Трещины на вибропрессованных изделиях

Трещины на вибропрессованных изделиях
Собрали вибропресс не большой .Пару недель делали стеновые блоки все было нормально.Решили попробовать бордюры метровые, на готовых изделиях пояляются трешины небольшие но есть.Чем это может быть вызвано?

  • 04.01.2008 13:12:20

    BahItoff

    Собрали вибропресс не большой .Пару недель делали стеновые блоки все было нормально.Решили попробовать бордюры метровые, на готовых изделиях пояляются трешины небольшие но есть.Чем это может быть вызвано?

    читать далее
  • 12.03.2015 09:51:54

    Alex3n

    [B]Николай Болховитин[/B], согласен с Вами. Расслоение же еще можно частично убрать, если сделать смесь, как говорят немцы, более flexible. Т.е. более "эластичной". Это добивается изменением рецептур и В/Ц смеси. Больше щебня, меньше цемента и больше воды. Такую плитку с поддона сразу после формовки можно взять в руки и "изгибать" ее руками слегка. При этом она не разрушается и не деформируется....

    читать далее
Была ли полезна информация?
Ответы
Цитата
Здравствуйте, подскажите пожалуйста, какие могут быть причины разрушения бордюра при прессовании. Пресс: Шлоссер SV30. Плитка и шлакоблок идут без проблем.
Привет! Вариантов может быть несколько:
- неперпендикулярность пуансона относительно вибростола (как вариант - закреплён с перекосом, либо не закреплён должным образом или не притянут) - на вид идёт сдвиг верхней части изделия по горизонту разьема матрицы и пуансона;
- нет задержки по времени перед распалубкой на угасание вибрации стола/пуансона (вибростол с изделием на поддоне сохраняет колебания вибрации после начала процесса и в процессе распалубки, либо не работают тормоза на вибраторах пуансона и он в момент подъема матрицы, продолжая вибрировать, разбивает верх изделия);
- засыпной объём матрицы не верно рассчитан относительно плотности смеси, расчётной массы изделия и как следствие - изделие не уплотняется в верхней части, а низ его уплотняется за счёт вибрации
Варианты диагностики на выявление причин:
- проверить: моменты затяжки болтов крепления пуансона; возможность перекоса плоскости пуансона относительно вибростола (замерить расстояние по 4 углам в одинаковых точках от пуансона до матрицы); вертикальность направляющих пуансона относительно вибростола/рамы.
- убедиться в том, что до начала процесса распалубки происходит полный останов колебаний вибраторов пуансона и вибростола.
- как и предложил коллега - взвесить готовое изделие, проверив соответствие фактической массы с плановым значением и в случае заниженных показателей произвести двойную засыпку матрицы смесью (выполнить первый цикл прессования полностью, затем остановить процесс до начала распалубки, выполнить вторую засыпку смеси и отформовать изделие вновь.






Была ли полезна информация?
Цитата
Цитата
Здравствуйте, подскажите пожалуйста, какие могут быть причины разрушения бордюра при прессовании. Пресс: Шлоссер SV30. Плитка и шлакоблок идут без проблем.
Привет! Вариантов может быть несколько:
- неперпендикулярность пуансона относительно вибростола (как вариант - закреплён с перекосом, либо не закреплён должным образом или не притянут) - на вид идёт сдвиг верхней части изделия по горизонту разьема матрицы и пуансона;
- нет задержки по времени перед распалубкой на угасание вибрации стола/пуансона (вибростол с изделием на поддоне сохраняет колебания вибрации после начала процесса и в процессе распалубки, либо не работают тормоза на вибраторах пуансона и он в момент подъема матрицы, продолжая вибрировать, разбивает верх изделия);
- засыпной объём матрицы не верно рассчитан относительно плотности смеси, расчётной массы изделия и как следствие - изделие не уплотняется в верхней части, а низ его уплотняется за счёт вибрации
Варианты диагностики на выявление причин:
- проверить: моменты затяжки болтов крепления пуансона; возможность перекоса плоскости пуансона относительно вибростола (замерить расстояние по 4 углам в одинаковых точках от пуансона до матрицы); вертикальность направляющих пуансона относительно вибростола/рамы.
- убедиться в том, что до начала процесса распалубки происходит полный останов колебаний вибраторов пуансона и вибростола.
- как и предложил коллега - взвесить готовое изделие, проверив соответствие фактической массы с плановым значением и в случае заниженных показателей произвести двойную засыпку матрицы смесью (выполнить первый цикл прессования полностью, затем остановить процесс до начала распалубки, выполнить вторую засыпку смеси и отформовать изделие вновь.






Благодарю за подробные рекомендации! По пунктам:
-перпендикулярность паунсона будем проверять
-задержка на останов вибраторов и разгрузку гидравлики присутствует
-матрица не нова, и успела хорошо поработать. Раньше такого не было.
-по поводу веса, по госту 100х30х15 должен весить 100кг., сможем ли мы производить такой бордюр, если на форме имееться пузо глубиной примерно 1 мм.?
Была ли полезна информация?
Дмитрий! Пузо на матрице в 1 мм будет давать вам только перерасход бетона и не верную геометрию, при условии что все остальное в норме - изделие должно получаться.
Была ли полезна информация?
Смутило ваше «разгрузку гидравлики» это понятие включает в себя физический процесс, связанный с отключением давления пуансона при достижении датчика «высоты изделия» , но самое интересное как раз может происходить в этот момент)! Пуансон висит на резиновых демпферах, которые при прессовании изделия сжимаются, а в момент остановки и снятия гидравлической нагрузки, при освобождении изделия из матрицы при ее подъёме по закону физики масса всей конструкции пуансона давит и стремиться выпрямить демпфера тем самым разрушая верх бетонного изделия. В этом случае гидравлика должна иметь в настройках возможность, при достижении датчика останова при формовке, после снятия давления «разгрузки» приподнимать вверх пуансон на 2-6 мм от положения остановки для снятия усилия сжатия демпферных подушек. И если этого нет, то это тоже может быть причиной.
Была ли полезна информация?
Скиньте видео полного цикла - будет понятней. На номер вацап 89509086100
Была ли полезна информация?
Цитата
Скиньте видео полного цикла - будет понятней. На номер вацап 89509086100

Добрый день! Огромное спасибо всем кто пытаеться нам помочь! Циклограмму пресса смогу снять завтра, это будет шлакоблок. Под "Разгрузкой гидравлики" понимаеться:

1. Снятие давления с паунсона(полостя гидроцилиндра - слив в бак)
2. Отжать зажим паунсона
3. Пауза 1.5 сек.
4. Распрямляються подушки стола и паунсона, остановливаються вибраторы
5. Зажать зажим паунсона
6. Распалубка

Подрыв паунсона пробовал, не помогло. На фото видно, что на камне не только поврежден верхний слой, но его еще как бы разрывает пополам, при распалубке, по длинной стороне. Такое ощущение что камень застревает в форме как раз на этом пузе в матрице.
Была ли полезна информация?
Цитата
Цитата
Цитата
Здравствуйте форумчане! Проблема ломающегося при прессовании бордюра, из поста выше, осталась открытой. Обнаружили пузо на форме глубиной примерно 1мм., может ли данный износ формы давать такой эффект?
Добрый день, какоой вес у изделия, взвешивали?
Здравствуйте, не взвешивали. На производстве буду только в воскресенье, раньше взвесить никак. Извините за ламерский вопрос, а вес какого бордюра необходим, сухого или влажного?

Сразу после формовки можно взвесить в ведре или какой нибудь таре
Была ли полезна информация?
Цитата
Цитата
Скиньте видео полного цикла - будет понятней. На номер вацап 89509086100
Добрый день! Огромное спасибо всем кто пытаеться нам помочь! Циклограмму пресса смогу снять завтра, это будет шлакоблок. Под "Разгрузкой гидравлики" понимаеться:

1. Снятие давления с паунсона(полостя гидроцилиндра - слив в бак)
2. Отжать зажим паунсона
3. Пауза 1.5 сек.
4. Распрямляються подушки стола и паунсона, остановливаються вибраторы
5. Зажать зажим паунсона
6. Распалубка

Подрыв паунсона пробовал, не помогло. На фото видно, что на камне не только поврежден верхний слой, но его еще как бы разрывает пополам, при распалубке, по длинной стороне. Такое ощущение что камень застревает в форме как раз на этом пузе в матрице.
Каким образом у вас матрица сидит на суппортах? Возможно причина чисто механическая в случае ее распространения на все изделия по высоте более чем Плитка. У меня такое было и причина была в узле крепления матрицы на суппортах.
Была ли полезна информация?
Фото камня хоть скиньте, или вы про бордюр?
Была ли полезна информация?
Цитата
Фото камня хоть скиньте, или вы про бордюр?

Проблема только на бордюрах, шлакоблок выходит отлично. Фото бордюров на предыдущей странице пост 197.
Была ли полезна информация?
Цитата
Цитата
Цитата
Цитата
Здравствуйте форумчане! Проблема ломающегося при прессовании бордюра, из поста выше, осталась открытой. Обнаружили пузо на форме глубиной примерно 1мм., может ли данный износ формы давать такой эффект?
Добрый день, какоой вес у изделия, взвешивали?
Здравствуйте, не взвешивали. На производстве буду только в воскресенье, раньше взвесить никак. Извините за ламерский вопрос, а вес какого бордюра необходим, сухого или влажного?
Сразу после формовки можно взвесить в ведре или какой нибудь таре

Сразу после формовки на данный момент проблематично, линия в работе. Вес сухого бордюра 100х30х15 - 97 кг.
Была ли полезна информация?
Дмитрий Смотров, Здравствуйте Дмитрий, удалось ли вам решить проблему с бордюрами? У меня похожая проблема.
Была ли полезна информация?
Читают тему (гостей: 1)