Строительная отрасль нуждается в модернизации

Эксперты отмечают, что в текущем году сразу несколько больших компаний, строящих жилье массового спроса, объявили о завершении частичной или полной модернизации собственных производств (ДСК). А также обнародовали планы по дальнейшему их переоборудованию.

Аналитики отмечают, что эту работу компании ведут, как правило, без остановки заводов, продолжая выпускать привычную для потребителей серийную продукцию. Денис Бобков, аналитик Est-a-tet, говорит, что модернизация идет по двум направлениям: изменение планировок либо улучшение качества самой панельной плиты. 

«Глубокой перестройки производства не проводит почти никто, ДСК и так загружены, работают в три смены. Потребитель берет и такую панель. Поэтому останавливать цеха для того, чтобы их полностью модернизировать, — значит терпеть убытки», — заявил эксперт. 

«Модернизация, проводимая крупнейшими застройщиками, затрагивает и изменяет отдельные элементы сборного дома, но не его конструктив и технологии монтажа», — считает гендиректор концерна «Крост» Алексей Добашин.

Известно, что множество нареканий потребителей к панельному продукту нивелируется его невысокой по сравнению с монолитным жильем ценой. Девелоперы не внакладе: при строительной себестоимости «сварочной» панели чуть более 20 000 рублей за 1 квадратный метр продается она в несколько раз дороже. В Москве, по данным экспертов, 1 квадратный метр типового жилья стабильно стоит больше 5000 долларов США. Даже учитывая дополнительные затраты застройщиков, бизнес по-прежнему остается выгодным.

«У нас конкуренция между ДСК пока что незначительная, тем более что они работают прежде всего на удовлетворение нужд головных компаний. А с «внутренним» клиентом всегда проще договориться», — заявил представитель одного из подмосковных застройщиков. 

«Мы работали со старой панелью от ДСК-1 и новой от ЛСР. Их качество разительно отличалось на первых этажах, но к верхним практически сравнялось», — уточняют застройщики.

Как известно, группа ЛСР предлагает рынку так называемую «бесшовную» панель — при правильной сборке такой фасад позволяет сократить наружные теплопотери до 30% и выглядит эстетичнее, чем испещренные сварочными швами стены типовых домов, привычных для московских спальных районов. Выпускающий новую панель «Европа» входящий в группу петербургский ДСК«Блок», на модернизацию которого было потрачено 2,8 миллиарда рублей, в этом году увеличил производственную мощность почти в 2 раза — до 0,5 миллиона квадратных метров в год. ДСК в Москве был также оснащен современным зарубежным оборудованием по производству панелей, на что было израсходовано более 700 миллионов рублей.

По словам управляющего директора группы ЛСР в Москве Ивана Романова, к преимуществам серии «Европа» относятся короткий цикл реализации проектов, возможность обеспечить более высокое качество строительства и экономичность в эксплуатации, а также возможность доработки планировок индивидуально под заказчика.

Гибкость планировочных решений и возможность строить дома разной этажности, оперативно реагируя на рыночные либо административные изменения, — таковы основные задачи модернизации многих строительных компаний.

Сообщается, что ГК «СУ-155» в текущем году начала модернизацию 13 предприятий, планируя направить на эти цели около 4 миллиардов рублей. ГВСУ «Центр» в начале года запустило новый арматурно-формовочный комплекс на серпуховском «250 ЗЖБИ», а к концу года обещает запустить новые технологические линии в «198 КЖИ» в Можайске. На 2014 году намечена модернизация 183-го механического завода в Балашихинском районе. С 2008 году на перевооружение предприятий холдинга было направлено около 2,5 миллиарда рублей. В бюджете на 2013 году ГК ПИК на модернизацию было предусмотрено 1,4 миллиарда рублей, сопоставимые расходы по этой статье ожидаются и в 2014 году.

Эксперты отмечают, что ГК «Мортон» и вовсе заявила о намерении с нуля построить в Подмосковье комбинат с годовой мощностью 525 000 квадратных метров. Из которых 450 000 квадратных метров — выпуск полносборного железобетона для жилого строительства, 75 000  квадратных метров — для возведения социальных объектов, 75 000 квадратных метров — для каркасного домостроения.

По словам начальника департамента промышленности ГК «Мортон» Александра Ковалева, «независимость от внешних поставщиков станет основным конкурентным преимуществом группы и позволит уверенно занять на строительном рынке Москвы и Московской области позицию лидера». Затраты на строительство собственного ДСК «Град» компания оценивает в 9 миллиардов рублей. Из которых свыше 400 миллионов рублей было потрачено на приобретение 25 га земли — площадки для нового предприятия. Первую линию его «Мортон» обещает запустить уже в следующем году. Более 8 миллиардов рублей пойдет на строительно-монтажные работы, закупку и поставку технологического оборудования. Остаток был вложен в проектно-изыскательские работы.

Как отмечает вице-президент ГК ПИК Константин Кузнецов, модернизация ДСК стала неизбежной. Государство в свое время ушло из строительной индустрии, а пришедший на его место бизнес старался максимально интенсивно использовать оборудование, минимизируя издержки, уточняет строитель. Износ основных фондов он оценивает в 80% и признает, что потребители стали жестче критиковать объекты.

Помимо этого, Сергей Хорошков, гендиректор «МИЦ-девелопмента» считает, что в России сложился рынок подрядчиков, которые научились строить монолитные дома по индивидуальным проектам качественно и в разумные сроки, что подстегнуло конкуренцию.

Также по словам представителя компании «Главмосстрой», мэрия требует, чтобы жилье, в первую очередь муниципальное, становилось лучше. Акцент делается на энергоэффективность, пожарную безопасность, удобный доступ для маломобильных групп населения. И девелоперы, и производители домокомплектов для строительства массового жилья вынуждены это учитывать. А также тщательнее просчитывать экономику проектов. Самонесущие, а не несущие стены облегчат и удешевят конструкцию дома. Каркасная либо панельно-каркасная система с учетом применения пустотных плит перекрытий позволит менять шаг колонн вплоть до 8,4 метров. Это увеличит коэффициент полезных или продаваемых площадей с 0,83 до 0,9 в идеале. Сейчас у большинства существующих на рынке панельных серий он колеблется в диапазоне 0,63-0,72.

Также ещё одной задачей строителей является необходимость свести к минимуму ручной труд на стройплощадке, особенно при соединении узлов и стыков, уйти от сварочных работ, уменьшить зазоры между стыками с 40-50 до 10 милиметров, а в идеале до нуля. 

«Все это, а также частично собранные на заводе инженерные коммуникации гарантируют повышенное качество дома», — говорит представитель «Главмосстроя». Компания, кстати, также в будущем году обещает «обкатывать новые принципы производства» на заводах «Моспромжелезобетон» и «ДОК-3», просчитав «возможный объем инвестиций в модернизацию» в 1 миллиард рублей.

Эксперты отмечают, что на  пути модернизации ДСК стоит множество проблем. Основная — в этом сошлись все эксперты — на нее нужны серьезные длинные средства. Сейчас они либо вынимаются из оборота, либо берутся в долг. 

«Расчетные сроки по строительству нового завода — от 2,5 до 3 лет. Для завода мощностью до 500 тысяч квадратных метров в год может потребоваться около 3 миллиарда рублей. Многое зависит от того, строится он с нуля либо стоит на старой площадке с «пристегнутой» инфраструктурой», — подчёркивает Кузнецов.

К тому же, признает он, серийное производство выгоднее, переход на индивидуальные проекты может привести к снижению загрузки комбинатов. А замена ручного труда механизированным либо роботизированным приведет к высвобождению персонала. За модернизацией основного производства неизбежно последуют перемены во вспомогательном. Еще проблема — в России практически нет предприятий, которые производят современное оборудование для ЖБИ. В подавляющем большинстве отечественные заводы по-прежнему изготавливают металлоформы и стандартное оборудование для укладки бетона. Наконец, модернизацию ДСК было бы проводить легче, если бы не архаичность российского проектирования. 

«На Западе уже давно массово используют программные продукты, 3D-модели, наши проектные бюро в этом отношении отстали от европейских на многие годы», — резюмирует Кузнецов.

 

 

Фото: http://www.vkpress.ru/, http://www.kvartirimoskva.ru/, http://moskovskiy.com.ua/, http://zn.by/, http://lukhovitsy.move.su/, http://www.novostroykin.ru/, http://found.com.ua/, http://www.skyscrapercity.com/,