Кто-нибуть пробовал сварить клее-канифольный пенообразовател

Вопрос:
«… У меня простой вопрос можно ли использовать для производства
клееканифольного пенообразователя талловую канифоль? …»

Ответ:

«…По своему химическому составу талловая канифоль более предпочтительна для изготовления пенообразователя, чем живичная т.к. в ней практически отсутствуют жирные кислоты и состав смоляных кислот смещен в сторону гидро- и дегидроабиетиновых кислот при минимальном содержании левопимаровой.

Но с другой стороны имеются и серьезные противопоказания применению талловой канифоли. А именно - непостоянство состава.
Кроме того у отдельных партий бывает настолько тошнотворный запах - вот пишу и одно воспоминание вызывает у меня позывы на рвоту.

Если Вам удасться устранить непостоянство состава (приспособиться и работать только на талловой канифоли одного и того-же производителя) и удастья "попасть" на производителя "без запаха", считаю, что талловая канифоль более предпочтительна для производства пенообразователя, чем живичная. Особенно с учетом того, что украинский Коростень еще не отпуская свою живичную канифоль, УЖЕ поднял на нее цены (пока в 1.7 раза), но думаю она и еще сильнее подорожает. …»

Вопрос:

«… Спасибо за ответ. Приобрел Селенгинскую таллову канифоль. Попробовал сварить пенообразователь используя рецепт, приведенный Вами в форуме, и опробованный мною на сосновой канифоли. Результат получился непонятный. При варке канифольного мыла из сосновой канифоли консистенция мыла была жидкая, похожая на слегка вязкую жидкость, в этот раз - сначала "аля взбитые желтые сливки" после чего это превратилось в прозрачное желе. После охлаждения и смешивания с раствором клея по внешнему виду получилось нечто очень похожее на пенообразователь приобретаемый мной в (лакуна – С.Р.) на фирме (лакуна – С.Р.). Однако пенообразующие свойства к сожалению у полученного раствора оказались мягко говоря слабые (только двойной расход позволяет получить на бароустановке типа санни-14 нужный выход). Может подскажите, что не так (во всех ссылках по клееканифольному пенообразователю упоминается только Гост сосновой канифоли), что надо изменить для использования талловой канифоли. (на 1,6 кг канифоли использовалось 170г 98% соды каустической, предварительно растворенной в 1 л. воды,варка 2 часа, +1.45 кг клея костного (птица) растворенного в 11 л воды. …»

Вот такая переписка у меня приключилась на днях.

Выношу её а также ответ на Форум - думаю информация будет полезна многим.


------------------------------





Только что разговаривал по телефону с Коростеньским «Янтарем» - когдАААААААА? – Когда начнут отпускать живичную канифоль?
Отвечают стандартно, вот уже второй месяц: – Нет объемов сырья для запуска производства. То дожди были – мешали заготовке живицы. То у леспромхозов нет топлива на доставку. То еще что-то – вечно не слава богу. Короче в очередной раз услышал стандартное – звоните в понедельник.

Дефицит живичной канифоли на Украине очень серьезно и явственно обозначился только в этом году – до этого технологическое окно (апрель - май – июнь) когда складские запасы уже истощились, а новая продукция еще не пошла было не так явственно. – Все кое как перебивались.

В этом году как никогда. Поэтому очень многие потребители канифоли, использовавшие в своих производствах именно её живичную разновидность обратили взгляды на другую разновидность канифоли – таловую.

Живичная канифоль производится из сосновой живицы, которую собирают в строго определенный период года. Отсюда сезонность производства.
Таловая канифоль – продукт переработки талового масла – отхода целлюлозно-бумажного производства. Её производство стабильно круглый год.
И живичная и таловая канифоль – это смесь различных смоляных и жирных кислот а также примесей и различает их друг от друга только соотношение этих кислот.

В составе сосновой живичной канифоли:
Смоляных кислот – 90-92%:
Левопимаровой кислоты – 0-15%
Неоабиетиновой+паллюстровой+абиетиновой - 65-80%
Пимаровой - 15 – 30%
Гидроабиетиновые (дегидро- и дигидро-) - следы
Жирных кислот – 1 – 2%
Неомыляемых примесей – до 7%

В составе таловой канифоли:
Смоляных кислот – 90-92%:
Левопимаровой кислоты – 0-1%
Неоабиетиновой+паллюстровой+абиетиновой - 40-50%
Пимаровой - 15 – 30%
Гидроабиетиновые (дегидро- и дигидро-) – 20-30%
Жирных кислот – 5 - 6%
Неомыляемых примесей – до 3%

Как видим в таловой и живичной канифоли различные количества тех или иных смоляных кислот – и это отражается на изменении физических свойств таловой и живичной канифоли – температура размягчения в первую очередь.

Но структурная формула всех смоляных кислот – одна - С20Н30О2 ( это грубо - ув. коллоидники - только давайте не трогать де- и дигидроабиетаты - и так людей запутаем). Поэтому можно предположить (только предположить – подробных исследований не проводилось), что и поверхностная активность всех гомологов смоляных кислот примерно равна. Иными словами и таловая и живичная канифоли не настолько сильно отличаются друг от друга по поверхностной активности, чтобы можно было это учитывать при синтезе пенообразователей. Но – при одном «Но» - если степень омыления одинакова.

Поэтому, чтобы получать однозначно стабильный и воспроизводимый результат нужно всякий раз знать кислотное число канифоли. Знать точно! т.к. от полноты омыления напрямую зависит не только поверхностная активность но и физические характеристики получаемого раствора – визуально это выражается в изменении цвета продуктов омыления а также их вязкости.
Зная кислотное число нужно вычислить количество щелочи потребной на омыление.
(При работе с Коростенской, я например всякий раз звоню в заводскую лабораторию и по номеру партии (указано на барабане) уточняю кислотное число, в соответствии с которым вычисляется нужное количество щелочи.)

Кроме того нужно учитывать, что таловая канифоль намного сильнее окисляется кислородом воздуха. По этой причине старая таловая канифоль из распечатанных барабанов, которая валялась несколько лет неизвестно где – для производства пенообразователя не пригодна.

Кроме того в барабанах с таловой канифолью наблюдается сильное расслоение по высоте барабана. Нужно барабан весь выпотрошить, канифоль более менее измельчить перемешать назад и ПЛОТНО запечатать или лучше перфасовать в воздухонепроницаемую тару.