Вход
Форумы
Публикации
Компании
Wiki
Библиотека
Конструкция вибропресса. Формообразующая оснастка

Конструкция вибропресса. Формообразующая оснастка

Поиск  Пользователи  Правила 
Форумы » Жесткие бетонные смеси в производстве сборного и мелкоштучного бетона » Вибропрессование
Конструкция вибропресса. Формообразующая оснастка
#1
25.03.12 14:55
Кто-нибудь работал с формами от Рампф Формен http://www.youtube.com/watch?v=Y2k-hvd1 ... ata_player что скажете о формах этого производителя
 
Была ли полезна информация?
 
Страницы: Пред. 1 2 3 4 След.
Написать сообщение в тему
Ответы
#51
12.10.15 19:48
Это сообщение было отмечено как "Полезное"
Цитата


Смотрю поляки вовсю продвигают такие блоки на забор
как фрмируются нижняя и боковая фаски ???


Спасибо
Филипп, у Вас же есть крутой спец на работе, к нему и обращайтесь. Он знает все
 
Была ли полезна информация?
 
#52
13.10.15 8:43
Цитата
Тоже можно, но трудно гарантировать хорошую засыпку и проформовку донышка.
А если производить засыпку используя вибрацию с пониженной частотой вибростола? (Уменьшение частоты увеличивает амплитуду и улучшает засыпку?)
Как пример: кессон для стенового камня шириной примерно 110-120 мм. и толщина дна примерно 20 мм. засыпается керамзитом фракции 5-10 мм. На картинке показана толщина дна 25 мм. и ширина углубления 65-70 мм. а так-же фракция достаточно мелкая.

Цитата
Такую штуку лучше делать на безподдонике или гиперпрессе.
Цитата
Да на безподдонике действительно удобно
Сорри. А в чем заключается удобство изготовления таких изделий на безподдоннике?
 
Была ли полезна информация?
 
#53
13.10.15 11:04
Дном к верху можно формовать, с одним пусто и образователем.. Правдо под уклон формовать не получиться.
 
Была ли полезна информация?
 
#54
13.10.15 19:25
Цитата
Кто-нибудь работал с формами от Рампф Формен http://www.youtube.com/watch?v=Y2k-hvd1 ... ata_player что скажете о формах этого производителя
Хорошая компания. Особенно меня впечатлили их формы со сменными накладками для блока. Только вот цена будет серьезная если у вас нет нормального агента который с вашей фирмой работает. У немцев так принято, что есть агент и он может вам сделать то что вы сами никогда не добьетесь.
 
Была ли полезна информация?
 
#55
13.10.15 19:29
Цитата
Сорри. А в чем заключается удобство изготовления таких изделий на безподдоннике?
В том что есть верхний пуансон который формирует углубление стакана, и есть нижний пуансон который формирует обратный конус внешней поверхности стакана.
 
Была ли полезна информация?
 
#56
13.10.15 20:31
Цитата
В том что есть верхний пуансон который формирует углубление стакана, и есть нижний пуансон который формирует обратный конус внешней поверхности стакана.

А дальше что.? И чем на поддонике такое не получится
 
Была ли полезна информация?
 
#57
13.10.15 20:37
Саша Сибнев, о каком агенте вы говорите? На русскоговорящем пространстве там агент один - Вальдемар Вайхель☺
 
Была ли полезна информация?
 
#58
14.10.15 9:51
Цитата
В том что есть верхний пуансон который формирует углубление стакана, и есть нижний пуансон который формирует обратный конус внешней поверхности стакана.
Сорри. Я Что-то не вижу ни на фото, ни на чертеже обратного конуса внешней поверхности стакана. Даже если необходимо такой конус получить на изделии - как нижний пуансон может его сформировать?

Делая пустотообразователь на пуансоне во время формования он должен внедриться в изделие на 58% от высоты изделия. Боюсь может получиться так, что во время внедрения, донышко предварительно уплотнится, упрется в основание (в поддон или в плиту выпрессовщика), и не даст пуансону двигаться вниз и уплотнять стенки изделия. т.е. донышко переуплотнено, а стенки недоформованы. При этом если включать вибрацию раньше чем начнет уплотняться донышко (чтобы смесь начала двигаться) - остальная часть плиты пуансона, формирующая стенку изделия, еще не дойдет до смести и от вибрации смесь будет "выпрыгивать" из матрицы.
 
Была ли полезна информация?
 
#59
14.10.15 11:57
Цитата
Делая пустотообразователь на пуансоне во время формования он должен внедриться в изделие на 58% от высоты изделия. Боюсь может получиться так, что во время внедрения, донышко предварительно уплотнится
Совершенно верно, уплотнится.
Если я правильно понял суть дискуссии, то в таких элементах пустотообразователи должны находиться в матрице в подвешенном состоянии на узких рейках. Пуансон же в таком случае просто плоский и формирует верхнюю часть изделия.
Изменено: Alex3n - 14.10.15 11:58
 
Была ли полезна информация?
 
#60
14.10.15 15:53
Цитата
Цитата
Делая пустотообразователь на пуансоне во время формования он должен внедриться в изделие на 58% от высоты изделия. Боюсь может получиться так, что во время внедрения, донышко предварительно уплотнится
Совершенно верно, уплотнится.
Если я правильно понял суть дискуссии, то в таких элементах пустотообразователи должны находиться в матрице в подвешенном состоянии на узких рейках. Пуансон же в таком случае просто плоский и формирует верхнюю часть изделия.
Это называется кесонная подвеска.
Но у нее есть две другие засады.
1. на изделии останутся следы от подвески кесона
2. подсыпка смеси под донышко будет затруднена, что может привести к недоуплотнению,
Так что желательно формовать донышком к верху на фигурном поддоне
Или доработать безподдоник под это изделие

С уважением, Николай Болховитин
 
Была ли полезна информация?
 
#61
15.10.15 16:18
Цитата
1. на изделии останутся следы от подвески кесона
Разглядывая фото в сообщении #42 мне показалось что след от подвески кесона имеется.

Цитата
Или доработать безподдоник под это изделие
Уважаемый Николай не могли бы Вы в двух словах описать доработку. Как-то не очень представляется как.
Спасибо.
 
Была ли полезна информация?
 
#62
16.10.15 18:03
Нужно измудрить такой составной выпресовщик, так что бы при подъеме пустотообразователи проваливались относительно плоскости его поверхности на уровень поверхности, а при опускании выпресовщика опять выдвигались вверх.

С уважением, Николай Болховитин
 
Была ли полезна информация?
 
#63
17.10.15 9:42
тогда их просто надо сделать неподвижными.
 
Была ли полезна информация?
 
#64
17.10.15 11:51
Цитата
Саш, а как же он будет формовать с тобратным уклоном и на спец подонах.. С Фазкой!!
мы эти горшки уже 2 год производим хош покажу. со стенкой в 15 мм с конусом..))))
на подоном прессе, итоговый доклад как с вашим Пуком, не такие мы и дебилы...

Ярослав, не надо мне строчить глупости с личных сообщениях. Я точно не твой потенциальный клиент. Есть что показать покажи, а там будет видно.
Изменено: Саша Сибнев - 17.10.15 11:53
 
Была ли полезна информация?
 
#65
17.10.15 12:12
На чертеже конусов нет, есть знак вопроса. Но на фото изделия конусы есть. По этому думаю что они нужны.
 
Была ли полезна информация?
 
#66
17.10.15 23:59
Цитата
тогда их просто надо сделать неподвижными.
Совсем неподвижными не получится,
Они должны вибрировать вместе с выпресовщиком, и позиционироваться относительно него
Завтра если будет время, то нарисую схему, но она простенькая, надеюсь кто то меня опередит.

С уважением, Николай Болховитин
 
Была ли полезна информация?
 
#67
19.10.15 12:27
Цитата
На чертеже конусов нет, есть знак вопроса. Но на фото изделия конусы есть. По этому думаю что они нужны.
Знак вопроса стоит по поводу уклона внутренних стенок. Фото - не показатель. При фотографировании возникает эффект искажения перспективы. Как пример: при фотографировании высотного здания снизу вверх возникает ощущение что нижняя часть здания массивна, а верх заужен. Это происходит из-за того, что нижняя часть здания ближе к объективу, а верхняя дальше от него. На фото изделие показано сверху вниз, верхняя часть ближе к объективу, а нижняя дальше. Складывается ощущение что нижняя часть заужена. Это мое мнение. Думаю пускай автор фото пояснит каким должно быть изделие с конусами на внешней поверхности или без. (На чертеже конуса нет)

Цитата
Совсем неподвижными не получится,
Они должны вибрировать вместе с выпресовщиком, и позиционироваться относительно него
Завтра если будет время, то нарисую схему, но она простенькая, надеюсь кто то меня опередит.

С уважением, Николай Болховитин
Цитата
Такую штуку лучше делать на безподдонике или гиперпрессе.
Цитата
Да на безподдонике действительно удобно
На безподдонике после формования и выпрессовки изделия (тротуарные плиты) сталкиваются с выпрессовщика на поддон. Что будет происходить с указанными на фото изделиями?
Жду с нетерпением схему удобного формования на безподдонике таких изделий.

С Уважением ко всем читателям форума.
 
Была ли полезна информация?
 
#68
20.10.15 11:43
Цитата
Жду с нетерпением схему удобного формования на безподдонике таких изделий.
Если есть вероятность того, что изделие сломается при сталкивании, то в безподдониках применяют фигурные поддоны, которые вручную закладывают в матрицу.
Тогда изделия сталкиваются вместе с таким поддоном.
Конечно это сильно снижает производительность, но если изделие не массовое, тогда вполне допустимо и так делать.
Сталкивался с такой схемой на практике.
Так делали противовесы для бытовых газовых плит.

С уважением, Николай Болховитин
 
Была ли полезна информация?
 
#69
20.10.15 15:48
Доброго дня,
Фото - прислал заказчик (требуются изделия в обьемах от 500 000 шт)? По поводу конуса на внутренней поверхности - заказчику все равно.
Какое может быть конструкционное решение формы и штампа именно для UF-051 он же Квадр 4у03 (с максимальным размещением штук на формовочном поле)?
image
image
 
Была ли полезна информация?
 
#70
20.10.15 15:53
ART BETONAS.LT, чтобы не оставалось никаких следов от "кессонов" пустотообразователей - единственным вариантом вижу формовать такие изделия на подкладном листе.
 
Была ли полезна информация?
 
#71
20.10.15 17:15
Цитата
русскоговорящем пространстве там агент один - Вальдемар Вайхель☺
Там раньше другой работал, на много более грамотный. Только не пойму куда делся. Толи ушел, толи ушли :)
 
Была ли полезна информация?
 
#72
20.10.15 17:22
Цитата
BETONAS.LT
Ну тогда чем принципиально это изделие отличается от лотка ?
А чтоб сверху следов не оставалось, поставьте щетку и сметайте заусенцы.
 
Была ли полезна информация?
 
#73
20.10.15 17:49
Цитата
Цитата
Жду с нетерпением схему удобного формования на безподдонике таких изделий.
Если есть вероятность того, что изделие сломается при сталкивании, то в безподдониках применяют фигурные поддоны, которые вручную закладывают в матрицу.
Тогда изделия сталкиваются вместе с таким поддоном.
Конечно это сильно снижает производительность, но если изделие не массовое, тогда вполне допустимо и так делать.
Сталкивался с такой схемой на практике.
Так делали противовесы для бытовых газовых плит.

С уважением, Николай Болховитин
Азиаты на своих бесподонных прессах производят разные высокие элементы, закладывая поддоны..
 
Была ли полезна информация?
 
#74
22.10.15 14:54
Был такой проект в 90-е годы, который правда тогда не удалось реализовать.
Условно он назывался ПТ-14 или 16 (я сейчас точно не помню)
Идея была такая: На вибростол стационарно закреплялся фигурный поддон, или сложный кинематический поддон со своей гидравликой, которая убирала пустоты при распалубке.
Но нам, в данном случае, возможно пошел бы и просто фигурный.
Формовка на таком поддоне происходила так:
Сначала обычно собиралась матрица и засыпалась смесь.
Потом формовалась, так же как и в обычном случае.
Потом матрица поднималась синхронно вместе с пуансоном (миллиметров на 60-70)
Матрица поднимала и свежеотформованное изделие, за счет трения в пристеночной поверхности.
Потом, в промежуток между матрицей и фигурным поддоном, который был закреплен на вибростоле, заталкивался обычный формовочный поддон. и матрица на него опускалась, а потом шла обычная распалубка изделия.
Таким образом реализовывалась идея нижнего пустотообразования.
Здесь была одна "Засада", эффект вакуумного подсоса изделия к фигурному поддону.
Поэтому предполагалось сначала втянут гидравликой нижние пустотообразователи, а потом уже распалубливать все изделие.
Для этого вибростол с поддоном оснащался своей кинематикой, что конструктивно усложняло дело.
Но проект тогда так и остался на бумаге, и не добрался даже до опытного образца.

С уважением, Николай Болховитин
 
Была ли полезна информация?
 
#75
22.10.15 15:00
Николай Болховитин, Вы 1-в-1 описали функцию и работу подкладного листа, который сейчас часто используется у европейских производителей оборудования.
Как я и писал ранее:
Цитата
единственным вариантом вижу формовать такие изделия на подкладном листе.
На счет вакуума вопрос на практике решаемый: в матрице (в нашем случае на подкладном листе) в пустотообразователях сверлятся отверстия, через которые "Ван-дер-Ваальсовы силы" и находят свой выход :)
 
Была ли полезна информация?
 
 
Страницы: Пред. 1 2 3 4 След.
Написать сообщение в тему
Читают тему (гостей: 1)