репортаж о работе на установке Александра "Теплосбереже

А если вы всё добились только практикой,и вам в этом никто ни подсказывал то зачем нужен этот форум и чего вы и я тут делаем.
Какой вы непонятливый, здесь люди обсуждают ньюансы технологии и производства пенобетона и никто не будет за спасибо долго и нудно рассказывать каждому желающему ВСЮ технологию производства. Есть люди, которые могут научить за деньги (но у вас их нет), так что читайте форум, библиотеку в нем (а по грамматическим ошибкам в ваших постах видно, что читать вы не любите) и задавайте конкретные вопросы (а не просьбы дать чертежи, схемы, регламент..), если НИГДЕ не найдете ответов....

Есть более дешёвый аналог Реламикса - это СП-3. При естественном твердении (как в случае с пенобетоном) - эти добавки дают абсолютно одинаковые результаты как по пластификации, так и по набору прочности бетона.
Так что пробуйте лучше СП-3, т.к. Реламикс - это добавка для больших заводов с высокими температурами ТВО.
Удачи.

Вы не правы.
Почитайте этот форум хотя бы за последний год.
Столько выложено абсолютно готовых решений - бери и воплощай.
Некоторые решения были продвинуты несколько раз - бери и делай.
Для частников не стоит даже вопрос об оплате запатентованных решений - бери и используй готовое, на что кто-то за тебя уже потратил сотни тысяч.
Тем более, если "изучил эту технологию".
Но ведь надо когда-то и браться за дело, а не болтовню здесь разводить.

Александр

Цитата
Реламикс - это добавка для больших заводов с высокими температурами ТВО.

Я тоже согласен с этим утверждением т.к. ускорителем в полифункциональном комплексе Реламикс выступают тиосульфит+роданид натрия. А они наиболее эффективны на шлакопортландцементах и при ТВО.

Цитата
Ruh2100 пишет: пиши внимательней... Реламикс не аналог СП-3...если уж брать аналогию, то почему не СП-1?! Иль вообще какой С-3 другого производителя, который по своему составу будет аналогичен СП-3 Полипласта....

не СП-1 потому, что это только суперпластификатор (полинафталинметиленсульфонат Na)
А в СП-3 ещё добавлены соли - ускорители твердения (также как и в Реламикс), и ещё кой-чё.

Александр.Обращался К Вам с вопросом о возможностях активации цемента на вашей установке, и даже получил уведомление об ответе, но при переезде форума, тема пропала.Обращаться к модератору, скорее всего не найдут.Может быть продублируете Ваш ответ в этой теме, мне кажется здесь это будет уместно.

Здравствуйте Александр!Тут в узком кругу вибропрессологов, развернулось обсуждение о том, как мог бы быть устроен активатор смеситель СЖС.В том числе рассматривается вариант с предварительной активацией цемента (по мокрому) с последующим смешением с песком для приготовления СЖС.
Ваша установка полярно находится в противоположном направлении, ни какой СЖС, наоборот, очень много воды.Скажите можно ли использовать вашу установку (или её часть) с одной единственной целью 100% вступление в реакцию с водой того, что в России зовется цементом.С уважением В.Л.Портышев.

Здравствуйте, Вадим!
Извиняюсь за длительную задержку "дубля" - имя Теплосбережение не восстанавливается, а времени на перерегистрацию (как и желания) - нет, идут объекты один за другим...

Одно из моих направлений как раз и работает на СЖС. Это минизаводик по производству лицевого кирпича методом полусухого прессования. Правда, не вибро. Хотя, если честно, немного «встряхиваний» перед прессовкой все-таки делаем. Ну, чтобы не давить-то совсем по-тупому… Качество удалось радикально поднять не активацией смеси, и не предварительной гидратацией цемента (хотя об этом много думали), а возможностью управления распределением давления по поверхности прессуемого изделия и введением мягких наполнителей.
И в вибропрессовании (заранее извиняюсь за советы не в своей теме) я бы радикально переместил акцент с вибрации на усилие и распределил давление. Но вам, вибропрессологам, виднее. У вас целая теория с готовыми таблицами и графиками из НИИ…
Активатор-смеситель СЖС, если иметь в виду именно это, должен обеспечить глобулизацию зерен цемента и инертного. Это давно научились делать при производстве цветных цементов (иначе при простом замешивании пигмента - он вымывается). Но в этом случае трудно обеспечить (при в\т 5-7%) гидратацию цемента. Мы выходим из положения применением быстротвердеющих цементов (Турция, а еще лучше - Болгария) и мягкой пропаркой. Потом выдерживаем кирпич недельку - и клиенту. Удалось выйти на М150 лямбда от 0,17 при весе евростандарта кирпича чуть меньше 3 кг (т.е. Д 1500) и войти в категорию теплоэффективных изделий. Расход цемента 5-9 % по весу (играем на аморфных кр. и карбонатных). Но Вам, скорее всего, более важны другие показатели качества.
Что касается полной (100%) гидратации цемента, то мне кажется, что это и не нужно, да и невозможно в принципе. Иначе цемент считался бы растворимым веществом (ну, или полным гелеобразователем, или как бы это правильно сказать-то…). Да, кстати, давайте сразу оговоримся, что в этой теме от Ружинского будете отмахиваться Вы…
Можно обеспечить максимально-возможную из потребной гидратацию смеси 90-95% цемента и 5-10% песка, лучше на встречных потоках, как у Евгения (Барнаул), и с вибрацией (как у нас). Но на цементах с высокой водопотребностью даже в псевдоожиженном слое и с пластификаторами в\ц трудно опустить ниже 0,33 - 0,31. А этой воды для Вас может быть много. Тогда я бы лично поэкспериментировал с составом 100% песка без мягких наполнителей, в\ц около 0,35-0,4 и того количества цемента, вода в котором будет соответствовать вашему общему в\т. Турбо-виброактивировать на встречных потоках минут 5-7, а потом ну в очень хорошем планетарном или еще каком смесителе (или дези, или еще в чем…) ввести остальной сухой цемент. Ну, и побороться с глобулами уже другого порядка…

С уважением - Александр

Александру.Большое спасибо за развёрнутый ответ.В части (а возможностью управления распределением давления по поверхности прессуемого изделия и введением мягких наполнителей), Вы правы на все 100%.Но на этом форуме подобного рода идеи неприемлют, так они расходятся с теорией и самое неприятное, грозят потерей бизнеса изготовителям вибростолов в Китае.Еще раз спасибо.

Не поленился,съездил к Александру...все пощупал своими руками,был на объекте где на данный момент работает Александр,понабрал образцов....отчет скоро выложу.....глина+цемент=действительно прочный,легкий пенобетон

Ребята, не поддавайтесь на провокации Ружинского!
Ему нужен скандал, вирусный маркетинг и счетчик. Ну, и чтобы он был тут, типа, за главного. Хотел бы результаты - воспользовался бы поиском даже на этом форуме. Лабораторные данные тут выложены.
У нас с Вами другая задача.
Александр

Сей шедевр называется "Сергей Ружинский видит в зеркале S.R.
"

Мы тут не один седалищный нерв отсидели.И не один хопер цемента сожрали в лабораториях да на промплощадках.

Потому уважаемый SHAXTER и хотели увидеть ВАШИ результаты. Понимаете – ВАШИ. А не взятые неизвестно где неизвестно у кого.

Причем хотели увидеть ВАШИ результаты полученные правильно (в соответствии с соответствующими правилами нормативами), законно и в установленням порядке. Ну как все. И никто не ожидал от Вас скороспелости - мы знаем сколько длится бетоноведческий эксперимент.
А непонятную и глупую писульку, взятую неизвестно где, и выданную и составленную с нарушением всех мыслимых и немыслимых правил можете повесить в сортир на гвоздик - там глупость на глупости.

Тот кто дал Вам сию бумашку – шулер и шарлатан. Так ему и передайте. И место этой бомашке в резделе «Приколы и маразмы».
Если не верите мне можете эту бумажку показать в ЛЮБОЙ сертифицированной лаборатории – пусть и они посмеються.