Производство кирпича полусухим прессованием

Производство кирпича полусухим прессованием
Николай Валерьевич,я занимаюсь-технолог на кирпичном заводе(полусухое прессование),тема очень интересует :oops:

  • 11.02.2009 18:47:07

    Дегтярев Владимир

    Приветствую всех интересующихся этой темой. Я много лет занимаюсь производством кирпича по технологии гиперпрессования ( на заводе "ФАГОТ" 9лет, завод "ЛИТОС" 1 год и небольшое предприятие по производству кирпича ООО КСК"КРАСКО" 2 года по сей день), все это в Луганской обл., Украина. Мне трудно сказать, что конкретному человеку или предприятию нужно для того чтобы наладить такое производство, но имея значительный опыт, может кому-то помогу. Итак начну с наиболее важного - сырье, т.е. песок, т...

    читать далее
  • 15.12.2008 11:16:43

    ЗархинСергей,Харьков

    Николай Валерьевич,я занимаюсь-технолог на кирпичном заводе(полусухое прессование),тема очень интересует :oops:

    читать далее
  • 25.11.2014 10:49:22

    Андрей

    [QUOTE][QUOTE]Еще добавлю что фракция очень важна[/QUOTE] Чем мельче фракция, тем лучше? На сколько хороший получается у Вас кирпич Андрей? Он пойдет как облицовочный?[/QUOTE] Чем мельче тем лучше получается внешний вид. соответственно чем мельче тем меньше остается пустот. тем меньше нужно давление. а значит крепче кирпич и можно с количеством цемента поиграть в меньшую сторону. найти баланс. так же чем меньше цемента тем меньше себестоимость кирпича. Есть подробный расчет выполнен м...

    читать далее
Была ли полезна информация?
Ответы
kvarc, ну капитализм есть капитализм, у меня в прайс листе он есть. у него еще оч хорошая сыпучесть, только не ПАВ а гидрофобные добавки, ПАВ добавляют практически все заводы в виде интенсификаторов помола, правда в небольших дозировках
Была ли полезна информация?
Подскажите пожалуйста какую почитать литературу по гипперпресованию/прессованию кирпича, плитки ?
Была ли полезна информация?
Леонид Иванов, Монография Усачев, совершенствование технологиии вибропрессованных изделий..ну суть это наполнитель, добавки...и гиперпупер вообще нафиг ненадо - лишняя трата эллектричества...Пропарка тоже ненужна по итогам
Есть учебники СССР для пту и вузов
Изменено: Антон Жуков - 01.02.20 16:39
Была ли полезна информация?
Цитата
...только не ПАВ а гидрофобные добавки, ПАВ добавляют практически все заводы в виде интенсификаторов помола, правда в небольших дозировках
Асидол и мылонат разве не поверхностно активные вещества?
Различают гидрофилизирующие и гидрофобизирующие ПАВ. При производстве гидрофобного цемента как раз и используют гидрофобизирующие ПАВ - соли нафтеновых кислот.
Есть еще гидрофобизирующие фторорганические и кремнийорганические ПАВ.
Была ли полезна информация?
Цитата
совершенствование технологиии вибропрессованных изделий..ну суть это наполнитель, добавки...и гиперпупер вообще нафиг ненадо - лишняя трата эллектричества..
Во первых не монография, а диссер. И даже тут был одно время в открытом доступе.
Во вторых - если не знаешь не трынди. Там чел все выстроил вокруг комплекса микрокремнезем+нафталинформальдегид+молотый песок + пяток эклетролитов-ускорителей.
Была ли полезна информация?
Сергей Ружинский, с микрокремнеземом и молотым песком - это те ребята что с Калашниковым работали.Здесь нет молотого песка, и микрокремнезема, хотя в работе он и использовался для исследований. Она у меня в бумажном виде на коленке сейчас, я на этой кафедре опыты делаю.
В общем - 2 фракции песка, изменили режим работы оборудования (снижение энергозатра), пластификатор, без ТВО. Лично на этот завод ОАО "Завод ЖБК" не ходил, но написано что для этого завода все разрабатывалось и внедрялось.
Сейчас делаю эксперимент на кубовидном песке (после дробилки), потом напишу как результаты
Была ли полезна информация?
Антон Жуков, https://www.youtube.com/watch?time_continue=1864&v=xx6Ix3o1aeM&feature=emb_logo
Прямые трансляции конференций кафедры ДСМ МАДИ 2020 год
там про виброуплотнение, грубо -переход к ускорению
оптимизация процессов виброуплотнения 4ч:22м начало
Была ли полезна информация?
Добрый день. Подскажите, можно ли использовать ( в прессовании кирпича),отходы песка, который применялся в литейном производстве для изготовления литейных форм. Обычно формовочная смесь включает песок и смолы (или песок и другие связующие компоненты); она формуется для получения отливок требуемой формы. Заранее благодарен Сергей
Была ли полезна информация?
Shs.trans@ukr.net, а что за смолы?
Была ли полезна информация?
Антон Жуков, я Вам этого не скажу, не участвую в формовке, поставили задачу, найти применении отработанному, после формовки песку. Выслушаю любые Ваши соображения на эту тему. Сырье на вид пепел пеплом, темно серого цвета, фракция как пыль...
Была ли полезна информация?
Как бывший литейщик сообщу:
1. Выяснять какие там БЫЛИ смолы не имеет смысла (почти), фактически там продукты пиролиза - сажа и смесь полупродуктов разложения. Кроме того - засоренность (скрап, шлак и пр.)
2. Главный вопрос - объем сырья. Обычный ответ - "не мерено", а когда начинают считать - хватает на полгода работы (стоит-ли вкладываться?)
Была ли полезна информация?
Анатолий Юрилин, Анатолий, у нас регулярное потребление песка для формовки, и соответственно регулярный вывоз отхода. Мы его не обогащаем, так как сказали : Не рентабельно. Вот и стоит вопрос, возможно ли его использовать в гиперпрессовании, или же в бетонных изделиях. Подскажите пожалуйста, если Вы сталкивались. Заранее благодарен Сергей
Была ли полезна информация?
хоспади, да никто вам этого не скажет на 100%
легче самим отформовать да посмотреть, и быстрее раз в 100500 - в чём сложность смоделировать всё это в лаборатории - один день намесить, и на след. день посмотреть прочность
Была ли полезна информация?
Все просто
Сколько песка расходуете в сутки (можно прикинуть по завозу) разделите на 4 кг и умножьте на 5 руб
Получится сумма ради которой Вы все затеваете. Если впечатляет - есть смысл в дальнейшем разговоре
Была ли полезна информация?
Цитата
Все просто
Сколько песка расходуете в сутки (можно прикинуть по завозу) разделите на 4 кг и умножьте на 5 руб
Получится сумма ради которой Вы все затеваете. Если впечатляет - есть смысл в дальнейшем разговоре
Анатолий, Ваши расчеты, я не понял, но вывозим в среднем КАМАЗ в день. Завозим вагонами, а на счёт попробовать, занимаюсь, ищу в регионе ребят у кого есть нормальный пресс, а всякие честночницы)))
Изменено: Shs.trans@ukr.net - 10.03.21 20:56
Была ли полезна информация?
Но как бы то не было, может скажите, годится ли данное сырье под гиперпресс...?
Была ли полезна информация?
Анатолий Юрилин, ответ уровня бла бла бла, это когда вы себе чтото строить будет- - так и говорите поставщикам что характеристики стройматериалов неимеют смысла.
Была ли полезна информация?
Shs.trans@ukr.net, а куда исчезает этот песок? если в основном завозите, вы его складируете чтоли?

делайте рассев песка, и чем скрепляете песок узнавайте. А то както хотите реализовать незнаете сами что.
Изменено: Антон Жуков - 10.03.21 21:11
Была ли полезна информация?
Цитата
Shs.trans@ukr.net , а куда исчезает этот песок? если в основном завозите, вы его складируете чтоли?

делайте рассев песка, и чем скрепляете песок узнавайте. А то както хотите реализовать незнаете сами что.
Была ли полезна информация?
Цитата
Цитата
Shs.trans@ukr.net , а куда исчезает этот песок? если в основном завозите, вы его складируете чтоли?

делайте рассев песка, и чем скрепляете песок узнавайте. А то както хотите реализовать незнаете сами что.
Вывозим на свалку( полигон, балку)
Была ли полезна информация?
Цитата


У моего товарища, такая же задача, ежедневный отход каменной пыли( пульпы), порядка 6-12 тонн, тоже вывозят в балки, не знают куда ее девать, так как мокрая, никому не нужна , и сушить ее никто не собирается...











-->

-->




















Была ли полезна информация?
Цитата
Все просто
Сколько песка расходуете в сутки (можно прикинуть по завозу) разделите на 4 кг и умножьте на 5 руб
Получится сумма ради которой Вы все затеваете. Если впечатляет - есть смысл в дальнейшем разговоре

Вычтите из этого сколько платите за утилизацию, и получится отрицательная стоимость сырья.
Этот ваш состав вполне возможно сам по себе имеет какие-то вяжущие свойства. В современные формовочные смеси чего только не добавляют, и после многократного обжига у них может оказаться неплохой состав.

А проверять нужно с разным содержанием цемента, то есть много образцов. И может в ваших краях нет гиперпресса, или договориться не удастся.

Проще изготовить прессформу - токарную втулку например диаметром 60 мм и в нее два плунжера. Давить можно чем угодно - домкратом, даже задней бабкой токарного станка. Главное потом обеспечить влажность образца для твердения.

Но один Камаз продукта в день гиперпресс не окупит.
Была ли полезна информация?
Ну вот, завязалась заинтересованная дискуссия!

По пунктам

1. Расчет таков - один КАМАЗ отходов считаем за 10 тонн
10 тонн делим на 4 кг (предполагаемый вес полученного кирпича), получаем 2500 шт/день (это примерная сменная производительность одноместного Азовского пресса)
Предполагаемая цена (беру по минимуму) 5 руб/шт 2500х5=12500 руб/сутки
Это очень приблизительная стоимость продаж (не прибыль а общий объем)

2. Реализация. В комментариях есть вопрос - а нужен-ли такой кирпич?
Пробовали, кирпич получается тяжелым и "холодным". Цвет - серый, черный, темно-коричневый (определяется цветом сырья). Зато прочность и морозостойкость отменная. Можно выставлять как "цокольный".
Короче - реализация на "рынке" не гарантированна

3. Обязательно нужно учитывать повышенный износ инструмента, обычное сырье (если говорить именно о гиперпрессовании) - известняк, а здесь кварцит!

4. Своих вяжущих свойств сырье не проявляет

Это очень старая проблема, такая-же как использование ТЭЦовских шлаков

Хорошо-бы знать где все это затевается, возможно у "соседей" есть другие отходы которые можно "соединить"
Была ли полезна информация?
Анатолий Юрилин, ну конечно, в воронеже песок от 150р за тонну, ну все бежим кирпичь делать
Была ли полезна информация?
Цитата
Анатолий Юрилин , ну конечно, в воронеже песок от 150р за тонну, ну все бежим кирпичь делать
Бежать никуда не надо. Надо просто думать. Гиперпрессование кирпича производится на карбонатных отсевах известняка, доломита, мраморовидного известняка и известняка-ракушечника. На кварцевом песке никто не прессует. Предприятия расположены в тех регионах, где есть карбонатные породы. Ведь гранитный отсев тоже не годится.
Была ли полезна информация?
Читают тему (гостей: 2)