Подскажите по происхождению данных трещин и как с ними бороться?
#1
19.07.16 6:48
Подскажите по происхождению данных трещин и как с ними бороться?
|
Мартемьян
Пользователь
Сообщений: 27
Регистрация: 31.05.2016
|
Была ли полезна информация?
|
#2
19.07.16 6:53
трещины возникают только на тех блоках которые пилили последние, то есть время между началом автоклавирования и распиловкой меньше чем у тех которые без трещин, можно конечно с этими трещинами бороться дополнительной выдержкой перед автоклавом, но тогда потеря производительности, да и не всегда эти трещины появляются, зависимость установить не получается. На этапе заливки и распиловки массивы ведут себя одинаково.
|
Мартемьян
Пользователь
Сообщений: 27
Регистрация: 31.05.2016
|
Была ли полезна информация?
|
#3
19.07.16 7:01
Состав смеси следующий : вода 350 литров, зола уноса 490 кг, цемент 240 кг, алюминиевая суспензия и щелочь, растекание по Суттарду 18-19 см, температура смеси во время слива 44-45 градусов
|
Мартемьян
Пользователь
Сообщений: 27
Регистрация: 31.05.2016
|
Была ли полезна информация?
|
#4
19.07.16 11:19
Смущает расплыв по Суттарду. маловато будет как я полагаю... эт лепешка какая-то))))))
|
Бенджамин
Пользователь
Сообщений: 85
Регистрация: 21.04.2016
|
Была ли полезна информация?
|
#5
19.07.16 11:23
то есть эти трещины могут быть из-за густой смеси?
|
Мартемьян
Пользователь
Сообщений: 27
Регистрация: 31.05.2016
|
Была ли полезна информация?
|
#6
19.07.16 11:25
ах да, еще один важный момент что эти трещины только на углах, верхний горизонтальный угол и вертикальные, блоки которые в центре идеальны.
|
Мартемьян
Пользователь
Сообщений: 27
Регистрация: 31.05.2016
|
Была ли полезна информация?
|
#7
19.07.16 11:26
у вас 730 сухих и автоклав. вы в D700 идете? Сколько пасты кидаете?
|
Бенджамин
Пользователь
Сообщений: 85
Регистрация: 21.04.2016
|
Была ли полезна информация?
|
#8
19.07.16 11:31
D600, работаем на ПАП-2, около 0,66 кг, эти все цифры приведены на 1 замес, один замес 1.2м3
Изменено: Мартемьян - 19.07.16 11:33
|
Мартемьян
Пользователь
Сообщений: 27
Регистрация: 31.05.2016
|
Была ли полезна информация?
|
#9
20.07.16 8:59
Причиной возникновения таких трещин (по крайней мере у меня) может быть две - большой пережег в извести и слишком быстрый набор давления в автоклаве.
Если это пережег, то Вы должны видеть еще такую же сеточку не только по вертикальным углам, но и по горизонтальным. Если только на крайних массивах, то это из-за быстрого переноса излишней влаги при разогреве массива при подъеме давления - попробуйте более мягкий подъем |
Татьяна
Пользователь
Сообщений: 77
Регистрация: 01.02.2012
|
Была ли полезна информация?
|
#10
20.07.16 9:16
да, эти трещины как вертикальные так и горизонтальные, на всех углах массивов. Извести у нас в составе совсем нет
|
Мартемьян
Пользователь
Сообщений: 27
Регистрация: 31.05.2016
|
Была ли полезна информация?
|
#11
20.07.16 9:29
По поводу режима автоклавирования, то он выглядит следующим образом: 20 минут продувки, нагон давления до 11.5 атм не менее чем за 3 часа, первые три атм не быстрее чем за 1 час, выдержка на давлении 11.5 атм в течении 7 часов, сброс давления не менее чем за 1.5 часа
|
Мартемьян
Пользователь
Сообщений: 27
Регистрация: 31.05.2016
|
Была ли полезна информация?
|
#12
20.07.16 11:03
1. Проследите, чтобы во время продувки не было поднятия давления (даже минимального)
2. Попробуйте увеличить время продувки на 10 мин. 3. Попробуйте сделать после первого часа небольшую "ступенечку" - буквально 5 мин на 3 атм (это позволит "устаканиться" давлению) 4. Вторую стадию подъема сделайте не 2 часа, а 2,5 И все это не одновременно а по очереди. А какой цемент? И проверьте конденсатоотводчики - это может быть из-за несвоевременного удаления конденсата из автоклава
Изменено: Татьяна - 20.07.16 11:06
|
Татьяна
Пользователь
Сообщений: 77
Регистрация: 01.02.2012
|
Была ли полезна информация?
|
#13
20.07.16 11:07
графики автоклавирования записываются и все примерно одинаковые, трещины появляются периодически, пока только разницу заметили во времени выдержки массива после распиловки перед автоклавированием, цемент ачинский м400д0
|
Мартемьян
Пользователь
Сообщений: 27
Регистрация: 31.05.2016
|
Была ли полезна информация?
|
#14
20.07.16 11:14
Тогда конденсатоотводчики проверяйте.
|
Татьяна
Пользователь
Сообщений: 77
Регистрация: 01.02.2012
|
Была ли полезна информация?
|
#15
20.07.16 11:24
|
||
Мартемьян
Пользователь
Сообщений: 27
Регистрация: 31.05.2016
|
||
Была ли полезна информация?
|
#16
20.07.16 15:18
Основная масса конденсата удаляется из массивов в момент подъема давления и первых 0,5 - 1 часа при выдержке. Потом конденсат практически не выделяется. Если его не своевременно отводить, то влаге из внутренних слоев массива некуда деться, она приходит к внешним и не может выйти из массива, т.к. пар и так перенасыщен (конденсат дает лишнюю влажность). Поэтому и рвет верхние слои массы. - Это как то так не по научному, а своими словами.
Поэтому речь идет именно о несвоевременном отведении - т.е. конденсатоотводчик забит и его пропускная способность падает. |
Татьяна
Пользователь
Сообщений: 77
Регистрация: 01.02.2012
|
Была ли полезна информация?
|
#17
21.07.16 3:12
спасибо, будем проверять эти два варианта, спасибо
|
Мартемьян
Пользователь
Сообщений: 27
Регистрация: 31.05.2016
|
Была ли полезна информация?
|
#18
13.09.16 11:35
По поводу удаления конденсата. Интересный вопрос. У нас несколько раз было так, что при наборе давления отказывали клапаны на линии удаления. автоклав не отключали, а продолжали пропаривать. После открытия крышки, из него выливалось море конденсата. Но блок выходил всегда..всегда отличного качества. Причем заметно отличался от партии до и после в лучшую сторону.
Возможно важно чтобы конденсат своевременно уходил в начале подъема давления - до 3-х бар. Важно конечно не согнуть автоклав. Европейцы говорят что удаление конденсата необходимо только для безопасной работы автоклава а на качество продукции не влияет никак. |
Евгений Попов
Пользователь
Сообщений: 18
Регистрация: 29.10.2013
|
Была ли полезна информация?
|
#19
15.09.16 15:58
У таких. как Вы показали на снимках трещин, может быть несколько причин, но исходя из того, что Вы сообщили, основной из них в Вашем случае является большая разница температур массива и автоклава.
Нельзя массив, например с температурой 50 - 60 градусов ставить в автоклав, в котором 80 - 90, а то и больше 100 градусов. Выравнивайте температуры массива и автоклавов и все будет нормально. Зимой будет все наоборот, а пока - делайте именно так. Удачи!! |
Технолог 1
Пользователь
Сообщений: 42
Регистрация: 26.07.2011
|
Была ли полезна информация?
|
#20
22.12.16 5:17
|
||
Мартемьян
Пользователь
Сообщений: 27
Регистрация: 31.05.2016
|
||
Была ли полезна информация?
|
#21
19.01.17 14:24
Объяснить я могу, но Вам необходимо объяснение, или решение проблемы?
Объясняется это многими факторами и одной фразой это не скажешь. |
Технолог 1
Пользователь
Сообщений: 42
Регистрация: 26.07.2011
|
Была ли полезна информация?
|
#22
11.02.17 5:33
|
||
Мартемьян
Пользователь
Сообщений: 27
Регистрация: 31.05.2016
|
||
Была ли полезна информация?
|
#23
11.02.17 12:55
Здравствуйте, Мартемьян!
Так получилось устранить трещины. или нет? |
Технолог 1
Пользователь
Сообщений: 42
Регистрация: 26.07.2011
|
Была ли полезна информация?
|
#24
28.02.17 22:38
Добрый день
У нас проблема в том/ что после автоклавной обработки блоки выхлдят треснутые только по периметру при чем только на нижних телегах ( трещины в виде отслоений) Меняли рецептуру режимы запаривания Завтра скину фото, Может кто встречался с таким |
vitapetrovatver
Пользователь
Сообщений: 1
Регистрация: 28.02.2017
|
Была ли полезна информация?
|
#25
10.05.17 6:45
Здравствуйте. Нет, проблема не ушла. Связываем её с нестабильным химическим составом золы-уноса. Потому что проблема не постоянная, а остальные компоненты стабильнее в разы. |
||||
Мартемьян
Пользователь
Сообщений: 27
Регистрация: 31.05.2016
|
||||
Была ли полезна информация?
|
||||