В книге освещаются результаты проведенных в СССР работ по созданию рациональной технологии производства газобетона на основе пергидроля и особенности этой технологии.
Большое место уделено характеристике газообра-зователя — пергидроля. Описываются его свойства, правила пользования им, в необходимых случаях дается сопоставление с широко применяемым газообразователем — алюминиевой пудрой.
На основе обобщения результатов научно-исследовательских и производственно-экспериментальных работ, а также данных практики дается описание свойств газобетона и технологии его приготовления.
В книге рассматривается специальное оборудование, применяемое при работе с пергидролем, приводятся типовые технологические схемы и технико-экономические показатели.
«…
В В ЕД Е Н И Е
Ячеистые бетоны находят все более широкое применение и строительстве благодаря своим специфическим .свойствам. Они обладают небольшим объемным весом и поэтому малой теплопроводностью при достаточной прочности, характеризуются высокой морозостойкостью и являются материалом негниющим, невозгораемым и хорошо гвоздимым. Их используют в качестве стенового материала, утеплителя покрытий промышленных зданий, чердачных перекрытий жилых домов, теплотрасс и пр.
В условиях индустриализации строительства, когда предусматривается применение главным образом крупноразмерных конструкций облегченного веса, достоинства ячеистого бетона проявляются в полной мере. Из него изготовляют легкие, прочные, обладающие высокими теплоизоляционными качествами панели размером на комнату.
Существуют два принципиально различных способа производства ячеистых бетонов:
а) механическое смешивание цементного или известкового раствора с устойчивой пеной, заранее приготовленной путем взбивания пенообразователя;
б) введение в цементный или известковый раствор газообразователей, которые, химически взаимодействуя с компонентами раствора, выделяют газ, вспучивающий раствор.
Ячеистые бетоны, получаемые первым способом, называются пенобетонами и пеносиликатами, а получаемые вторым способом — газобетонами и газосиликатами.
Структура и свойства ячеистых бетонов не зависят от способа образования пористой структуры и (практически одинаковы у пенобетонов и газобетонов сопоставимых объемных весов.
В зависимости от вида применяемого вяжущего, ячеистые бетоны на основе пено-и газообразователей делятся на две группы: пето- и газобетоны в тех случаях, когда используют клинкерные цементы, и пено- и газосиликаты, когда вяжущим является известь.
Ячеистые бетоны каждой из этих групп в зависимости от способа тепловой обработки делятся на автоклавные и безавтоклавные.
Автоклавные для ускорения процесса твердения запаривают в автоклавах при повышенных температуре и давлении пара, а безавтоклавные подвергаются пропариванию при нормальном давлении либо твердеют без пропаривания в естественных условиях.
Все перечисленные виды ячеистых бетонов различают также по их назначению.
Изделия из ячеистых бетонов с малым объемным весом характеризуются более низкой теплопроводностью. Поэтому их используют для теплоизоляционных целей и называют теплоизоляционными.
При повышенном объемном весе изделия из ячеистых бетонов обладают не только теплоизоляционными, но и относительно высокими несущими свойствами. Такие изделия используют как в ограждающих, так и в несущих конструкциях; поэтому их называют конструктивными.
Объем производства ячеистых бетонов в СССР составляет в год около 650 тыс. м3, при этом доля производства газобетона и газосиликата составляет около 180 тыс. Л(3 в год.
После постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР «О развитии жилищного строительства в СССР» начато широкое строительство заводов по производству ячеистых бетонов. В соответствии с контрольными цифрами на 1959—1965 гг. выпуск изделий из ячеистых бетонов в 1965 г. составит 8 — 10 млн. м3.
Подавляющее большинство новых заводов ячеистых бетонов в СССР, в том числе 10 заводов производительностью по 185 тыс. .м3 в год каждый, будет выпускать изделия из газобетона. Это объясняется главным образом технологическими преимуществами газобетонов перед пенобетонами, поскольку в первом случае отпадает необходимость в целом ряде операций (подготовка пенообразователей, взбивание пены, смешивание ее с раствором и др.).
В производстве газобетона применяются различные газообразователи. К ним относятся тонкодисперсные порошки некоторых металлов (алюминий, цинк, магний и др.), смеси ряда кислот с карбонатами (соляная, серная и другие кислоты с углекислыми кальцием, магнием и др.) и окислители (перекись водорода, бертолетовая соль, пермангаиат калия и др.).
Наиболее распространенным газообразователем является алюминиевая пудра. На применение этого газообразователя и ориентируются проектируемые и создаваемые в СССР новые заводы по производству газобетона.
Между тем для развития производства газобетонов следовало бы расширить номенклатуру газообразователей.
Известно, что наряду с алюминиевой пудрой эффективным газообразователем является также выпускаемый химической промышленностью раствор перекиси водорода 30%-ной концентрации, именуемый пергидролем. Он является полноценным газообразователем, позволяющим изготавливать газобетон и газосиликат различного объемного веса.
Производство пергидроля в СССР в последние годы резко возросло и может полностью обеспечить потребности промышленности строительных материалов. Благодаря новому способу производства пергидроля в больших объемах стоимость его значительно ниже, чем за рубежом. С расширением производства и областей применения стоимость пергидроля в СССР систематически снижается. Если в 1951 г. он стоил 1050 руб. за 1 г (в ценах 1961 г.), то в 1958 г. стоимость его достигла 250 руб. С 1961 г. стоимость пергидроля будет составлять 100 — 80 руб. за 1 т.
В связи с этим следует указать, что стоимость алюминиевой пудры не меняется уже в течение 12 лет.
Лабораторные исследования НИИЖелезобетона совместно с НИИХимпромом (Малков Н. Е.), КПП Военстроя (Криволуцкий К. Е., Иванова А. И.), Днепростроя (Дудак Н. Я.) и др., а также производственный опыт Жигулевского завода железобетонных изделий Куйбышевгидростроя( Поляков Г. Я., Соколовский П. П., Дзескалей Н. Ф.), Ново-Каховокого бетонного завода Днепростроя (Павлов М. А., Фролаков П. И.) доказали технологические достоинства пергидроля как газообразователя. Он оказался интенсивным газообразователем, позволяющим быстро вспучивать растворы повышенной вязкости. Пергидроль легко распределяется в массе раствора, способствуя образованию однородной структуры газобетона с равномерной пористостью.
Пергидроль применяется для производства газобетона на ряде зарубежных предприятий (ФРГ, США и др.), несмотря на то, что там он намного дороже, чем в СССР.
В подавляющем большинстве случаев за рубежом в целях снижения расхода дорогостоящего пергидроля его используют в сочетании с Са (ОСl)2 (хлорной известью). Технология производства газобетона на основе пергидроля в сочетании с хлорной известью за рубежом освещается в известных работал проф. О. Графа (ФРГ), Леви (Франция), Р. Валора (США) и др. В них рассматриваются некоторые особенности применения перекиси водорода в качестве газообразователя в производстве газобетона.
В СССР после успешного завершения лабораторных исследований в НИИЖелезобетоне, позволивших установить технологические параметры производства газобетона на основе пергидроля и изучить его основные свойства, было организовано опытно-экспериментальное изготовление газобетона для проверки полученных результатов в производственных условиях. Автоклавный конструктивный газобетон получен на Домостроительном комбинате № 1 Главмоспромстройматериалов. Результаты этих опытов дали возможность разработать инструкцию по производству автоклавного конструктивного газобетона на основе пергидроля, утвержденную Техническим управлением б. МПСМ СССР. В этой инструкции указываются технологические параметры изготовления автоклавного газобетона на основе пергидроля, необходимые при организации и налаживании его производства.
В связи с пуском цеха пеносиликатных изделий Комбината железобетонных изделий № 2 Главмоспромстройматериалов была проверена возможность применения конвейерной технологии при производстве газобетона на основе пергидроля (Эмсон В. И., Сметанина Н. Г. и др.).
В 1956 г. КПП Военстроя (Криволуцкий К. Е.) разработал я успешно освоил технологию изготовления безавтоклавного теплоизоляционного газобетона на основе пергидроля, что позволило в течение короткого времени удовлетворить потребности строительства района в таком материале.
Теплоизоляционный безавтоклавный газобетон на основе пергидроля успешно внедрен с начала 1957 г. па промышленном строительстве Днепростроя в Новой Каховке. Такой же газобетон начал изготовлять с 1957 г. Жигулевский завод железобетонных изделий Куйбышевгидростроя.
Производство безавтоклавного теплоизоляционного газобетона на основе пергидроля на последних двух заводах осуществляется w в настоящее время. Готовится к пуску завод по производству газобетона на пергидроле в Рите. С 1959 г. газобетон на пергидроле выпускает комбинат подсобных предприятий в Магадане.
Уже длительное время изготовляют изделия из такого же газобетона на заводе железобетонных изделий в Петропавловске Северо-Казахстанской области.
Изучение и обобщение опыта, накопленного этими предприятиями, будет способствовать еще большему развитию производства газобетона на пергидроле.
…»
Книга приводится в открытом доступе впервые.
0 комментариев