Лёгкий бетон на граншлаке

Лёгкий бетон на граншлаке
Это сообщение было отмечено как "Полезное"
Уважаемые господа.
Позвольте обратить Ваше внимание на незаслуженно "забытый"
и "нераскрученный" в интернете -легкий бетон с наполнителем из граншлака.
Кто он и что он - граншлак?
и что из него можно "сотворить" ?
- к примеру - блоки низкой плотности, без песка, с очень низким расходом цемента. причем реальна технология вибропрессовки.
но и литье - очень достойный вариант, даже пуццолановое вяжущее
очень даже подойдет.
себестоимость этакого "образца" намного ниже, чем у других "сослуживцев легкого веса", что тоже немаловажно.

Итак. Пишите сюда о том, что Вы думаете про данный материал.
Думаю, интересно будет всем, даже полистиролбетонщикам :D

Всем привет из Рязани.
Была ли полезна информация?
Дробильное производство ГШ открывать?:)
Была ли полезна информация?
думаю - не обязательно, хотя помолоть бы не помешало.
берем граншлак + цемент (добавим СДО для небольшой поризации)
замесим посуше и в вибростанок. "ну чем не кони?!"
Была ли полезна информация?
Мы год занимались полусухим прессованием, блоки получаются не качественные (поверхность), низкая прочность. А ГШ надо молоть обязательно.
Была ли полезна информация?
наверно многое зависит от самого граншлака.
стекловидные гранулы и мука и всякий шлам - не одно и тоже.
может и дробите потому что гш не совсем соответствует.
в принципе и так (без домола) должно получаться.
а насчет поверхности - без песка никакой "гладкости " не будет,
если только гранулы шлака и цемент, в чем собственно и "прелесть"
материала.
Была ли полезна информация?
Это все теория. На практике, наш клиент бился очень долго, и итоге разорился. Работали на СДО, на КФ не пробовали. Интересно, если появится кто-то из практиков с реальным снижением себестоимости.
Была ли полезна информация?
не понял, причем тут КФ? он только с полистиролом работает.
насчет снижения себестоимости - ниже чем состава:
цемент 200кг., граншлак 730 кг - по себестоимости ???
расскажите в чем основные проблемы?
Была ли полезна информация?
Все, понял, читаю между строк :) Мы говорим о разных вещах.
Просто была тема, заменять в ПСБ часть цемента молотым ГШ .

А в вашем случае, чтоб получить плотность 400, как поризовать? Цемент+вода+ГШ?
Была ли полезна информация?
да прощщщще нет - добавить СДО.
Вы скажите - в чем основная проблема?
с ГШ почему не получается ?

заполнить межгранульное пространство что с полистиролом, что с ГШ
лучше цементом с СДО. гораздо удобнее, но с вибропрессованием
нужна смесь пожестче и потому поризовать получится на грани В\Ц.

пишите . обязательно.

Всем привет из Рязани.
Была ли полезна информация?
ПРименяют ли при производстве шлакоблока пластификаторы с-3, реламикс?
Была ли полезна информация?
если технология вибропрессования, то смысла нет - смесь жеская и течь не будет ( это про С-3), и ускоритель тут как жмурику припарка,
при таком низком в/ц смесь и так скоростная. и потом что вам, формы что ли освобождать?
примените воздухововлекающую добавку (лично знаком только с СДО) - вот она как раз и пластифицирует и смесь более однородной сделает и поверхность загладит.

собственно мне интересно все про практическое производство вибропрессовки на граншлаке - какие трудности особенны, какие фишки есть?????????? поделитесь пжлста :shock:
Была ли полезна информация?
я в плане того, что добавив суперпластификатор, увеличить прочность и не использовать пропарку

так ведь можно и на формуле гщ\ц - 7\1 выйти
Была ли полезна информация?
тут все зависит от жесткости смеси, соответственно от В/Ц соотношения
если смесь больше сыпучая, то пластификатор мало чего сделает,
хотя не отрицаю, что если качественно его внести на цемент, то эффект проявится.
НО - жесткая смесь сама по себе прочнее некуда.
эффективность внесения С-3 по моему будет неоправдана повышением себестоимости.
все дело в качестве формовки.
С-3 - это ведь не вяжущее, это "трибологическая смазка" для цемента,
что бы он (цемент) ездил на ней как на роликах.
а если смесь суховата, то езда там очень и очень затруднена.

Всем привет из Рязани.
Была ли полезна информация?
Скажите тогда максимально выгодную смесь

цемент шлак 1\7 реально сделать?
У нас слабовать получался , очень не прочный и сыпучий (на жидком, что понятно) А сухой просто прилепает и рушится (оборудование у нас видимо слижком кустарное)
Была ли полезна информация?
ну что Вы думаете, у меня не лаборатория.
по моему, 1/7 - это перебор.
есть рецепт - 200кг цем и 700-740 кг ГШ - думаю, что очень хроший.
ГШ предполагаю Липецкий (для средней полосы) или Череповецкий.

Всем привет из Рязани.
Была ли полезна информация?
У меня с ММК грашшлак, с ккц если быть точнее

60 рублей куб с 1 августа, сколько он где стоит? Просто интересно

И еще вопрос по пропарке. Насколько улучшает она производство, что конкретно дает? Насколько он (шлакоблок )прочнее становится и насколько быстрее высыхает?
Была ли полезна информация?
и мне сложно работать по весу, мне бы на части выходить или проценты
Была ли полезна информация?
ММК или ККЦ? чегой то это?
Бывает для одного это повседневное употребление, а другому как
"третье чтение" в Думе :lol:

Вот , что "измыслил" я по поводу предыдущего:
....."У нас слабовать получался , очень не прочный и сыпучий (на жидком, что понятно) А сухой просто прилепает и рушится (оборудование у нас видимо слижком кустарное) "........
Скорее всего тут есть одна "зарытая собака", а именно - когда Вы замешиваете, то добавляете воду соответственно до соблюдения жесткости смеси. НО! в процессе дальнейшей формовки и "отстоя"
воду ту "потребляет" в себя ГШ (это реально) - вот и плакала наша
родная гидратация цемента!!!!!!
выход - "мочите" ГШ !!!!!!! а уж потом его в замес.
Влажность в процессе поймаете, зато блок пересыхать не будет.
Описанный нюансик прочувствован мною еще при производстве керамзитобетона.
Теперь о пропарке - считаю, что без нее вообще качественный блок не получится. Смесь полусухая и требует поддержки в/ц соотношения,
которое в процессе гидратации снижается даже в изолированных условиях для блока. Способствовать этому лишь может (без пропарки, но с изоляцией пленкой) предварительное "замачивание" ГШ.
Впрочем я бы и с таким условием пропарку делал бы.
Устроить "баньку" не так сложно и не так энергоемко, как к примеру
сушку или (ужасть) "дать пару в автоклав".
Советую - штабель с блоками на поддонах накрывать чехлом из вспененного полиэтилена на внешнем каркасе из реек.
Пар же подавать - по конкретным условиям цеха - или централизованно или локально.

И еще - скорость сушки - понятие из разряда ужастиков.
СУШИТЬ блоки - и сразу в отвал!
Чем дольше сохраняется влага в блоке, тем прочнее он будет!


жаль, что еще никто не присоединился к этой теме.
мне самому очень интересно узнать про практические нюансы изготовления легкого бетона на ГШ.

Всем привет из Рязани.
Была ли полезна информация?
Магнитогорский Метеллургический Комбинат
Кислородно Конверторный Цех
Была ли полезна информация?
никогда не встречал такого негативного отношения к шлакоблоку...

Если есть рядом металлургический завод, то это сымый лучший со всех сторон вид строительного блока. Крепкий, теплосберегающий, дешевый!

Гладкость??? Какая гладкость, вы слышали такое понятие как забутовка? 30% забутовочный блок - 800 рублей за куб, себестоимость практически нулевая :)

Да и облицовка делается очень хорошая (гладкий 50% или рублеынный) у нас одно время все элитные поселки делались только на нем, это позже стали сайдинг, штукатурка, ревда с кеммой и тд использовать. что касается забутовки, то альтернативы до сих пор не придумали, только на нем строят, лучше не придумать

Никаких сложностей в изготовлении нет, самая простая технология, было бы оборудование



Рязанцу
при таком раскладе примерно 1\3 получается? это сказки, 1\5 он уже получается как тяжелый бетон - тяжелый и очень крепкий. а шлакоблок должен быть прочным на сжатие, но легким на рубление (каменщик должен при необходимости его легко рубить кирочкой)

я пока остановился на 1\6, все устраивает

Все это при цене 60 рублей за куб граншлака просто сказка. Телефон у меня постоянно дымиться, приходится панели менять, спрос огромный

Планирую запуск цветного (у нас в городе кроме красного не видел:) )думаю пойдет хорошо. Опять все перейдут на "просто блок" на облицовку, не важно рубленный (бесер) или гладкий. не нужно ни краски, не\и штукатурки, ни безобразного сайдинга и тд
Была ли полезна информация?
повысить эффективность можно, если делать крупноформатные блоки
по типу Тульских 590*300*240h . там пустотность 40-47%, можно
применять как несьемную опалубку, пустоты заполнять теплоизолятором (при необходимости внутренний ряд пустот заливать раствором с армировкой). посмотрите их сайт "Строймеханика".
очень выгодная фишка.
предлагаю еще попробовать применить СДО в замес.
на 100 кг цемента - 1-1,5 литра 10ти % раствора смолы в воде
(растворить в кипятке)
получится должно очень даже неплохо - улучшится внешний вид, повысится морозостойкость и влагостойкость, более равномерной будет масса бетона и будет она в форму чуть ли не сама лезть.

еще можно купить "эковату" (она же целлюлозное волокно) и добавить как объемное армирование 1-2 кг на куб (20-30 руб/куб)
повысится прочность поверхностного слоя на отрыв (пылить и крошиться не будет)

применив указанные методы, можно существенно улучшить качество
продукции.
шлакоблок действительно уникальная "штучка".
у него заполнитель очень крепко склеивается с цементом.
отсюда не высокий расход цемента.

вопрос- какой плотности получается масса для блока?

обычно ГШ имеет плотность 0,7. то есть, если 1/6, то цемента около
120 кг на куб (это очень мало)
Уточните пожалуйста.
Была ли полезна информация?
В лабораторию я еще не возил блок, но делаем на советь. Очень прочный, я сравнивал даже с ГОСТОвским блоком чисто ручками )) ломал, крошил, рубил и тд
Была ли полезна информация?
ну плотность можно и без лаборатории проверить.
считайте объем бетона в блоке.
взвесте его.
результаты пришлите сюда.
остальное совместно обсудим.
тут очень важно увидеть общую картину самого блока.

попробуйте, возможно получится еще улучшить эффективность производства.
Была ли полезна информация?
на облицовку шлакоблок у нас сейчас используют редко, если и ипользуют то только "рубленны", хотя иногда и 50-% заказывают гладкий, он вцелом и так хороший и без СДО (хотя и последую вашему совету и попробую), поэтому не вижу пока смысла внедрять это, хотя подумаю конечно, поэксперементирую
Была ли полезна информация?
Рязанец
"Мочить" надо террорюг в сортире а не граншлак, он и так сырой. А вообще очень важно знать химический и фазовый состав шлаков. Доменный граншлак от обычного металлургического шлака отличается тем, что имеет аморфное строение (из-за быстрого охлаждения), а металлургический - кристаллическое (медленное охлаждение). Вследствие этого граншлак более реакционноспособен. При помоле его реакционная способность возрастает. Использование граншлака как аналог песка (при равной гранулометрии), позволяет поднять прочность пенобетона. Для активации граншлака в легких бетонах обычно используется щелочная и сульфатная активация, но результат такой активации определяется количеством алюминатной фазы, имеющейся в шлаке.
Была ли полезна информация?
Читают тему (гостей: 2)