Ускорение твердения бетона, соблюдая СНИП., Согласно нормам СНИП твердение бетона при нормальных условиях происходит в течение 28 суток. Но в современном мире сроки возведения объектов имеют первостепенное значение и без интенсификации твердения бетона обойтись невозможно. Ускорить твердение бетона
Для достижения марочной прочности бетона существуют определенные нормы и требования.
Согласно нормам СНИП твердение бетона при нормальных условиях происходит в течение 28 суток. Но в современном мире сроки возведения объектов имеют первостепенное значение и без интенсификации твердения бетона обойтись невозможно. Ускорить твердение бетона становится весьма важным не только в холодное время года, но и в летний период.
Ускорение процесса твердения бетона до R28 возможно при использовании различных систем обогрева: на основе электродов, проводов, станций обогрева бетона или путем применения противоморозных добавок.
Но чтобы добиться наивысшей эффективности при небольших затратах, не отклоняясь от СНИП, необходимо правильно выбрать оборудование для прогрева бетона.
Термоэлектрические маты разработали и внедрили в производство российские ученые. Термоэлектроматы производятся на основе отечественного резистивного материала.
Термоэлектрический мат – это оборудование, которое укладывается непосредственно на свежеуложенный бетон, покрытый предварительно защитной пленкой.
Прогрев бетона термоэлектроматами заключается в создании на поверхности бетонной конструкции положительной температуры для компенсации теплопотерь. Прогрев происходит глубоко в массу бетона по всему объёму, равномерно без локальных зон перегрева.
Использование термоэлектрических матов позволяет сократить время затвердевания бетона толщиной до 200 мм до 12 часов, при удельной мощности не более 400 Вт/м².
Почему для прогрева бетона строители и производители ЖБИ выбирают термоэлектроматы!
• Использование электродов приводит к образованию микротрещин в бетоне.
• Треть проводов при прогреве не выдерживает нагрузки и обрывается, а соединить их в уложенном бетоне нельзя. Очень часто не хватает мощности подстанций.
• Работа с паром приводит к производственным травмам и затянутыми сроками из-за сложного монтажа.
• Возведение тепляков занимает много времени.
• Применение противоморозных добавок для ускорения твердения бетона экономически не выгодно.
Строительство в сложных погодных условиях - задача не из легких. Мороз очень и очень негативно влияет на бетон. Даже самый высококачественный бетон может сильно повредиться под воздействием низких температур.
Зимой процесс застывания свежезалитого бетона очень медленный, что наносит вред постройкам. При замерзании воды в бетоне начинается необратимое разрушение его структуры.
Это влечет за собой незапланированные ремонтные работы, дополнительные расходы, приводит к сильному износу бетонной конструкции еще на раннем сроке эксплуатации.
Что делать? Необходимо прогревать бетон.
Существуют различные методы прогрева бетона: электроды, греющий провод, тепляки, термоэлектроматы.
Выбор способа прогрева бетона зависит от многих факторов. Самое главное метод прогрева бетона должен быть качественный, не разрушающий бетон.
КАК БЕТОН НАБИРАЕТ ПРОЧНОСТЬ
Очень важная характеристика бетона — это высокая прочность.
В процессе набора прочности, раствор проходит 2 стадии: схватывание и затвердевание.
После заливки раствор начинает схватываться.
Далее начинается процесс твердения. За 7 дней бетон набирает около 70% прочности. В течение 3-х недель он набирает еще 25%. Но никто не хочет ждать так долго.
На длительность схватывания и твердения влияет температура. Идеальной принято считать температуру +20°С. А что тогда делать при температуре ниже + 50С. При отрицательных температурах процесс гидратации и вовсе не возможен.
Поэтому при заливке бетона для набора прочности необходимо прогревать бетон.
При отрицательных температурах процесс гидратации и вовсе невозможен.
Это ещё почему не возможен? В присутствии противоморозных добавок гидратация идёт, не быстро, но идёт. Главное, что бы бетон не повредился от мороза, а с потеплением он свою прочность наберёт
Это ещё почему не возможен? В присутствии противоморозных добавок гидратация идёт, не быстро, но идёт. Главное, что бы бетон не повредился от мороза, а с потеплением он свою прочность наберёт
Здесь имелось в виду, если ничего не использовать, а просто заливать бетон при отрицательных температурах, без добавок, без прогрева. Вода в составе бетона просто замерзнет, в peзультaтe чeгo пpoцecc нaбopa пpoчнocти остановится. Согласно тexнoлoгии бeтoниpoвaния - чacтицы цeмeнтa дoлжны кoнтaктиpoвaть c вoдoй в тeчeниe вceгo пepиoдa нaбopa пpoчнocти.
просто заливать бетон при отрицательных температурах, без добавок, без прогрева. Вода в составе бетона просто замерзнет, в peзультaтe чeгoпpoцecc нaбopa пpoчнocти остановится.
Не только остановится набор прочности, а бетон М300 еле-еле дотянет, при наступлении тёплой погоды, до М150 и всё, прочнее не станет сколько времени не жди.
От чего зависит плотность бетона и как ее повысить.
Плотность является очень важной характеристикой бетона. Необходимо помнить, что низкая плотность снижает прочность бетонных изделий. Поэтому перед проведением строительных работ важно учитывать все особенности бетона.
Существует несколько различных способов увеличить плотность бетона:
• В смесь бетона можно ввести гидравлические добавки.
• Следующий способ - добавить растворимое стекло. Содержание стекла не должно быть более 40% от общего веса цемента.
• Уменьшить содержание воды в бетонной смеси. Но это приводит к тому, что укладывать бетон просто не получится.
Чтобы увеличить плотность и уменьшить пористость бетона пользуются современными технологиями. Это применение оптимальных температурных режимов для затвердевания бетона.
Существует несколько различных способов увеличить плотность бетона:
• В смесь бетона можно ввести гидравлические добавки.
• Следующий способ - добавить растворимое стекло. Содержание стекла не должно быть более 40% от общего веса цемента.
• Уменьшить содержание воды в бетонной смеси. Но это приводит к тому, что укладывать бетон просто не получится.
Чтобы увеличить плотность и уменьшить пористость бетона пользуются современными технологиями. Это применение оптимальных температурных режимов для затвердевания бетона.
Судя по тексту, который Вы нам любезно предоставили, в бетоне Вы ничего не смыслите. Это не Ваша тема. Особенно круто о жидком стекле! Если хотите могу расписать по пунктам.
Сообщений: 1246Регистрация: 04.05.2010Город: Крым Воронеж Кузбасс
#40
21.06.19 16:49
подскажите - аммиачная селитра, при взаимодействии с известью будет давать нитрат кальция и гидрооксид аммония, карбонат аммония, который будет собственно выделять газ как пенообразователь, и немного пахнуть
сама селитра очень недорога по сравнения с нитратом кальция по 80р/кг, также есть Известняковая селитра 2189-064-05761643-2003 N 27,0% 9 000 р./тн
Интересно услышать мнение бывалых о использовании сабжа в качестве ускорителя набора прочности
Антон, это вы про аммиак, который так или иначе будет выделятся?
https://www.youtube.com/watch?v=UDytFXT1ONc По ссылке на 1:19:00 есть интересная история, рассказанная Коровяковым Василием Федоровичем.
Сообщений: 1246Регистрация: 04.05.2010Город: Крым Воронеж Кузбасс
#42
22.06.19 21:02
Алексей Овчинников, да, про нашатырный запах...в этом видосе уже есть мои комменты. Ачинский клинкер при помоле выделяет аммиак...захват азота из воздуха...был опят что аммиак выделялся при замесе у меня, после замеса все норм.
К примеру если это тротуарная плитка, то там пофиг
Прогрев бетона термоматами.
При нагреве термоэлектрического мата тент усаживается, и тянет за собой резистив. Резистив коробится между тентом внутри нагревателя. Усадка тента при нагреве термоэлектромата приводит к сморщиванию резистива, отсюда перегрев и выход из строя нагревателей.
Сейчас используется термостабилизированный тент, который при нагреве не усаживается, то есть не изменяет своих размеров. Резистив не коробится и не ломается. Перегрева и возгораний из за изломов не происходит. Повышается срок службы термоэлектроматов для прогрева бетона и отогрева мерзлого грунта.