Система управления вибропрессом

Система управления вибропрессом, Обсуждаем возможность создания универсальной системы управления процессом вибропрессования
Это сообщение было отмечено как "Полезное"
Уважаемые форумчане.

Работаю компании, которая производит контроллеры, датчики, и т.п.
Показалась интересной идея создать универсальный (насколько это возможно) программно-аппаратный комплекс для управления процессом вибропрессования (в потенциале управление и всей технологической линией). Исполнительные механизмы и сам процесс более-менее стандартный.

Прошу поделиться своим экспертным мнением.
Есть необходимость в таких решениях? Существуют ли проблемы по автоматизации, которые негативно влияют на тех. процесс? Возможно есть "хотелки", которых очень не хватает в современных автоматических системах.

Для кого:
1.Компаниям-производителям вибропрессов;
2.Для тех, у кого «родная» система управления вибропресса вышла из строя;
3.Для тех, кто решил модернизировать ране купленный пресс;

Как это будет выглядеть: комплект оборудования; руководство по эксплуатации; руководство пользователя; пользовательское ПО; сертификат; гарантия производителя.
Была ли полезна информация?
Очень непростая задача.
Одна из хотелок - возможность программно управлять величиной давления в гидросистеме цилиндра на прямом и обратном ходе. Т.е. изменять скорость перемещения в зависимости от положения штока внутри каждого цикла. Внедрить эту процедуру в уже существующую систему управления по датчикам положения.
Изменено: Котляров Михаил - 15.04.20 13:57
Была ли полезна информация?
Котляров Михаил, а какой смысл? чтоб шток быстрее двигался? так это нужны разные насосы - низкое давление большая производительность, и наоборот. А вообще в испытательных прессах эта система используеться, контроль перемещения, давления, и управление процессом.

Но нет четких данных нужно ли оно реально это высокое давление, а не правильно подобраный материал, добавки, ну и вибрация с контролем частоты и амплитуды. Вибрацией даже сваи погружают.
Была ли полезна информация?
Artsmile0214@gmail.com, Если ищите проект для развитие - система управления газо поршневыми электростанциями невысокой мощности, там много чем можно управлять, отечественных промышленных решений нет, все примитивненько. Хотя не уверен что вы тоже сделаете качественно.
Была ли полезна информация?
Цитата
Котляров Михаил , а какой смысл? чтоб шток быстрее двигался?
Не быстрее, а в разное время с разной скоростью. Например правильно позиционировать загрузочный ящик над разными участками, компенсируя недостатки в системе его загрузки смесью, которые невозможно устранить, или на "роботе" в начальный момент отрыва изделий от поддона, а так же для обеспечения плавного подхода толкателя к поддону и плавный останов...
Была ли полезна информация?
Котляров Михаил, у меня одно из образований - ПО автоматизированных систем. Что такое позиционировать "ящик над участком"? недостатки в системе загрузки смесью это я понимаю - контроль размера готового "кирпича" по высоте.
Но есть правило - наибольшее количество ошибок появляеться на этапе поставки задачи. Это тоже самое что работа конструктора который должен учесть к пример особенности работы токарного станка и токаря.
Соответсвенно если вы не делаете "кипичи" из "говна и палок", то какие еще способы этого самого контроля нужны? никакие)) (насколько я вижу, при хорошей вибрации и хорошей смеси, а не отсев дробления с мусором и глиной, лишнее не войдет, сам материал не сжимаеться, значит и изменение размеров будет в пределах нормы)
Но если делать с "опилками" и "древеснйо щепой", лещадным наполнителем - то да нужно контролировать, но будет ли хорошая прочность..

что за толкатель? - механизм выталкивания "кирпича"?
Изменено: Антон Жуков - 16.04.20 20:53
Была ли полезна информация?
Цитата
значит и изменение размеров будет в пределах нормы)
Сегодня допустимые нормативные отклонения для тротуарной плитки категорически не устраивают потребителя. У нас внутренние требования - разброс на поддоне 35-40гр. (54шт.), что соответствует примерно 1мм. А если даже такое отклонение формируется в одном определенном месте, то в пачке из 14 рядов появляется "горб".
Была ли полезна информация?
https://www.youtube.com/watch?v=VIOBylfFoxY Вот и вся автоматизация
Была ли полезна информация?
Цитата
Вот и вся автоматизация
:oops:
Была ли полезна информация?
Айрат Шагитов,
Цитата
https://www.youtube.com/watch?v=VIOBylfFoxY Вот и вся автоматизация

image

Спасибо за ролик. Наличие этих регулировок, к сожалению, не решает всех проблем. Например дискретность открытия шибера не обеспечивает одинаковое заполнение ящика, так как расходный бункер заполняется смесью не равномерно.(тут же возникла идея вместо шибера устанавливать весовой транспортер). А раз ящик заполняется не равномерно от цикла к циклу, то изменяется и заполнение матрицы. А как заполнилась матрица мы узнаем только взвесив плитку после формовки...
О неравномерности заполнения матрицы косвенно говорит плавание времени вибрации от цикла к циклу. Хотя и при одном и том же времени вес плиток в одном и том же месте поддона может сильно отличатся. Специально закупали продукцию очень известной фирмы - и у них та же история. Значит проблема существует. И хотя все отклонения в пределах ГОСТ, но сейчас во многом рулят укладчики. А для них главное - плитка одного размера. И они лоббируют того производителя, у кого этот показатель лучше.
Была ли полезна информация?
Котляров Михаил, Пока еще никто не жаловался. Тем более там еще есть маленькие хитрости, которые на панели не отображаются, они находятся в программируемом контроллере и зависят, уже, от оператора
Была ли полезна информация?
Котляров Михаил, а почему у вас ящик неравномерно запоняеться? сделайте чтобы заполнялся равномерно..и тогда "колдовство" может и не понадобиться. Я это даже как задачу управления не рассматриваю...А дальше уже от инертных зависимость останеться - как они сжимаються, плотность упаковки итп.

незнаю что там у вас, вибрация, добавки для виброуплотнения, в два этапа заполнение может делать нужно.

может применить такую хитрость - чтобы прес давил не на всю плитку на на 80% площади, остальное закрывалось глухой крышкой. Или поршень в поршне. Внешний поршень останавливаеться на верхнем крае ящика, а второй центр додавливает. По этой причине это может быть крышка.

Ну в общем решений много
Была ли полезна информация?
Антон Жуков,
Цитата
Котляров Михаил , а почему у вас ящик неравномерно запоняеться? сделайте чтобы заполнялся равномерно..и тогда "колдовство" может и не понадобиться
https://youtu.be/C6V-4S16ECo На этом видео хорошо видно что ящик заполняется не равномерно. Основная масса смеси впереди. Опыт с водой впечатлил. Такое уплотнение или добавка? А вот вес одинаковых плиток спереди и сзади поддона сильно отличается?
Была ли полезна информация?
Как раз, на этом видео вес плитки во всех местах одинаковый и заполнение везде одинаковое.
Была ли полезна информация?
Здравствуйте. Мы приобрели вибропресс Yontar kpm 1025, в некомплекте.
Есть сам пресс, портальный распалубщик-пакетировщик, масло станция. Нету стойки управления. Кто-нибудь сможет нам помочь в запуске нашего вибропресса?
Была ли полезна информация?
Цитата
Здравствуйте. Мы приобрели вибропресс Yontar kpm 1025, в некомплекте.
Есть сам пресс, портальный распалубщик-пакетировщик, масло станция. Нету стойки управления. Кто-нибудь сможет нам помочь в запуске нашего вибропресса?
Может у кого-то есть документация по данному прессу гидравлическая и электрическая схема?
Была ли полезна информация?

image

image

image

image

image

image

image

image

image

image

image

image

image
Была ли полезна информация?
Цитата
Цитата
Здравствуйте. Мы приобрели вибропресс Yontar kpm 1025, в некомплекте.
Есть сам пресс, портальный распалубщик-пакетировщик, масло станция. Нету стойки управления. Кто-нибудь сможет нам помочь в запуске нашего вибропресса?
Может у кого-то есть документация по данному прессу гидравлическая и электрическая схема?
Вибростол на нем нужно переделывать 100%
Была ли полезна информация?
Artem, да, такие люди в каждом городе есть. Ищите те кто автоматизацией занимается, приборы щитки, блоки управления всякими смесителями. Принцип работы у него линейный, управление релейное. Можно даже на детском конструкторе для радиолюбителей собрать). Можно и от компьютера/ноутбука без дорогих спец плат.

ну и нужно не забывать что каждый станок в ручном режиме работать может.
Изменено: Антон Жуков - 11.12.21 12:28
Была ли полезна информация?
Котляров Михаил, С водой это гидрофобная добавка... например я делал помол цемента с маслом, он долго воду не впитывает но его можно замешать и запрессовать.
Тут добавка, в виде эмульсии или еще как добавлена. Водонерастворимая форма добавки.Она сразу и дает такой эффект. Водорастворимые формы дают эффект через некоторое время уже.

про вес ничего не знаю, мне с прессов никто ничего не платит и мало показывает. Будто золото из песка получают хлором, вместе с редкоземельными.

еще я довел содержание доменного шлака в шлакопортландцементе до 92%, прочность на 28 сутки по гост 10178 58Мпа..думаю еще немного повысить, еще есть возможность и некоторые типы микродобавок не опробованы
Изменено: Антон Жуков - 11.12.21 12:56
Была ли полезна информация?
Цитата
Опыт с водой впечатлил. Такое уплотнение или добавка?
Если гранулометрия хорошо подобрана и достаточно воды затворения, то вода сразу после пресса не впитывается. Без хорошей добавки такого эффекта не будет. И особой разницы в том, что добавка будет гидрофобная, гидрофобизирующая или обычная - нет.
Всё дело в уплотнении при достаточно высоком в/ц. Если в/ц ниже оптимального, то вода впитается как в песок. Гидрофобную добавку можно будет определить через сутки капельным тестом. Гидрофобизирующую через 28 суток, а на обычной уже на другой день поверхность плитки будет впитывать, несмотря на то, что вода на плитке сразу после пресса в глубь не проникала.
Была ли полезна информация?
Читают тему (гостей: 1)