оптимальный режим. Вентилятор желательно применять высокого давления. У него мотор 3000 об ,улитка узенькая и большего диаметра чем у аналогичных по мощьности.
Будут вопросы задавайте.

Михаил Рубцовск.

Вентилятор ВР 80-75-2,5 1.1 Квт 3000 об.
DIMLE, со слов вроде более-менее понятно, а имеется где посмотреть, сайт, фото. Так в интернете ничего толком не нашел, что бы применительно к своему случаю.