Производство кирпича полусухим прессованием

По палитрам. Я в свое время на выставках набрал буклетов с палитрами от основных производителей пигментов как китайских, так и европейских и никому их не отдаю потому, что потом непонятно где их брать. При этом на сайтах производителей тоже есть такие палитры, но с экрана компьютера вообще непонятно как оценить цвет. На пробнике он хоть как-то приближен к реальному.
По оттенкам. Несомненно мешать разные пигменты можно и нужно, но в некоторых случаях можно обойтись и одним пигментом. Вероятно проблема еще и в том, что импортеры везут ограниченное количество пигментов - т.е. всего несколько кодов цветов, которые берут чаще или которые нравятся самому импортеру.
По увеличенному количеству цемента и, как следствие, количеству пигмента, что равняется увеличению яркости. Суть идеи я понял. Логика конечно в этом есть. Но, по-моему, это борьба с симптомами в большей степени, чем с корнем проблемы. Попробуйте немецкие пигменты. Попробуйте также какой-нибудь интенсивный смеситель, который реально даст хорошее распределение пигментов. Есть маленькие дезинтеграторы - у меня такой на производстве использовался - может быть пигмент слежался, ведь одному Б-гу известно сколько он лежал у дилера.

Цитата
Существует способ предварительного вымачивания пигментов в воде и введении их в смесь в жидком виде.

Да есть такие технологии. Можно замочить, но не просто в чистой воде, но совместно с пептизатором - ПАВом (смачивателем), но лучше этот же пептизатор ввести в бетонную смесь вместе химическим модификатором - который может в себе его содержать.
Принцип действиа - это изменение зарада поверхности микро частиц пигмента только на отрицательный, в таком случае каждаа частица пигмента и цемента будут отталкиватса друг от друга исключаа слипание в флоккулы (комочки). Общаа площадь поверхности пигмента увеличитса, что равно дополнительному его введению до 50%. Так же может увеличитса и сочность оттенка.

Ой мля, пептизаторы, не дурите людям мозг
Пигментные пасты эффективнее, но они и стоят в 3 раза дороже, из за размера частиц - там пигмент микронизированный после перетирания в жидком виде...
А если к обычному пигменту добавить ПАВ ниче существенно не изменится. Ну че вы как дети то, ну они один раз же всё равно возьмут только )
Увеличение яркости в данном случае можно достич только устранением этой плёнки портландита на поверхности, т.е. введя добавку, которая препятствует быстрому высушиванию, а это далеко не ПАВ ...

Слоновую кость делают без белил, подбирать надо просто оттенок - жёлтого + немного красного
Даже одинаковый артикул у разных ТМ даёт разный оттенок, всё нужно подбирать

Гиперпрессование кирпича без комплексных модификаторов технологически уже не современно.
Химические модификаторы в микро дозах 0,1-0,2% к весу цемента существенно влиают в первую очередь на свойства воды, и как следствие на саму полусухую смесь и готовую продукцию.
А это такие показатели и свойства как не налипание, усиление цвета, равномерный окрас изделий, отход от прогрева, быстрый набор прочности, экономию цемента и пигмента, повышение морозостойкости и снижение водопоглощениа до 4%.
Водопоглощение гиперпрессованного кирпича должно быть не менее 4% - условие по кладке на раствор. Модификаторы это комплексные добавки имеющие много различных компонентов отвечающих каждый за свои свойства - это смачиватели, эмульгаторы, диспергаторы, пептизаторы, гидрофобизаторы, стабилизаторы, лубриканты (вещества - технические смазки работающие на границе раствора и поверхности металла - защита от износа пуансона и матрицы) консерванты и т. п.
Улучшение окраса поверхности продукции методом замачиваниа пигмента совместно со смачивателем ОП-7 или ОП-10 возможно, но однобоко, ведь они хорошо работают в комплексе с вышеперечисленными компонентами в следствии синергизма.
ОП хороший смачиватель но очень слабый эмульгатор и без стабилизатора, эмульгатора и загустителей эффект будет заниженный, поэтому использовать комплексную добавку будет намного более технологично и выгодно.
C комплексными добавками в технологии интенсивного формованиа можно ознакомитьса на соседней ветке по вибропрессованию и посмотреть протокол испытаний гиперпрессованного кирпича с подобной добавкой.
Главное это уметь правильно выбирать добавки, что бы приобрести профессиональный продукт дла производства, а не просто разрекламированный состав, который ничего из себа не представлает и изготовлен с одной целью - товар чисто на продажу.

Цитата
Подскажите можно ли гиперпрессованием добиться марки 250-300 на отсеве дробления известняка 0-4мм? Давим 180т на 2 кирпича, двух стороннее прессование. И нужна морозостойкость ф150. Пытаемся начать производить брусчатку. Спасибо

Известнак по дробимости и водопоглащению уж очень разный. Мало конкретики!

Цитата
Знаю только, что с карьера он идет как мука известняковая 2кл. Интересно вообще можно ли добиться гиперпрессованием 250марку и морозостойкость ф150?

Прочность да, а морозостойкость надо проверить. Какое водопоглощение щебна и его прочность по дробимости, согласно техническим характеристикам от карьера?

Цитата
везде пишут и говорят все красиво, а по факту получается, что ни прочности, ни морозостойкости хорошей нет.

На извест-ке ракушечнике гиперпрессованный кирпич при прочности М200 выдаёт F-200 легко! Условие одно - нужен хороший модификатор! Смотрим протокол испытаний!

А вот характеристики отсева со второго карьера, но почему то м200 кирпич не показал

Цитата
А что за модификатор?

Там всё написано!

Владимир, не подскажите какая морозостойкость у сырья из которого делали кирпич, тот что Вы прислали?

Цитата
Знаю только, что с карьера он идет как мука известняковая 2кл. Интересно вообще можно ли добиться гиперпрессованием 250марку и морозостойкость ф150?

Мука известняковая 2кл. - это из Касимова?

Цитата
Владимир, не подскажите какая морозостойкость у сырья из которого делали кирпич, тот что Вы прислали?

Морозостойкость дроблённого ракушечника мне лично не известна. Ищите карьер из которого брали сырьё и пытайтесь это узнать у поставщика, все данные дла поиска есть в протоколах и на сайте компании - пользуйтесь интернетом во всю и будет Вам удача.
Зависимость морозостойкости продукции от морозостойкости инертных есть конечно, но она может сильно варировать от плотности изделий, водопоглощениа, размера и формы капиллара, а так же от гидрофобности поверхности стенок пор в изделии - последствие при применении гидрофобизирующего модификатора, что и получилось в предоставленных протоколах, если судить по водопоглощению.
ГОСТ 26633-2015 даёт добро на применение материалов не соответствующих данному стандарту (морозостойкость инертных например) после лабораторных исследований в готовом изделии.