25.10.2008 17:51:08
Изготовление железобетонныхконструкций в заводских условиях имеет ряд неоспоримых преимуществ, но высокийрасход электроэнергии, пара, топлива, дорогостоящая металлическая опалубка и постоянноеудорожание цемента делает эту продукцию очень дорогостоящей.
Добавки серии «Цемактив»специально разработанные для бетонов твердеющих в условиях тепловой обработки,позволяют значительно снизить стоимость производства железобетонных изделий.
Эффект от использования добавок «ЦемактивСУ» и «Цемактив СУ-2»:
— снижение расхода цемента до 20%,
— снижение расхода теплоносителяна 40 %,
— снижение энергозатрат науплотнение при повышении формовочных свойств смеси,
— возможность дважды оборачиватьопалубку без увеличения расхода цемента,
— увеличение прочности после ТВОна 60–70 %,
— сокращение времяизотермического прогрева в 2 раза,
— снижение температурыизотермического прогрева,
— снижение время предварительнойвыдержки,
— повышение качества лицевыхповерхностей,
— повышение конечной прочностьна 30–50 %.
Использование добавок «Цемактив»улучшает качество лицевых поверхностей за счет снижения воздухововлечения вбетонную смесь. Данные добавки «Цемактив СУ» и «Цемактив СУ-2» работают совсеми видами цементов, представленными на российском рынке.
Добавка «Цемактив СУ» успешно применяется на заводах в различных регионахРоссии:
— для двойного оборота опалубки.Есть успешный опыт применения на одном из заводов Московской области привыполнении срочных заказов на железобетонные изделия (сваи);
— для изготовления несущихконструкций, которые используются при полной нагрузке через 3–5 сут. в условияхестественного твердения. Данная технология применяется на одном из заводовКраснодарского края в монолитном домостроении;
— в Санкт-Петербурге пристроительстве спортивного комплекса на берегу Финского залива при бетонированиибуронабивных свай и котлованов в условиях напора грунтовых вод во избежание ихразрушительного воздействия (за счет быстрого набора прочности);
— при реконструкции котельных, состановкой котлов или со снижением их мощности, а также для изготовленияконструкций без ТВО в летний период.
Добавка | Состав | Режим тепловой обработки | Прочность, МПа / % от контрольного | ||||||
Цемент ПЦ М 400Д20, кг/м3 | В/Ц | ОК, см | ?, кг/м3 | После тепловой обработки | Нормальное твердение, сут. | ||||
1 | 3 | 28 | |||||||
Без добавок (контрольный) | 360 | 0,51 | 9 | 2411 | Выдержка 20 °C, 2 ч + Подъем до 70 °C, 2 ч + Изотермия 70 °C, 2 ч + Охлаждение в закрытой камере 8 ч | 21,2 / 100 | 8,1 / 100 | 20,9 / 100 | 34,7 / 100 |
Цемактив СУ – 1,3 % от массы цемента по сухому веществу | 366 | 0,41 | 9,5 | 2428 | 32,4 / 153 | 14,8 / 183 | 33,6 / 161 | 48,5 / 140 |
Таблица 1.Результаты испытаний добавки «Цемактив СУ»
Рис. 1
Добавка «Цемактив СУ-2» успешно применяется на предприятиях по производствужелезобетонных конструкций с использованием различных режимом ТВО:
— при использованиитеплообработки без соблюдения влажностного режима (сушка), когда бетон долженнабрать основную прочность за короткий период времени до потери им свободнойводы;
— при использовании жесткихрежимов ТВО с минимальной выдержкой и резким подъемом температуры, когдаприменение обычных добавок вызывает деструкцию бетона;
— в бетонах с классическимрежимом и условиями ТВО для экономии цемента, пара, топлива, электроэнергии.Эта добавка обеспечивает высокое качество лицевых поверхностей, не изменяетцвет бетонной смеси при использовании с белыми цементами.
Одним из преимуществ «ЦемактивСУ-2» является то, что она не выпадает в осадок.
Добавка | Характеристика состава | Режим тепловой обработки | Прочность, МПа / % от контрольного | |||||
Цемент ПЦ М 400Д20, кг/м3 | В/Ц | ОК, см | ?, кг/м3 | После тепловой обработки | Нормальное твердение, сут. | |||
3 | 28 | |||||||
Без добавок (контрольный) | 355 | 0,52 | 9 | 2381 | Выдержка 20 °C, 2 ч + Подъем до 70 °C, 2 ч + Изотермия 70 °C, 2 ч + Охлаждение в закрытой камере 8 ч | 21,0 / 100 | 15,9 / 100 | 38,4 / 100 |
«Цемактив СУ-2», 0,4 % | 358 | 0,48 | 8,5 | 2387 | 31,8 / 151 | 23,2 / 146 | 48,0 / 125 | |
«Цемактив СУ-2», 0,6 % | 357 | 0,45 | 8,5 | 2380 | 34,2 / 163 | 25,6 / 161 | 50,7 / 132 | |
С-3, 0,5 % | 355 | 0,45 | 8 | 2356 | 26,0 / 124 | 21,6 / 136 | 42,3 / 110 |
Таблица 2.Результаты испытания добавки «Цемактив СУ-2»
Рис. 2
Добавка | Характеристика состава | Режим тепловой обработки | Прочность, МПа / % от контрольного | |||||
Цемент ПЦ М 400Д20, кг/м3 | , доля песка | В/Ц | ОК, см | ?, кг/м3 | Нормальное твердение, сут. | |||
3 | 28 | |||||||
Без добавок (контрольный) | 447 | 0,4 | 0,47 | 15 | 2388 | Выдержка 20 °C, 3 ч + Подъем до 70 °C, 2 ч + Изотермия 75 °C, 2 ч + Охлаждение в закрытой камере до 20 °C, 12 ч | 26,1 / 100 | 41,0 / 100 |
«Цемактив СУ-2», 0,4 % | 458 | 0,4 | 0,41 | 16 | 2439 | 42,0 / 161 | 58,2 / 142 | |
«Цемактив СУ-2», 0,4 % | 388 (–13 %) | 0,42 | 0,48 | 16 | 2403 | 28,6 / 110 | 48,3 / 117 |
Таблица 3.Результаты испытания добавки СУ-2